Elektrokontaktu materiālu izvēle

Elektrokontaktu lietojamie materiāli, spēlē nozīmīgu lomu elektroierīku un aprīkojuma darbībā. Tāpēc ir ļoti svarīgi izvēlēties piemērotu materiālu elektrokontaktiem. Elektrokontaktu veiksmīga darbība konkrētajā lietojumā atkarīga no dažādiem faktoriem. Izvēloties piemērotu materiālu elektrokontaktam, jāņem vērā daudzi faktori. Daži no svarīgākajiem faktoriem ir norādīti zemāk –

Kontakta spēks
Konta pretestība kontaktpāra atkarīga no spēka, kas tiek piemērots kontakta slēgtajā stāvoklī. Jo lielāks kontakta spēks, jo lielāka nepieciešamā kontakta virsmas laukums. Šis kontakta spēks ir ļoti efektīvs gadījumos ar līkniem kontaktpunktiem salīdzinājumā ar plakanām kontaktvirsmām. Šis kontakta spēks var mainīties no daļējā gramu līdz 1 kg. Materiāls, kas tiek izmantots elektrokontaktiem, jāspēj izturēt šo kontakta spēku.

Spriegums un strāva
Kontaktu veiktspēja saistīta ar spriegumu un strāvu, kuras kontakts jāizveido un jāpārtrauc savā darbībā.
Kontakti, kas tiek izmantoti DC piegādei, pakļauti materiāla pārcelšanai no viena kontakta virsmas uz otru kontakta virsmu. Tas rezultē bumbas veidošanos vienā kontaktā un caurumu vai kateru otrā kontakta virsmā. Materiāla pārcelšanas virziens, vai nu no pozitīvā uz negatīvo vai otrādi, atkarīgs no jonu polāritātes, ko veido materiāls.

Kontakta pretestība
Visu gandrīz elektrokontaktu galvenais uzdevums ir nodibināt elektrisku strāvu. Tāpēc elektrokontaktam jāpiešķir ļoti maza kontakta pretestība, lai izvairītos no nevēlamā sprieguma krituma pār kontakta, īpaši mazā sprieguma līmeņa gadījumā. Kontakta pretestība sastāv no kontakta materiāla pretestības un pretestības starp kontaktiem. Kontakta materiāla pretestība ir ļoti zema salīdzinājumā ar interfēces pretestību. Interfēces kontaktvirsmas ir plaknas. Katra plakna ir ar daudziem maziem projekcijas punktiem.

Šie mazie projekcijas punkti ierobežo interfēces virsmas saskarsmes laukumu. Tāpēc efektīvais laukums, caur kuru strāva ieplūst, ir ļoti mazs salīdzinājumā ar kopējo interfēces virsmas laukumu. Tādējādi kontakta interfēces pretestība ir ļoti augsta. Lai samazinātu šo kontakta pretestību, jāpadara interfēces virsmas tik gludas iespējams, lai palielinātu to saskaršanās laukumu.
Kontakta pretestība var mainīties ar kontakta materiāla sauzināšanos, kas notiek dēļ oksidēšanas. Kontakta materiāla oksidēšana ir galvenais problēmas aspekts elektrokontaktiem. Elektrokontaktu darbības laikā elektriskās loksnes rezultē kontakta sildīšanā un erosijā. Tādējādi kontakta materiāls veido dažādas vielas, piemēram, oksīdi, karbonāti, hlorīdi, sulfāti un sulfīdi utt. Šīs vielas veido cienīgu filmtu kontakta virsma. Šīs vielas ir nevedējas, kas rezultē palielinātā kontakta pretestībā.

Korozijas pretestība
Izvēloties materiālu elektrokontaktiem, mums jāņem vērā, ka materiālam jābūt augstai korozijas pretestībai strādāšanas temperatūrā un tam jābūt brīvam no oksidēšanas loksnes radīšanas laikā. Pretējā gadījumā, oksīdi, karbonāti, hlorīdi, sulfāti un sulfīdi, kas veidojas oksidēšanas laikā, var radīt nevedēju cienīgu filmtu kontakta virsma, kas rezultē palielinātā kontakta pretestībā.

Pielipšana vai Svarkojamība
Elektrokontaktu darbības laikā, kas tiek izmantoti augstā strāvas līmeņa tīklā, loksne veido ļoti augstu temperatūru. Šajā augstajā temperatūrā ir iespējams, ka kontakti var pielikt vai svarkot viens otru. Tāpēc, izvēloties materiālu elektrokontaktiem, mums jāņem vērā, ka materiāls jāspēj izturēt šo augsto temperatūru un nesvarkot.

Loksnes apslēgšanas īpašība
Elektrokontaktu darbības laikā tiek veidota