Elektriksel Kontaktlar İçin Kullanılan Malzemeler, elektrik makineleri ve ekipmanlarının performansında önemli bir rol oynar. Bu nedenle, elektriksel kontaktlar için uygun bir malzeme seçmek oldukça önemlidir. Belirli bir uygulama için elektriksel kontaktların başarılı çalışması, çeşitli faktörlere bağlıdır. Elektriksel kontaktlar için uygun bir malzeme seçerken birçok faktörü göz önünde bulundurmak zorundayız. En önemli faktörlerin bazıları aşağıda gösterilmiştir –
Kontak Kuvveti
Kontakt direnci, kontakların kapalı konumdayken uygulanan kuvvete bağlıdır. Kontak kuvveti arttıkça, kontak yüzeylerinin gereken alanı da artar. Bu kontak kuvveti, eğri yüzeyli kontaklarda düz yüzeyli kontaklara göre daha etkilidir. Bu kontak kuvveti, 1 gramdan 1 kg'a kadar değişebilir. Elektriksel kontak için kullanılan malzemenin bu kontak kuvvetine dayanabilmesi gerekir.
Gerilim ve Akım
Kontakların performansı, gerilim ve akım ile ilişkilidir, kontakların işlem sırasında oluşturdukları ve kestiği.
DC beslemede kullanılan kontaklar, bir kontak yüzeyinden diğerine malzeme transferine maruz kalır. Bu, bir kontakta yığın ve diğer kontak yüzeyinde delik veya oyuk oluşmasına neden olur. Malzemenin transfer yönü, pozitiften negatif veya tam tersi yönde olabilir, bu da malzemenin oluşturduğu iyonların polaritesine bağlıdır.
Kontak Direnci
Neredeyse tüm elektriksel kontakların temel işlevi, elektrik akımını taşımaktır. Bu nedenle, elektriksel kontakların çok küçük bir kontak direncine sahip olması, özellikle düşük gerilim derecelerinde istenmeyen gerilim düşümünü önlemek için gereklidir. Kontak direnci, kontak malzemesinin direncini ve kontaklar arasındaki direnci içerir. Kontak malzemesinin direnci, arayüz direncine kıyasla çok düşüktür. Arayüz yüzeyleri düzdür. Her düz yüzeyde birkaç küçük çıkıntı noktası bulunur.
Bu küçük çıkıntı noktaları, arayüz yüzeylerinin temas alanını kısıtlar. Bu nedenle, arayüzden geçen akımın geçtiği etkin alan, arayüz yüzeylerinin toplam alanına kıyasla çok küçüktür. Bu nedenle, kontak arayüzündeki direnç çok yüksektir. Bu kontak direncini azaltmak için, arayüz yüzeylerini mümkün olduğunca pürüzsüz hale getirmek ve arayüz yüzeylerinin temas alanını artırmak gerekir.
Kontak direnci, kontak malzemenin oksidasyonu sonucu oluşan kimyasallarla kirlenmiş arayüz yüzeyiyle değişebilir. Kontak malzemenin oksidasyonu, elektriksel kontaklarla ilgili ana sorundur. Elektriksel kontakların çalışmasında, elektrik arkı nedeniyle kontaklar ısıtılır ve aşınır. Bu nedenle, kontak malzemesi oksit, karbonat, klorür, sülfat ve sülfür gibi bazı kimyasallar oluşturur. Bu kimyasallar, kontak yüzeylerinde ince bir filmlerin tabakasını oluşturur. Bu kimyasallar doğası gereği iletken değildir, bu da kontak direncini artırır.
Korozion Direnci
Elektriksel kontaklar için malzeme seçimi yaparken, malzemenin işletme sıcaklığında yüksek korozion direncine sahip olması ve arçlama sırasında oksidasyondan uzak olması gerektiğini unutmamalıyız. Aksi takdirde, oksit, karbonat, klorür, sülfat ve sülfür gibi oksidasyon sırasında oluşan kimyasallar, kontak yüzeylerinde iletken olmayan ince bir filmlerin tabakasını oluşturabilir, bu da kontak direncini artırır.
Yapışkanlık veya Kaynaklanabilirlik
Yüksek akım dereceli devrelerde kullanılan elektriksel kontakların çalışmasında, arçlama çok yüksek sıcaklıklar geliştirir. Bu yüksek sıcaklıklarda, kontakların birbirine yapışma veya kaynaklanma riski vardır. Bu nedenle, elektriksel kontaklar için malzeme seçerken, malzemenin bu yüksek sıcaklıklara dayanabilecek ve kaynaklanmayacağına dikkat etmelidiriz.
Ark Söndürme Özelliği
Elektriksel kontakların çalışmasında, ark gelişir. Elektriksel kontakların başarılı çalışması için, bu ark en kısa sürede söndürülmelidir. Bu nedenle, elektriksel kontaklar için malzeme seçerken, malzemenin ark söndürmeye yardımcı olacak özelliklere sahip olması gerektiğini unutmamalıyız.
Yüksek Elektriksel İletkenlik
Elektriksel kontakların toplam direnci, anahtar kayıplarını azaltmak için mümkün olduğunca düşük olmalıdır. Bu nedenle, elektriksel kontaklar için seçilen malzemenin yüksek elektriksel iletkenliğe sahip olması gerekir.
Yüksek Termal İletkenlik
Yüksek akım dereceli devrelerde kullanılan elektriksel kontakların çalışmasında, arçlama çok yüksek sıcaklıklarda ısı üretir. Bu ısıyı kontak yüzeyinde yoğunlaşmaktan korumak için, bu ısı kontaklar tarafından iletilip atmosfere dağıtılmalıdır. Bu nedenle, elektriksel kontaklar için kullanılan malzemenin yüksek termal iletkenliğe sahip olması gerekir.
Açıklama: Orijinali saygıya değer, iyi makaleler paylaşılabilir, eğer telif hakkı ihlali varsa lütfen silme için iletişim kurun.