Hoe de installatiekwaliteit van verdelingskasten te verbeteren
De bouwkwaliteit van distributiekasten heeft directe invloed op het algemene kwaliteitsniveau van een project. Als de bouwonderneming verantwoordelijk voor de installatie van elektrische apparatuur, is het essentieel om de afwerking, aankoop en installatie van distributiekasten uit te voeren volgens normen zoals de Unified Standard for Construction Quality Acceptance of Building Engineering(GB50300-2001) en de Code for Construction Quality Acceptance of Building Electrical Engineering(GB50303-2002), terwijl ook de ontwerpvereisten uit de bouwtekeningen en de praktische behoeften van het project worden geïntegreerd. Om de installatiekwaliteit te waarborgen en te verbeteren, naast het selecteren van gerenommeerde fabrikanten die hoogwaardige distributiekasten produceren, moeten de volgende technische punten tijdens het installatieproces worden toegepast:
Het kiezen van de juiste installatielocatie. In de praktijk, als de locatie aangegeven op de bouwtekeningen onduidelijk is of niet voldoet aan de werkelijke plaatselijke vereisten, gaan bouwpersoneelsleden soms starvolgens de tekeningen met de installatie door zonder tijdig de ontwerpeenheid te raadplegen voor wijzigingen. Of ze veranderen de locatie willekeurig zonder goedkeuring van de ontwerper. Dit leidt vaak tot dat de geïnstalleerde locatie niet geschikt is voor praktisch gebruik. Daarom, bij het bepalen van de installatielocatie, moeten ingenieurs en managementpersoneel ruimtelijke visualisatie baseren op de tekeningen of ter plaatse observaties uitvoeren. De uiteindelijke positie moet worden bepaald met inachtneming van zowel praktische gemakkelijkheid als esthetische aantrekkelijkheid, zonder functionele aspecten te compromitteren. Na het voorlopig bepalen van het type en de specificaties van de distributiekast, moeten de relevante technische parameters en gebruikseisen aan de fabrikant worden verstrekt voor definitieve bevestiging.
Integratie van plaatselijke omstandigheden met ontwerpvereisten om de installatiehoogte te standaardiseren. Volgens normen is de hoogte van de onderkant van een distributiekast tot de vloer over het algemeen 1,5m, en voor distributieborden moet deze minstens 1,8m zijn. Deze hoogte kan echter naar behoefte hoger of lager worden aangepast voor operationeel en onderhoudsgemak, mits er ontwerpgoedkeuring is verkregen. Belangrijk is dat binnen één project, vooral in dezelfde zone (bijvoorbeeld grote ruimtes zoals winkelcentra, markten of industriële installaties met meerdere distributiekasten), de installatiehoogte consistent moet zijn.
Zorgen voor een horizontale en stabiele installatie, en nauwkeurig boren. De installatie van de distributiekast moet horizontaal en stabiel zijn. Volgens inspectienormen is de toegestane verticale afwijking voor kasten met een hoogte van minder dan 50cm 1,5mm, en voor kasten van 50cm of hoger is dit 3mm. De plaatsing van ingangs- en uitgangsgaten voor kabels heeft ook significant invloed op de kwaliteit. Gaten die door de fabrikant worden geleverd, vooral voor oppervlaktegeplaatste kasten, kunnen niet passen bij de werkelijke behoeften. Voor ingangen van buisleidingen aan de oppervlakte moet de verbinding tussen de buis en de kast strak en veilig zijn, waardoor interne bedrading niet wordt blootgesteld, en moertjes moeten worden gebruikt. Kabelingangsgaten moeten glad en vrij van scherpe randen zijn; metalen platen moeten worden voorzien van isolerende bushings. Het doel is stevige, nauwkeurige en esthetisch aangename verbindingen.
Kiezen van kabelkleuren volgens normen. Voor driefase vierdraadsystemen in distributiekasten, moeten de standaard kabelkleuren worden gevolgd: Fase A - Geel, Fase B - Groen, Fase C - Rood, Neutraal draad - Lichtblauw, Aarddraad - Geel/Groen tweekleurig. Het gebruik van Geel/Groen tweekleurige draad voor andere doeleinden is strikt verboden.
Netjes ordenen van draden en deze bundelen voor interne bedrading. Bij het verbinden van inkomende/uitgaande draden en interne bedrading binnen de kast, moeten bouwpersoneelsleden nauwkeurig en precies zijn. De bedrading die elektronische componenten binnen de kast verbindt, moet horizontaal, verticaal, netjes en esthetisch aangenaam zijn. Rechte secties van draad moeten glad en recht zijn; de buigstraal voor bochten of hoeken moet minstens 6 keer de buitenste diameter van de draad zijn. Gecombineerde verbindingen en slappe draden moeten netjes in bundels worden gebonden.
Zorgen voor stevige en strakke draadverbindingen, en veilige neutrale en aarde terminals. Volgens normen moeten verbindingen tussen draden en componentterminals inclusief veerwashers zijn en een stevige, strakke kwaliteit hebben. Bovendien, als aardverbindingen binnen de kast los of ontbreken, is de effectieve elektrische veiligheid in gevaar. Dit kan leiden tot dat de metalen behuizing levend wordt bij een elektrisch defect, wat elektrische schokken kan veroorzaken. Alle draadverbindingen (invoer, uitvoer, intern) moeten nauwkeurig, stevig en beveiligd zijn tegen loslaten. Kruipafstanden tussen geleiders moeten voldoen aan normen. De lengte van de afgeschilde isolatie moet adequaat zijn, zonder dat de kerndraad bloot komt te liggen. Verbindingen voor meerdere draden moeten stevig worden gekrampt, vervolgens getindeerd, en een secundaire isolatiebehandeling ontvangen die voldoet aan normen. Bovendien moet de distributiekast voorzien zijn van complete neutrale terminalblokken. Zowel de kast zelf als de deur (als deze elektrische apparatuur bevat) moeten veilige en betrouwbare aarde terminals hebben.
Houden van de kast binnen en buiten schoon, en duidelijk markeren van labels. Na voltooiing van de installatie, moeten bouwpersoneelsleden alle rommel of vreemde objecten verwijderen van binnen en buiten de distributiekast, om ervoor te zorgen dat deze schoon is. Vervolgens moeten de doeleinden en identificatienummers van elk meetinstrument, schakelaar, zekering en elektrisch circuit op de oppervlakte van de distributiekast duidelijk worden gelabeld.
