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Quelle est la méthode de câblage à vérification rapide pour les transformateurs de courant basse tension

Oliver Watts
Oliver Watts
Champ: Inspection et Essai
China

Pour garantir le fonctionnement sûr du système électrique, l'exploitation des équipements électriques doit être surveillée/mesurée. Les dispositifs généraux ne peuvent pas se connecter directement aux équipements haute tension principaux ; au lieu de cela, les grands courants primaires sont réduits pour la transformation du courant, l'isolement électrique et l'utilisation par les dispositifs de mesure/protection. Pour la mesure des grands courants alternatifs, la conversion en un courant unifié facilite l'utilisation des instruments secondaires.

Les transformateurs de courant se divisent en types de mesure et de protection, avec des niveaux de précision basés sur l'utilisation. Ceux classés 0,2S sont utilisés pour la comptabilité (facturation) et la mesure du courant. Leur précision affecte la facturation des compagnies d'électricité, donc chaque transformateur de comptage doit être vérifié.

Les transformateurs basse tension (supérieurs à 1kV, inférieurs à 36V AC) existent sous différents types comme LMZ (LMZJ), LMK (BH), SDH, LQX, etc. Ils sont couramment utilisés pour 0,4kV, avec des précisions (0,5, 0,5S, 0,2, 0,2S) et des entrées primaires (20-6000A, sorties secondaires 1A/5A).

De nombreuses branches basse tension dans les systèmes électriques signifient de nombreux transformateurs de courant, avec divers modèles/tensions. La réglementation exige une vérification avant l'installation sur site, rendant le travail complexe. Améliorer l'efficacité est crucial. Cet article propose une méthode de câblage rapide pour la vérification, améliorant l'efficacité basée sur l'analyse conventionnelle de la vérification des transformateurs de courant basse tension.

1. Vérification des transformateurs de courant basse tension

Selon la “Réglementation JJG313 - 2010 pour la vérification des transformateurs de courant de mesure”, les éléments de vérification incluent :

  • Inspection visuelle : Vérifier les plaques signalétiques, les marquages, les bornes, la polarité, le câblage multi-rapport et les défauts critiques.

  • Test de résistance d'isolement : Mesurer l'isolation pour prévenir les fuites/court-circuits.

  • Test de tenue à la tension alternative : Appliquer une haute tension (dépassant le taux nominal) pour tester l'isolation pendant 1 minute, détectant les défauts concentrés.

  • Démagnétisation : Éliminer le magnétisme résiduel dans les matériaux ferromagnétiques après la magnétisation.

  • Vérification de la polarité des enroulements : S'assurer que la direction du courant secondaire correspond au primaire, en utilisant un calibre.

  • Mesure de l'erreur fondamentale (erreurs de rapport/d'angle) : Sélectionner les normes selon la précision, suivre les règles de câblage :

    • a) Définir L1 (primaire) et K1 (secondaire) comme des bornes de même nom.

    • b) Connecter les bornes primaires de même nom de la norme et de l'appareil à tester ; mettre à la terre ou indirectement à la terre la sortie du booster de courant.

    • c) Connecter les bornes secondaires de même nom au K du calibre (près de la terre, mais pas directement).

    • d) Relier K2 de la norme et de l'appareil à tester au T0 (norme) et TX (test) du calibre.

    • e) Attacher la charge au secondaire de l'appareil à tester.

  • Test de stabilité : Comparer les résultats actuels/précédents ; les différences de rapport/phase ≤ 2/3 des limites d'erreur fondamentale.

Les éléments clés (erreur fondamentale, stabilité) reflètent les caractéristiques de mesure des transformateurs. Le câblage de vérification est essentiel mais fastidieux — différents fils/bornes (fixés par des écrous, adaptés aux transformateurs, comme dans la Figure 1) prennent beaucoup de temps, réduisant l'efficacité.

2. Amélioration du câblage de vérification

Les fils primaires traditionnels ont des inconvénients : la vérification des transformateurs avec différents rapports nécessite des remplacements fréquents de fils primaires (pour assurer la précision), ce qui est fastidieux et réduit l'efficacité. Par exemple, le test du transformateur de courant basse tension anti-vol LDF1-0,66 (petit orifice) pose des problèmes car le fil primaire ne peut pas passer à travers le noyau.

Les inefficacités clés : 1) De nombreux types/ratios de transformateurs, diamètres de noyau primaire variables. 2) Des courants nominaux primaires variés/tailles de noyau nécessitent des fils souples avec différentes sections et bornes. 3) Les bornes vissées ajoutent de la complexité.

Les fils souples nécessitent des bornes assorties, causant un câblage désordonné. Ainsi, les tiges de cuivre remplacent les fils souples — elles offrent une bonne conductivité, une force suffisante et simplifient les connexions. L'utilisation de serre-joints et d'un rochet pour la fixation rationalise le câblage primaire, réduisant le temps et augmentant l'efficacité.

3. Analyse comparative des données de vérification

Pour vérifier l'efficacité de la méthode de câblage avec tiges de cuivre, la ligne de test primaire traditionnelle et le câblage avec tiges de cuivre sont respectivement utilisés pour vérifier le même transformateur de courant (modèle : LMZ1-0,5, rapport de transformation : 150/5, classe : 0,2S, charge nominale : 5VA, numéro de fabrication : 200000203). Les données d'erreur clés telles que les différences de rapport et d'angle sont présentées dans les tableaux 1 et 2.

En comparant les données d'erreur des tableaux 1 et 2, on constate que les erreurs des deux méthodes de vérification répondent aux exigences de la réglementation de vérification, et les courbes d'erreur sont bonnes. La méthode de câblage n'affecte pas les données d'erreur de vérification ni la conclusion de la vérification. Grâce à des tests suffisants et répétés, l'efficacité de la méthode de câblage de vérification avec tiges de cuivre est vérifiée.

4. Conclusion

Cet article propose une méthode de câblage rapide pour la vérification des transformateurs de courant basse tension. Une tige de cuivre est utilisée pour remplacer la ligne de test primaire, rendant le câblage simple et pratique. Les données d'erreur des deux méthodes de câblage de vérification sont comparées et analysées. Grâce à des tests répétés, les courbes d'erreur sont bonnes et n'affectent pas les données de vérification. Cette méthode améliore l'efficacité du travail et évite les difficultés de vérification.

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