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Qual è il metodo di cablaggio a verifica rapida per trasformatori di corrente a bassa tensione

Oliver Watts
Campo: Ispezione e prova
China

Per garantire il funzionamento sicuro del sistema elettrico, l'operazione dell'equipaggiamento elettrico deve essere monitorata/misurata. Gli apparecchi generali non possono connettersi direttamente all'equipaggiamento primario ad alta tensione; invece, le correnti primarie elevate vengono ridotte per la trasformazione di corrente, l'isolamento elettrico e l'uso da parte dei dispositivi di misurazione/protezione. Per la misurazione di correnti AC elevate, la conversione in una corrente unificata facilita l'uso degli strumenti secondari.

I trasformatori di corrente si dividono in tipo di misurazione e tipo di protezione, con livelli di precisione basati sull'utilizzo. Quelli classificati 0.2S sono utilizzati per il rilevamento (fatturazione) e la misurazione della corrente. La loro precisione influenza la fatturazione delle compagnie elettriche, quindi ogni trasformatore di misurazione richiede una verifica.

I trasformatori a bassa tensione (1kV >, 36V < AC) sono disponibili in tipi come LMZ (LMZJ), LMK (BH), SDH, LQX, ecc. Comunemente utilizzati per 0.4kV, con precisioni (0.5, 0.5S, 0.2, 0.2S) e ingressi primari (20-6000A, uscite secondarie 1A/5A).

Numerose ramificazioni a bassa tensione nei sistemi elettrici significano numerosi trasformatori di corrente, con modelli/rapporti vari. Le normative richiedono una verifica prima dell'installazione sul sito, rendendo il lavoro complesso. Migliorare l'efficienza è fondamentale. Questo articolo propone un metodo di collegamento rapido per la verifica, migliorando l'efficienza sulla base dell'analisi convenzionale della verifica dei trasformatori di corrente a bassa tensione.

1. Verifica dei Trasformatori di Corrente a Bassa Tensione

Secondo la "JJG313 - 2010 Regolamento di Verifica per Trasformatori di Corrente di Misurazione", gli elementi di verifica includono:

  • Ispezione visiva: Controllare targa, segni, terminali, polarità, cablaggio a rapporto multipli e difetti critici.

  • Test di resistenza d'isolamento: Misurare l'isolamento per prevenire fughe/cortocircuiti.

  • Test di resistenza a tensione di rete: Applicare alta tensione (superiore al valore nominale) per testare l'isolamento per 1 minuto, rilevando difetti concentrati.

  • Demagnetizzazione: Rimuovere il magnetismo residuo nei materiali ferromagnetici post-magnetizzazione.

  • Controllo della polarità degli avvolgimenti: Assicurare che la direzione della corrente secondaria corrisponda a quella primaria, utilizzando un calibratore.

  • Misurazione dell'errore di base (errori di rapporto/angolo): Selezionare standard in base alla precisione, seguire le regole di cablaggio:

    • a) Definire L1 (primario) e K1 (secondario) come terminali dello stesso nome.

    • b) Collegare i terminali primari dello stesso nome dello standard e del DUT; collegare a terra/indirettamente a terra l'uscita del booster di corrente.

    • c) Collegare i terminali secondari dello stesso nome al K del calibratore (vicino a terra, non diretto).

    • d) Collegare K2 dello standard/DUT a T0 (standard) e TX (test) del calibratore.

    • e) Collegare il carico al secondario del DUT.

  • Test di stabilità: Confrontare i risultati attuali/precedenti; differenze di rapporto/fase ≤ 2/3 dei limiti di errore di base.

Gli elementi chiave (errore di base, stabilità) riflettono le caratteristiche di misurazione dei trasformatori. Il cablaggio di verifica è essenziale ma laborioso - diversi cavi/terminali (fissati da dadi, abbinati ai trasformatori, come in Figura 1) richiedono molto tempo, riducendo l'efficienza.

2. Miglioramento del Cablaggio di Verifica

I cavi primari tradizionali presentano svantaggi: verificare trasformatori con diversi rapporti richiede frequenti sostituzioni dei cavi primari (per garantire la precisione), che è laborioso e riduce l'efficienza. Ad esempio, testare il trasformatore di corrente antifurto a bassa tensione LDF1 - 0.66 (piccola apertura) causa problemi poiché il cavo primario non può passare attraverso il nucleo.

Inefficienze chiave: 1) Molti tipi/rapporti di trasformatori, diametri del nucleo primario variabili. 2) Diverse correnti nominali primarie/dimensioni del nucleo richiedono cavi morbidi con sezioni trasversali e terminali diversi. 3) I terminali fissati con dadi aggiungono complessità.

I cavi morbidi richiedono terminali abbinati, causando un cablaggio disordinato. Pertanto, le barre di rame sostituiscono i cavi morbidi - offrono buona conduttività, forza sufficiente e semplificano le connessioni. Utilizzando morse da banco e un oscillante per la fissazione, il cablaggio primario viene semplificato, riducendo il tempo e aumentando l'efficienza.

3. Analisi Comparativa dei Dati di Verifica

Per verificare l'efficacia del metodo di verifica con cavi di barra di rame, vengono utilizzati rispettivamente il cavo di prova primario convenzionale e il cavo di barra di rame per verificare lo stesso trasformatore di corrente (modello: LMZ1 - 0.5, rapporto di trasformazione: 150/5, classe: 0.2S, carico nominale: 5VA, numero di fabbrica: 200000203). I dati di errore chiave come differenza di rapporto e differenza di angolo sono mostrati nelle Tabelle 1 e 2.

Confrontando i dati di errore nelle Tabelle 1 e 2, si può vedere che gli errori di entrambi i metodi di verifica soddisfano i requisiti del regolamento di verifica e le curve di errore sono buone. Il metodo di cablaggio non influisce sui dati di errore di verifica o sulle conclusioni di verifica. Attraverso prove sufficienti e ripetute, l'efficacia del metodo di cablaggio di verifica con barra di rame è verificata.

4. Conclusione

Questo articolo propone un metodo di cablaggio rapido per la verifica dei trasformatori di corrente a bassa tensione. Una barra di rame sostituisce il cavo di prova primario, rendendo il cablaggio semplice e comodo. Vengono confrontati e analizzati i dati di errore dei due metodi di cablaggio di verifica. Attraverso prove ripetute, le curve di errore sono buone e non influiscono sui dati di verifica. Questo metodo migliora l'efficienza del lavoro e evita difficoltà nella verifica.

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