Кои тестови треба да се извршат на трансформаторите на стројна електрична енергија?

Од Оливер, 8 години во електротехничката индустрија

Здраво на сите, јас сум Оливер, и работам во електротехничката индустрија од 8 години.

Од раните дена кога правев комисионирање на опрема за подстанции, до сегашната работа со управување на конфигурациите за заштита и мерење на целосни системи за распределба, еден од најчесто користените уреди во мојата работа беше трансформаторот на строј (ТС).

Наскоро, пријател кој само започнува да работи ме праша:

„Како ги тестирате трансформаторите на строј? Постои ли едноставен и ефективен начин да се знае дали функционираат правилно?“

Отличен прашање! Многу луѓе мислат дека тестирањето на ТС-овите бара комплексна опрема и стриктни процедури, но вистината е — многу чести проблеми можат да се идентификуваат со основни вештини и алатки.

Денес ќе ви споделам со обични зборови — базирано на мојата искуства во последните неколку години — како да:

Тестираме трансформаторите на строј, препознаваме чести грешки и што треба да внимаваме по време на одржување или инспекција.

Без технички изрази, без бескрајни стандарди — само практична знаења кои може да ги користите секојдневно.

1. Што точно е трансформатор на строј?

Пред да се углабиме во тестирањето, да брзо повториме неговата улога.

Трансформаторот на строј делува како преведувач во електропреводниот систем — тој ги конвертира големите првични строеви во помали вторични строеви кои можат да се користат безбедно од заштитни релеи, мерни инструменти и уреди за мерење.

Обично е инсталиран во комутационата опрема, излезни линии на трансформаторите, или на линии за пренос. Тој формира основата на заштитата и мерењето.

Значи, ако ТС-от не функционира, вашата заштита можеби нема да работи, а вашето мерење ќе биде неточно.

2. Седум чести грешки во трансформаторите на строј

Базирано на мојата 8-годишна искуства во полето и отстранување на грешки, овие се најчестите проблеми кои ќе ги сретнете со ТС-овите:

2.1 Отворена вторична цеп — Најопасниот проблем!

Овој е еден од најчестите и најопасни грешки на ТС.

Под нормални услови, вторичната страна мора да е затворена. Ако стане отворена, можат да се развијат опасни напони — понекогаш хиљади волтови — што може да заопаси луѓето и да повреди опремата.

Типични симптоми:

• Искре или звукови на дуг;

• Мерни уреди покажуваат нулта или нестабилна вредност;

• Неправилна работа на заштитата или нефункционирање;

• Прекомерно загревање на ТС-от или димење.

Зошто се случува ова?

• Лоши терминали;

• Покварени или одсоединети жички;

• Покварена катушка на реле;

• Заборав на кратирање по време на одржување.

Мој совет:

• Всегда кратете вторичната страна пред било која живна инспекција;

• Користете специјални тест терминали;

• Редовно проверувајте фиксирањето на терминалната колона.

2.2 Неточна поларитет — Скривениот убиец

Погрешен поларитет може да доведе до:

• Погрешна насока на потокот на мощност;

• Фалшиви аларми на диференцијалната заштита;

• Обратни показанија на мерни уреди;

• Збунета логика на заштита.

Како се случува ова?

• Грешка во жичењето при инсталација;

• Заборав на повторна проверка после замена;

• Главна жичка инсталирана во погрешна насока.

Како да проверите:

• DC метод: Батерија + моментална врска со мултиметар;

• Или користете тестер за поларитет;

• По време на работа, проверете преку насоката на потокот на мощност.

2.3 Неодговарајќи сооднос — Влијае на точноста на мерењето

Ако реалниот сооднос не одговара на оној на етикетата, тоа причинува грешки во мерењето.

Пример: ТС со маркирање 100/5 покажува само 4,7A излез — што значи дека реалниот сооднос е поголем од означен, што доведува до недомерење на енергијата.

Причини:

• Толеранција во производството;

• Наситување на јадрото;

• Погрешен број на главни виткови;

• Висок вторичен оптерање што доведува до пад на точноста.

Методи за тестирање:

• Користете тестер за сооднос на ТС;

• Или применете главен строј и мери вторичен;

• Споредете со податоците на етикетата.

2.4 Лоши екситацијски карактеристики — Влијае на надежноста на заштитата

Специјално за ТС-овите за заштита, лоши екситацијски карактеристики можат да доведат до забрането или неуспешно дејствување на заштитата.

Што е екситацијска карактеристика? Едноставно кажано, тоа е магнетизација крива на јадрото под различни напони — што покажува неговиот линеарен опсег и точка на наситување.

Како да тестирате:

• Користете тестер за екситацијска карактеристика;

• Проверете дали напонот на колено одговара на захтевите на заштитата;

• 5P10, 5P20, итн., треба да исполнуваат одредени минимални напони на колено.

2.5 Стареење или повреди од влага — Специјално во тешки околини

Во влажни, прашни или топли околини, ТС-овите можат да страдаат од децендирање на изолацијата или од интерна влага.

Симптоми:

• Смањен изолативен отпор;

• Зголемена делечна дизаџија;

• Загревање или чуден мирис;

• Не успеваат тестови на диелектричен отпор.

Решенија:

• Редовни тестови на изолативен отпор;

• Сушење или замена на печати;

• Размислете за нагревачи во тропичките области;

• Осигурете правилно затворено шкафче.

2.6 Механички повреди или деформации — Причинети од екстерни сили

Понекогаш физичка повреда на телото на ТС-от или деформација на главната жичка влијаат на перформансата.

Чести причини:

• Неправилна инсталација;

• Удар при обработка;

• Вибрации од комутациони операции;

• Корозија што доведува до структурни деформации.

Методи за тестирање:

• Визуелна инспекција на корпусот;

• Проверете дали главната жичка е извита;

• Измерете пречникот на отворот на јадрото за правилна посада;

• Поправете или заменете ако е потребно.

2.7 Грешки во жичењето или неточни врски

Во ТС-овите со повеќе виткови, неточно жичење може да доведе до:

• Мешани употреби на виткови за заштита, мерење и мерење;

• Интерференција на сигнали меѓу цеповите;

• Ненормални податоци за мониторинг.

Мој совет:

• Јасно дефинирајте функции на витковите (заштита, мерење, мерење);

• Јасно означете врските;

• Двапати проверете жичењето по инсталација или замена;

• Користете тестер за верификација на излезот на секој виток.

3. Чести алатки и чекори за тестирање на местото

Чести тестерски алатки:

Процедура за тестирање на местото (резимирање):

• Визуелна инспекција за повреди или следи од горење;

• Измерете изолативен отпор (главна до земја, вторична до земја, главна до вторична);

• Проверете точноста на поларитет;

• Тестирајте соодносот на стројот според етикетата;

• Тестирајте екситацијските карактеристики (особено за заштитни виткови);

• Верификувајте точноста и фиксирањето на жичењето;

• Мониторирајте работата под оптерање (ако е можно).

4. Мои финални препораки

Како некој со 8 години рукавички искуства во оваа област, сакам да напоменам на сите професионали:

„ТС-от може да е мал, но неговата улога е голема. Не чекајте до случувањето на пресечување да се сесете дека имаше проблем.“

Специјално во критични цепови како главна диференцијална заштита, заштита на фидери и точки за мерење, редовни тестови и внимателно одржување се неопходни.

Еве моите препораки за различни улоги:

 За персонал за одржување:

• Научете да читате информации од етикетата на ТС-от;

• Овозможете основни тестерски техники (тестови на изолација, проверка на поларитет);

• Препознавајте чести симптоми на грешки;

• Пријавувајте аномалии своевремено.

За технички персонал:

• Разберете избор и пресметување на ТС-овите;

• Знаете карактеристики на заштитни виткови;

• Тлумачете параметри на краткосрочни системи;

• Анализирајте екситацијски криви.

За менаџери или екипи за набавка:

• Дефинирајте јасни технички спецификации;

• Изберете надежни производители;

• Барајте целосни тестерски известија од доставчици;

• Оддржувајте записи за опремата за проследливост.

5. Завршни мислења

Иако мал, трансформаторот на строј е очите и ушите на цел електропреводниот систем.

Не е само за намалување на стројот — тој формира основата на заштитата, основата на мерењето и гаранцијата за