Yüksek Gerilimli Tesislerde Ön İmalatlı Kaplama Yapıları için Araştırma ve Uygulama
Ekonomik kalkınma, alttaki istasyon inşaatında daha yüksek verimliliği talep eder, bu da önceden monte edilmiş kabine alttaki istasyon teknolojisinin ortaya çıkmasına neden olur. Modüler tasarım ile ekipman bağlantıları, komisyoning ve önceden montaj fabrikalarda tamamlanır, sadece "bina bloğu" tipi bir montaj alanı gerekir. Örneğin, 10kV önceden monte edilmiş yüksek gerilim odası için ekipman ve kabine fabrikada monte edilir, saha çalışması sadece ana hat ve kabine montajına sınırlıdır. Ana dönüşüm giriş hattı duvar sürgülü ile bağlanır ve çıkış hatları kabine altındaki kablo katmanından çıkar, bu da inşaat döngüsünü önemli ölçüde kısaltır ve maliyetleri azaltır.
Geleneksel alttaki istasyon yüksek gerilim odaları, katmanlı beton dökümü gerektirenarme beton yapıları kullanır, bu ise siparişten teslime kadar 6 ay sürebilir - şebeke inşaat ihtiyaçlarını karşılayamaz. Yüksek malzeme ve işçilik maliyetleri toplam maliyeti de artırır. Ayrıca, tek yapıda olan bu odalar toz geçirmez, ısı yalıtımı ve çevre kontrol fonksiyonlarına sahip değildir. Yüksek sıcaklıklar ekipman yalıtımının yaşlanmasını hızlandırırken, yalıtım parçalarındaki nem elektriksel arızalara neden olabilir.
Bu sorunları çözmek için bu makale önceden monte edilmiş yüksek gerilim odası yapısını önermektedir. Fabrikadaki önceden montaj ve hata ayıklama hızlı saha montajını sağlar, çevre kontrolü ve ekipman izlemesiyle entegre olur. Yüksek gerilim dolap birimleri, kablo şaft birimleri vb. ile oluşturulmuş, alan kullanımını optimize eder ve ekipman bakımını kolaylaştırır.
1.Yapısal Modüllerin Temel Teknik İlkeleri ve Fonksiyonları
1.1Önceden Monte Edilmiş Kabine Birimi
En küçük montaj birimi olarak, ekipman önceden montajını içerir. Fabrika üretimi anahtarlama ve kontrol paneli monte edilir, komisyon edilir ve kabinede önceden monte edilir, ardından taşıma için sökülür. Tırtıklı vagonlara uygun boyutlandırılan birimler, sahada modüler olarak monte edilir: dolapların birleştirilmesi, ana hat ve güç ana hatlarının bağlanması, ve kabinlerin yüksek gerilim odasını oluşturmak üzere birleştirilmesi.
1.2 Yüksek Gerilim & Kablo Şafak Birimleri
1.3 İletişim & Kontrol Paneli Birimi
Orta anahtarlama cihazını, birincil ekipman verilerini toplayıp kablo şafak aracılığıyla kontrol odasına ileten kontrol panelleriyle değiştirir, uzaktan izleme sağlanır.
1.4 Kapılı Birimler
Yüksek gerilim odasının uçlarını yangın kaçış kapılarıyla kapatır. Tozu engellemek için çift sigilli (Şekil 2) kapılar, dayanıklılık için hafif GRP-polüretan paneller ve paslanmaz çelik kenarlık kullanılır.
1.5 Önceden Monte Edilmiş Kabine Birimi: Çerçeve Yapısı ve Yük Taşıma Tasarımı
Önceden monte edilmiş kabine birimi, çerçeve, dikey direkler ve duvarlardan oluşur. Çerçeve, H kesitli çeliğin kanal kaynak yöntemiyle birleştirildiği kafes tipi yapıdır, kabinenin kendi ağırlığını ve dahili ekipmanı (anahtar kabin, kontrol panelleri vb.) taşır. Çelik çerçeve ayrıca ekipman montajı için gömülmüş temel olarak da görev görür, anahtar kabin ve paneller doğrudan üzerine monte edilerek kararlı yük taşıma sağlanır.
1.6 Dikey Direkler: Mekanik Güçlendirme ve Üst Desteği
Dikey direkler, kabine biriminin birleşim kenarları boyunca düzenlenir, her bir kabine birimindeki anahtarlama cihazlarının ön ve arkasında 4 direk bulunur, toplamda 8 tane. Kare çelik tüplerden yapılmış, kabinenin alt ve üst çelik çerçeveleri arasında dikey olarak kaynaklanır, mekanik gücünü artırmak için köşegen desteklerle güçlendirilir. Yüksek gerilim odasının genel rijitliğini güçlendirmenin yanı sıra, direkler üstteki önceden monte edilmiş kontrol odası için güvenilir destek sağlar, etkili yük aktarımını sağlar.
1.7 Duvar Sistemi: Isı Yalıtımı, Su Geçirmezlik ve Yapısal Güçlendirme
Kabine duvarları, ısı yalıtım malzemeleri ile doldurulmuş tak-tık tipi bileşik çelik plakalarla oluşan çift tabaka bileşik yapıdır (iç + dış duvar).
Plakalar, birleşimden sonra iç tarafı vidalarla sabitlenir, uçları çerçeveye kaynaklanır. Çapraz bağlantı, duvarın şekil değiştirmeye karşı direnç yeteneğini önemli ölçüde artırır, hem ısı yalıtımı hem de yapısal istikrarı sağlar, dış kuvvetlere karşı dayanır.
1.8 Küçük Hayvanlara Karşı Koruma Modülü
Kapı entegre kart yuvası (kapı açıldığında zararlıları engellemek için bir bariyer tutar) ve duvar/köşe sabit noktaları yapışkan tuzaçlarla birlikte, küçük hayvanlara karşı çift koruma sağlar.
1.9 Sıcaklık ve Nem Kontrol Modülü
Otomatik termostat, endüstriyel ısıtıcı (uzun süreli düşük sıcaklık istikrarı için) ve dağıtılmış klima sistemini birleştirir. Gerçek zamanlı veriler, ısıtma/soğutmanın akıllı açma/kapatma işlemlerini yönetir, kabine koşullarını stabil tutar.
1.10 Dağıtılmış Klima Sistemi
Yüksek güç endüstriyel klima birimi + üst monte kanallar kullanır. Soğuk hava alt tarafa iner, konveksiyon oluşturarak düzgün sıcaklık dağılımı sağlar, yerel aşırı ısınmayı önler, ekipmanları korur.
1.11 Devriye Robot Modülü
Anahtarlama kanallarında seyahat eder; robotlar (çekilebilir dedektörlerle) navigasyon aracılığıyla otomatik pozisyon alır. 360° incelemeler (AI tanıma, kızılötesi sıcaklık, kısmi salınım), gerçek zamanlı veri gönderir, gizli tehlikeleri tanımlar - manuel kontrolleri değiştirir.
1.12 Aydınlatma Modülü
Çift mod: Gömülü LED kanal ışıkları (bakım için) + UPS destekli acil durum ışıkları (uyarılarla çapraz monte), güç kesintisi sırasında yedek olarak güvenli görünebilirliği sağlar.
1.13 Havalandırma Girişi/Çıkışı
Üst girişi + alt çıkışı konveksiyon oluşturur. Ağac şekilli (Şekil 5) dışa doğru düşey havalandırma açıklıkları (kum ağları ile ön filtrelenmiş), labirent tüpler (havanın hızını yavaşlatmak, çöp toplamak için) ve yüksek koruma filtreleri - havalandırma ve toz kontrolünü dengeler.
1.14 Halka Şekilli Topraklama Ana Hat Tasarımı
Halka şeklindeki topraklama ana hatı, yüksek gerilim odasının duvarları boyunca açıkça yerleştirilen sıcak galvanize levha çeliğinden yapılmıştır. Birincil ekipman topraklamasını, koruma topraklamasını ve bakım topraklamasını bağlar, el ile topraklama terminalleri "beş önleme" gerekliliklerini karşılamak ve güvenli bakım topraklamasını sağlamak için yeterlidir. Ana hattan çıkan dört yumuşak bakır tel kabine zemininden geçerek ana topraklama ağıyla güvenilir bağlantılar oluşturur, küresel topraklama sistemini kurar.
2 Ana Teknolojilerin Analizi
Önceden monte edilmiş kabine tipi yüksek gerilim odaları, üç temel teknoloji ile hızlı alttaki istasyon inşaatını, çevre optimizasyonunu ve güvenli operasyonu sağlar, 10kV anahtarlama cihazlarının istikrarlı işlemesini destekler:
2.1 Kablo Katmanının Yoğun Düzenlemesi
Sipariş inşaatı sırasında, sadece yüksek gerilim odasının temeli ve kablo katmanı inşa edilir, önceden monte edilmiş kabinler varışlarında doğrudan kablo katmanı üzerine monte edilir. Özel merdivenler (FRP yağmur koruyucuları ile iki taraflı yapılandırılmış) eklenir, altta yer alan drenaj kuyuları sump pump'larla bağlantılıdır, sel suyunun atılması için. Bu, yangın tahliyesi standartlarını karşılar ve operatörlerin kablo katmanına erişimini sağlar.
2.2 Fabrika Önceden Montaj ve Montaj
Önceden monte edilmiş kabine birimleri, fabrikada elektrik ekipmanı gereksinimlerine göre yapılandırılır ve önceden monte edilir, ardından hızlı saha montajı için sökülür. Fabrika montajı, çevresel veya personel faktörlerinden kaynaklanan saha kalite sorunlarından kaçınır, "kabine-kabinet entegre" teslimatını sağlar, inşaat iş yükünü azaltır, karmaşık arazilere uyum sağlar ve önemli zaman ve maliyet avantajları sunar.
2.3 Alan Optimizasyonu Sağlayan Çift Katlı Yapı
Yüksek gerilim odasının üzerinde önceden monte edilmiş bir kontrol odası inşa edilebilir. Çift katlı tasarım, seçilmiş anahtarlama pozisyonlarını ikincil kablo şafaklarına dönüştürerek, kabloların üst kontrol odasına geçmesine imkan tanır, alan kullanımı iyileştirir ve kablo uzunluğunu azaltır. Kare çelik tüp dikey direkler, köşegen desteklerle güçlendirilerek, çift katlı yapıyı ve inceleme robot raylarını destekleyerek alan yeniden kullanılmasını sağlar.
3 Teknik Avantajlar
3.1 Çok Fonksiyonlu Modül Entegrasyonu
Küçük hayvanlara karşı koruma, sıcaklık-nem kontrol ve devriye robot modüllerinin entegrasyonu, yüksek gerilim odasına toz geçirmezlik, ısı yalıtımı, çevre düzenleme ve ekipman izleme yetenekleri kazandırır, elektrik ekipmanları için "akıllı taşıyıcı" oluşturur.
3.2 Tam Yaşam Döngüsü Çevresel Garanti
Otomatik sıcaklık-nem kontrolü ve dağıtılmış klima sistemi, kabine koşullarını stabil tutar, ekipman güvenilirliğini ve çalışma konforunu artırırken, yüksek sıcaklıklardan dolayı yalıtım yaşlanmasını ve kısa devre risklerini önler.
4 Uygulama Örneği
Çin Güney Elektrik Ağı'nın 2018 Yeni Teknoloji Pilot Uygulama Planı kapsamında, Zhongshan Elektrik Dağıtım Bürosu, 110kV Tongfu Alttaki İstasyonu'nda önceden monte edilmiş teknolojiyi uyguladı, inşaatı (sipaş inşaatı, montaj ve komisyoning dahil) 6 ay içinde tamamladı - geleneksel zaman çizelgesi sorunlarını çözdü. İnşaat malzeme maliyetleri %25 azaldı. 10kV önceden monte edilmiş yüksek gerilim odası, güvenilir bir yapı, mantıklı ekipman yerleşimi ve mükemmel çevre sistemleri ile, elektrik ekipmanları ile kabinlerin organik entegrasyonunu sağlar, uzun vadeli istikrarlı operasyonu sağlar.
İşletmeden sonra, ekipman tehlikeleri azaldı, çevre iyileştirildi, güç sağlamanın güvenilirliği arttı, acil onarma maliyetleri azaldı, 10kV besleme yükünün sağlanması sağlandı ve önemli ekonomik ve sosyal faydalar sağlandı.
5 Sonuç
Geleneksel armatura beton yüksek gerilim odalarının "uzun inşaat süresi, kötü çevre, zayıf akıllı O&M" sorunlarına yönelik, bu makale önceden monte edilmiş kabine tipi çözümünü önermektedir: fabrikadaki kabine ve ekipman hata ayıklaması, ardından sökülüp taşınmasından sonra sahada "bina bloğu" tipi montaj. Tak-tık tipi yalıtımlı kabine, şafak kablo düzeni ve çok modül entegrasyonu, etkili inşaat ve çevre optimizasyonunu sağlar.
Bu yapı, ekipmanların tam yaşam döngüsü boyunca güvenliğini destekler, O&M'yi basitleştirir ve geniş yayılmaya değer, akıllı alttaki istasyon inşaatı için yenilikçi bir yol sunar.
