
0 Giriş
Dağıtım ağlarında canlı baypas kablo çalışma teknolojisinin uygulanması, arıza onarımı ve planlı bakım nedeniyle oluşan güç kesinti sürelerini önemli ölçüde azaltmıştır. Bu teknoloji, baypas kabloları, baypas yük anahtarlari ve kablo bağlantıları gibi mobil güç ekipmanlarını kullanarak, mevcut işlemci hattı yerine müşteriye güç sağlamak için küçük bir geçici güç sağlayıcı ağı oluşturur.
İlk olarak, bu teknoloji 10kV havadan hatların bakımı için çoğunlukla kullanılmıştır. Şehir ağındaki kablolamanın artması ve dağıtım sistemlerinde kablo hattının hakimiyet kazanmasıyla, bu teknoloji yavaş yavaş kablo ağlarına uygulanmaya başlanmıştır.
Ancak, gerçek dağıtım hatlarında, iki Halka Ana Birimi (RMU) arasındaki mesafe genellikle birkaç yüz veya hatta bin metreye ulaşmaktadır. Yukarıda belirtilen yönergeler doğrultusunda, baypas kabloları için gereken serme mesafesi genellikle 500 metreyi aşmaktadır, bu da aşağıdaki sorunlara yol açmaktadır:
Güvenlik Sorunları: Uzun mesafeli yüzey sermesi, zarar görmesini önlemek için özel personel gerektirir; aşırı uzun mesafeler önemli güvenlik riskleri oluşturur.
Verimlilik Sorunları: 300 metre kablo sermek 2 saatten fazla sürer, 500 metrenin üzerinde ise 5 saatten fazla süreceği tahmin edilmektedir, bu "canlı hat çalışması"nin asıl amacına zıt düşmektedir.
Maliyet Sorunları: 300 metre işlem için bir set ekipmanın alım maliyeti yaklaşık 2 milyon yuan'dır. Mesafenin ikiye katlanması maliyetleri büyük ölçüde artırır ve ek personel daha yüksek işçilik maliyetlerine yol açar.
Çalışma Yoğunluğu Sorunları: Düşük verimlilik, geniş çalışma alanı, uzun süre ve zor koordinasyon, çalışma yoğunluğunu önemli ölçüde artırır.
Yukarıdaki sorunlar, bu teknolojinin dağıtım ağlarındaki kablo hatlarında yaygın olarak tanıtımını ve uygulanmasını zorlaştırıyor.
1 Yeni Baypas Kablo Çalışma Teknolojisi
1.1 Çalışma Prensibi
Yeni yöntem, "kablo transferi" kavramını önerir. Bu, RMU'nun orijinal girişi ve çıkışı kablolarını kullanarak, kablo transfer cihazı aracılığıyla yükü geçici bir RMU'ya transfer etmeyi içerir. Bu geçici RMU, bakım altında olan RMU'nun yerine çalışır.
Geçici RMU, bakım altındaki RMU'ya yakın konumlandırıldığında, çalışma alanı 20 metreye kadar kontrol edilebilir, bu da yukarıda belirtilen tüm sorunları çözer.
1.2 Teknolojide Kullanılan Ana Ekipmanlar
Kablo Transfer Cihazı: Bu kilit teknolojidir. Cihaz L şeklinde olup, bir ucu baypas kablo hızlı bağlama/çıkarma terminale, diğer ucu standart XLPE kablo T tipi konektörüne bağlanır.
Ekipman Arka Planı: Büyük çoğunlukta RMU'lar, yalıtım kılıfı keçi uzunluğu 92±0.5mm olan tırtıklı T tipi kablo bağlantılarını kullanan Avrupa tarzı ünitelerdir, bu transfer cihazının tasarımı bu standarta dayanır.
RMU Araç: Verimliliği artırmak için teknisyenler özel bir RMU aracı tasarladı. Araç şasi ihtiyaca göre seçilebilir ve araç içinde tek bir RMU monte edilmiştir. Bu RMU'nun giriş ve çıkış portları hızlı bağlama/çıkarma tipleri olarak tasarlanmıştır.
2 Yeni Baypas Kablo İşleminin Adımları ve İçeriği
Alan İncelemesi: Çalışma ortamının önceden incelemesi yapılır, potansiyel tehlikeler belirlenir ve önlenir.
Baypas Ekipmanlarının Dağıtımı: Baypas RMU aracı ve diğer baypas operasyon araçları konumlandırılır. Planlanan rota ile gerekli baypas kabloları serilir.
Yük Transferi veya Güç Kesme İşlemi: Bakım altındaki RMU için yük transferi veya güç kesme (giriş gücü devre dışı bırakma) işlemi gerçekleştirilir.
Kablo Transferi: Orijinal RMU'nun giriş ve çıkış kabloları bağlantısından çıkarılır ve kablo transfer cihazına bağlanır. Aynı zamanda, baypas kabloları transfer cihazına ve RMU aracıya bağlanır, faz sırası doğrulanır.
Yük Transferi: Giriş gücü aktive edilir. RMU aracı içindeki RMU'nun gradual olarak gücü verilir ve işletimi izlenir.
RMU Bakımı veya Değiştirilmesi: Standart prosedürler doğrultusunda orijinal RMU'nun bakımı veya değiştirilmesi gerçekleştirilir.
İkinci Güç Kesme İşlemi: Baypas hattı güç kaynağı devre dışı bırakılır. Transfer cihazları bağlantısından çıkarılır. Orijinal RMU kablo bağlantıları geri yüklenir. Gerekli testler yapılır.
Güç Geri Verilmesi: Orijinal hat güç sağlayıcısı durumu geri yüklenir.
Bu işlem yönteminin özellikleri:
Küçük Çalışma Yarıçapı: 20 metreye kadar kontrol edilir.
Yüksek İşlem Verimliliği: Küçük çalışma yarıçapı, iş yükünü azaltır; hızlı bağlama/çıkarma konektörleri verimliliği önemli ölçüde artırır.
Azaltılmış İşlem Maliyetleri: Gerekli ekipman seti ve personel sayısının azalması, maliyetleri azaltır.
Kısa Süreli Kesinti İşlemi: İki kısa süreli güç kesintisine ihtiyaç vardır. Geleneksel kesinti ile 4 saatten fazla sürebilecek projeler için uygun; düşük elektrik talebi saatlerinde planlanabilir, avantajları maksimize edilebilir.
3 Sonuç
Kablo transfer yaklaşımını kullanan yeni baypas kablo işlem yöntemi, dağıtım hatlarında RMU gibi ekipmanların bakım veya değiştirilmesi sırasında çalışma yarıçapını azaltır, işlem maliyetlerini düşürür ve işgücü yoğunluğunu azaltır. Bu, dağıtım ağları için pratik, verimli ve basit bir acil destek teknolojisidir, güç dağıtım sistemlerinde tanıtımına değerdir.
Baypas kablo işlemi, kablo ağlarında karşılaşılan zorluklar karşısında canlı hat çalışma teknolojisi için değerli bir deneme ve gelecekteki bir yönüdür. Burada tanıtılan yeni yöntem sınırlamalarına rağmen, gelişime gösterdiği yolu işaret etmektedir. Gelecekteki araştırmalar, kablo transfer teknolojisi ve ekipmanlarda önceden kurulmuş baypas bağlantı arayüzlerine odaklanabilir, sürekli iyileştirme ve yenilik için fırsatlar sunabilir.