Kommerşial və endüstriy enerji saxlama sistemlərinin stabel işləməsi yeni enerji sisteminin önəmliliyinin bir hissəsidir və bu, enerjinin istifadə effektivliyi və korporativ ekonomik nəticələrlə doğrudan bağlıdır. Kommerşial və endüstriy enerji saxlamasının quraşdırma kapasitesinin tez artması ilə birlikdə, ekipmanların arızası investisiya nəticələrini təsirləyən mühüm faktor halına gəlmüşdür. Çin Elektrik Şurası tərəfindən verilənlərə görə, 2023-cü ildə, enerji saxlama elektrik stansiyalarının planlaşdırılmamış çöküşlərinin heçilliyi 57%-dən çox olub və onların 80%-dən çoxu ekipman kusurları, sistem anormaliyaları və geniş inteqrasiya kimi problemlərə səbəb olmuşdur. Kommerşial və endüstriy enerji saxlamasında illərlə cəlb edici amma praktiki təcrübəmə sahib olduğumda müxtəlif sistem arızalarını həll etmişəm. İndi, kommerşial və endüstriy enerji saxlama ekipmanının hər bir alt sisteminin ümumi arıza növləri, səbəbləri və həll yollarını sistematik şəkildə təhlil edərək, sistem inkişafı və texniki xidmət üçün praktiki irəli çəkməni təqdim edəcəm.
1. Aku Sistemlərinin Ümumi Arızaları və Səbəb Təhlili
Aku sistemi, enerji saxlama sisteminin əsas enerji saxlama vahidi kimi, onun arızaları sistemin ümumi performansını doğrudan təsirləyir.
1.1 Aku Yaşlanması
Aku yaşlanması, kommerşial və endüstriy enerji saxlama sistemlərində ən ümumi arıza növlerindən biridir və bu, dövrün ömrünün azalmasına, daxili direksiyaya artırılmasına və enerji sıxlığının azalmasına bənzəyir. Sahə araşdırmalarımda, 2023-ci ilin verilənlərinə görə, 2,5 illik xidmət mövzusu sonra, demir fosfat litium akuların kapasitəsi 28%-ə, üçlü litium akuların isə 41%-ə azalır, bu da industriya gözləntilərindən daha çoxdur. Bu azalma, aku materiallarının yaşlanması, elektrod strukturlarının dəyişməsi və elektrolitin parçalanması kimi səbəblərə görə baş verir, bu da akudakı enerji saxlama kapasitəsinin və sistemin ümumi effektivliyinin azalmasına səbəb olur.
1.2 Temperaturdan Qaynaqlanma
Temperaturdan qaynaqlanma, aku sisteminin ən təhlükəli arıza növüdür. Bu, bir dəfə baş verəndə, yangın və hətta patlama səbəbi ola bilər. Acil durumlarda təcrübəmdə, temperaturdan qaynaqlanma adətən normal olmayan temperatur gradientlərinə səbəb olur. Akudakı daxili temperatur 120°C-dən yüksələndə, zəncir reaksiya başlaya bilər. Məsələn, iştirak etdiyim bir kommersial və endüstriy enerji saxlama layihəsində, aku modulundakı temperatur fərqi 15°C-dən çox oldu, BMS himayə mekanizminə səbəb olaraq sistem dayandı. Temperaturdan qaynaqlanmanın səbəbləri, aşırı tökülənmə, aşırı boşaltma, xarici qısa bağlanma, daxili mikro-qısa bağlanma və mexaniki zədədir. Bunlar arasında, aku daxilindəki uyğun olmaması əsas risk faktorudur.
1.3 Aku Bağlantı Nöqtələrinin Oksidasiyası və Korroziyası
Aku bağlantı nöqtələrinin oksidasiyası və korroziyası, kommerşial və endüstriy enerji saxlama sistemlərində ümumi, lakin göz ardı edilən arıza növüdür. Daha çox rütubətli mühitlərdə, sahil layihələrində bir neçə dəfə qarşılaşmış olduğumda, aku bağlantı nöqtələri oksidasiyağa müraciət edib, bu da kontakt direksiyasını artırır və bu da öz növbəsində lokal ısınma və temperaturdan qaynaqlanmaya səbəb olur. Məsələn, Guangdongda "güney rütubətinin qayıdışı" zamanı, bir çox enerji saxlama qabları daxilində nəhəng su beləmiş və bu, bağlantı nöqtələrinin oksidasiyasına və sistemlərin tez-tez dayanmasına səbəb olmuşdur. Bununla birlikdə, elektrolitin sızıntısı və akudakı gazın buraxılması da ümumi arıza növüdür və bu, akunun performansının azalmasına və təhlükələrə səbəb ola bilər.
2. Batarya İdarəetmə Sistemi (BMS)nin Ümumi Arızaları və Səbəb Təhlili
BMS, enerji saxlama sisteminin "beyni"dır, bataryanın vəziyyətini izləmək, himaya etmək və idarə etmək üçün məsuliyyət daşıyır.
2.1 İletişim Arızaları
İletişim arızaları, BMS-nin ən ümumi problemidir və BMS ilə bağlı arızaların 34%-ünü təşkil edir. Gündəlik debuglamanımda, iletişim arızaları, BMS-nin üst səviyyəli sistemlə normal şəkildə əlaqə qurmaq, batarya vəziyyəti məlumatlarını göndərmək və ya idarəetmə emrlərini ala bilməməsi kimi ifadə olunur. Bu, CAN şinasının təsiri, zəif kontakt, protokol uyğunsuzluğu kimi səbəblərə görə baş verir. Məsələn, bir kommersial və endüstriy enerji saxlama layihəsində, BMS və PLC arasında olan iletişim protokolu uyumsuzdu, bu da şarj və deşarj emrlərini düzgün icra etməyə imkan vermədi və sistem effektivliyi 20%-dən çox azaldı.
2.2 SOC/SOH Tahmin Deyilənləri
SOC/SOH tahmin deyilənləri, BMS-nin başqa bir ümumi arızasıdır. Katılım etdiyim layihələrdə, əgər SOC tahmin hatası 8%-dan çox olarsa, bu, şarjın çox erkən və ya çox gecikməklə sonlanmasına səbəb olur, batarya ömrünü və sistem effektivliyini təsirləyir. SOC tahmin deyilənləri, temperatur təsiri, batarya uyğunluğu, cərəyan sensörünün dəqiqliyinin yetərsizliyi və alqoritm kusurları kimi səbəblərə görə baş verir. Məsələn, yüksək temperaturlu mühitdəki bir enerji saxlama layihəsində, BMS-nin SOC tahmin hatası 12%-ə çatdı, bu da bataryanın tamamilə istifadə olunmamasına və gelirlərə ciddi təsir edən bir məsələyə səbəb oldu.
2.3 Firmware Versiya Çatışmaları və Proqram Təhlükələri
Firmware versiya çatışmaları və proqram təhlükələri, BMS-nin də başqa ümumi problemləridir. Enerji saxlama sistemlərinin intellektual seviyyəsinin artmasıyla birlikdə, proqramın mürəkkəlliyyəti artır və proqram təhlükələri və uyumluluq problemləri daha çox çoxalır. Məsələn, Tesla Model 3-da, BMS firmware versiyası V12.7.1 kontrol sistemi ilə uyumsuzdu, bu da 12% avtomobil sahibinin şarj prosesində problemlərə səbəb oldu. Bununla birlikdə, BMS sensörünün dəqiqliyinin azalması və məlumat toplama anormaliyaları da ümumi arızalar olur və bunlar, sensörün yaşlanması, elektromaqnit təsiri və sinyal köçürmə problemləri kimi səbəblərə səbəb olur.
3. Güc Dəyişdirmə Sistemi (PCS)nin Ümumi Arızaları və Səbəb Təhlili
PCS, enerji saxlama sisteminin elektrik enerjisini dəyişdirmək üçün əsas ekipmandır, dolqu cürrentialternativ cürrentə və ya tərsinə çevirməkdən məsuliyyət daşıyır.
3.1 Effektivlik Azalması
Effektivlik azalması, PCS-nin ən ümumi problemləridir və bu, şarj və deşarj dəyişdirmə effektivliyinin azalması kimi ifadə olunur. İctimai testlərimdə, gələcək test məlumatlarına görə, tradisional iki səviyyəli PCS-nin orta şarj dəyişdirmə effektivliyi 95% (30% yükündən yuxarı), deşarj dəyişdirmə effektivliyi isə 96% (30% yükündən yuxarı) olur; T tipi üç səviyyəli inversorlardan istifadə edən PCS-nin orta şarj dəyişdirmə effektivliyi 95,5% (30% yükündən yuxarı) və deşarj dəyişdirmə effektivliyi 96,5% (30% yükündən yuxarı) olur. Effektivlik azalması, IGBT/MOSFET modullarının yaşlanması, pis soğutma və rasionel olmayan idarəetmə strategiyaları kimi səbəblərə görə baş verir. Məsələn, bir kommersial və endüstriy enerji saxlama layihəsində, PCS uzun müddətdə yüksək temperaturda işləyib, bu da IGBT modullarının yaşlanmasına səbəb oldu, effektivlik 93%-dən aşağıya düşdü və sistem geliri 15%-dən azaldı.
3.2 Aşırı Yükləmə Himayası Arızası
Aşırı yükləmə himayası arızası, PCS-nin başqa bir ümumi arızasıdır və bu, ekipman hasarına və hətta yangına səbəb ola bilər. Təcrübə etdiyim arıza həll məsələlərində, aşırı yükləmə himayası arızası, himaya devresinin rasionel olmayan dizaynı, sensör dəqiqliyinin azalması və idarəetmə loqikasının səhvleri kimi səbəblərə görə baş verir. Məsələn, bir enerji saxlama layihəsində, yükün sürətli artmasından sonra PCS aşırı yükləmə himayasını vaxtında aktivləşdirmədi, bu da kondensatorun yanmasına, sistem 2 gün boyunca işləmədən qaldığı və ziyanın 100,000 yuanı keçməsinə səbəb oldu. Bununla birlikdə, inversor arızaları, artıq harmonik və unstable output voltage/current də PCS-nin ümumi problemləridir və bu, komponentlərin yaşlanması, pis soğutma və idarəetmə alqoritmi kusurları kimi səbəblərə səbəb olur.
3.3 Yetersiz Anti-Korroziya Derecesi
Yetersiz anti-korroziya derecesi, kommersial və endüstriy enerji saxlama sistemlərində PCS-nin xüsusi arızasıdır, xüsusən də sahil və yüksək rütubətli ərazilərdə. Hindistanın Guandong ərazisindəki layihələrdə, yetersiz anti-korroziya derecesi PCB platasının korroziyasına, tel ucunun oxida olmasına və komponentlərin performansının azalmasına səbəb olur. Məsələn, Guandonga kommersial və endüstriy enerji saxlama layihəsində, PCS-nin yetersiz anti-korroziya derecesi, "güney rütubətinin qayıdışı" zamanı PCB platasının korroziyasına səbəb oldu, bu da çox kanal signalının anormal olmasına və sistemin normal şəkildə işləməməsinə səbəb oldu.
4. Temperatur İdarəetmə Sistemlərinin Ümumi Arızaları və Səbəb Təhlili
Temperatur idarəetmə sistemi, enerji saxlama sisteminin təhlükəsiz işləməsinin mühüm hissəsidir, bu sistem hava soğutmalı və sıvı soğutmalı variantlara bölünür.
4.1 Pis Soğutma
Pis soğutma, temperatur idarəetmə sisteminin ən ümumi problemləridir və bu, batarya temperaturunun artmasına, effektivliyinin azalmasına və ömrünün qısalmasına səbəb olur. Təcrübə etdiyim termal idarəetmə layihələrində, araştırmalara görə, batarya temperaturunun hər 10°C artması, onun dövrün ömrünün təxminən 50%-ni qısaldır. Pis soğutma, radiatorun kirələnməsi, ventilator arızaları, rasionel olmayan havalandırma qurğusu dizaynı və yüksək hava temperaturu kimi səbəblərə görə baş verir. Məsələn, bir kommersial və endüstriy enerji saxlama layihəsində, radiatorun kirələnməsi səbəbindən batarya temperaturu 45°C-i keçdi, bu da BMS himayasını aktivləşdirdi, sistem effektivliyi 18%-dən azaldı və gelir yılda təxminən 80,000 yuan azaldı.
4.2 Sıvı Soğutma Sisteminin Sızıntıları
Sıvı soğutma sisteminin sızıntıları, temperatur idarəetmə sisteminin ən təhlükəli arızalarından biridir. Sızıntılar, sadece soğutucu sıvının yetərsizliyinə və soğutma effektinin azalmasına səbəb olur, həmçinin bataryanın qısa bağlanmasına və elektrik təhlükələrinə səbəb olabilir. Təcrübə etdiyim sıvı soğutma sisteminin təmir işlərində, sızıntılar, sigortaların yaşlanması, boru titirməsi və bağlantı nöqtələrinin gevşəməsi kimi səbəblərə görə baş verir. Məsələn, LNG qəbul istanasının bir enerji saxlama qabında, sıvı soğutma boru sigortalarının yaşlanması səbəbindən, soğutucu sıvının sızıntısı baş verib, qabın daxilində nəhəng su yaranıb və sistem tez-tez dayandı. Test məlumatlarına görə, PTFE sigortalrı, oda temperaturasında 65 Shore D-dən -70°C-də 85 Shore D-ə qalınlaşır və sıxılma geri dönüş nisbəti 40%-dən azalır, bu da sızıntıların əsas səbəbidir.
4.3 Düzensiz Temperatur İdarəetməsi
Düzensiz temperatur idarəetməsi, sıvı soğutma sistemlərində ümumi məsələdir və bu, batarya paketinin daxili uyğun olmamasının artmasına səbəb olur. Təcrübə etdiyim sıvı soğutma sistemi dizayn layihələrində, düzensiz temperatur idarəetməsi, sıvı soğutma borularının rasionel olmayan dizaynı, düzensiz axın paylanması və idarəetmə alqoritmi kusurları kimi səbəblərə görə baş verir. Məsələn, bir kommersial və endüstriy enerji saxlama layihəsində, sıvı soğutma borularının rasionel olmayan dizaynı, batarya paketində 10°C-dən çox temperatur fərqinə səbəb oldu, bu da bataryanın yaşlanmasını təzyiq etdi və sistem ömrünü 30%-dən azaldı.
5. Enerji İdarəetmə Sistemi (EMS)nin Ümumi Arızaları və Səbəb Təhlili
EMS, enerji saxlama sisteminin "komandiridir", sistem inkişaf strategiyasını optimallaşdırmaq və enerji tədbirlərini idarə etməkdən məsuliyyət daşıyır.
5.1 Alqoritm Kusurları
Alqoritm kusurları, EMS-nin ən ümumi problemləridir və bu, rasionel olmayan şarj və deşarj strategiyalarına və gelir azalmasına səbəb olur. Təcrübə etdiyim enerji idarəetmə optimallaşdırma layihələrində, məsələn, bir kommersial və endüstriy enerji saxlama layihəsində, EMS alqoritmi kusurları, elektrik qiymətlərinin tez-tez dəyişməsi zamanı optimal şarj və deşarj vaxtını dəqiq prognozlaşdırmaqda qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər qədər q......
Kommersial və endüstriy enerji saxlama sistemlərinin faktiki inkişafı və texniki xidməti zamanı, biz cəlb edicilər bu arıza növlərini dəqiq təyin etməli, onların səbəblərini dərin anlamağa və sonra hədəfli həlllər tapmağa məcburuz. Yalnız belə, sistemin stabel işləməsini təmin edə, enerjinin istifadə effektivliyini artıraraq, korporasiyalara daha yaxşı ekonomik nəticələr vermək və yeni enerji sisteminin qurulmasına kömək edə bilərik.