Inobatibong mga Aplikasyon ng Time Relays sa Fault Self-Recovery at Pag-iwas sa Pagsira ng Kagamitan

Sa larangan ng kontrol industri, ang mga time relay ay hindi bagong komponente, ngunit kadalasang limitado lamang sa mga pangunahing sitwasyon tulad ng pagpapatuloy ng pag-aandar at pagsisimula na may bawas na tensyon, hindi lubusang nasisiyahan ang kanilang pangunahing halaga ng "eksaktong kontrol sa pagdala." Batay sa tunay na karanasan sa teknikal na pagpapatupad, ang artikulong ito ay tumutugon sa karaniwang mga hamon sa produksyon na kinakaharap ng mga kompanya at nakatuon sa mga inobatibong aplikasyon ng time relay sa dalawang mataas na pabigat na problem areas: "fault self-recovery" at "equipment damage prevention." Sa pamamagitan ng dalawang direktang maaaring gamitin muli na industriyal na mga kaso, ito ay binubura ang buong proseso mula sa pagtukoy ng problema hanggang sa pagpapatupad ng solusyon, nagbibigay ng mababang gastos, napakataas na maasahan, at praktikal na solusyon para sa mga kompanya.

1. Application Scenario 1: Automatic Restart of a 75kW Induced Draft Fan After Instant Power Loss

1. ​Pain Point: Ang malayo na kagamitan ay "madali parusalin pero mahirap muling simulan."
   Isang kompanya ang nag-ooperate ng isang 75kW na malaking induced draft fan na may kontrolador na naka-install sa isang malalayong lugar. Kapag ang sandaling pagbabago ng grid (halimbawa, kidlat) ay nagdulot ng pagtatapos, ang kompanya ay nasa isang dilema:
   • Ang manwal na restart ay kumukunsala ng oras: Ang pagpadala ng mga tao sa lugar ay sobrang tagal, nagbabanta sa proseso ng produksyon (halimbawa, presyur ng furnace) at sumisira sa kalidad ng produkto.
   • Ang pakikipagtalo sa restart ay may panganib: Ang direkta na full-voltage startup pagkatapos ng motor speed bumaba ay nagdudulot ng mataas na inrush current, sumisira sa kagamitan at grid. Ang pagpapatupad ng buong proseso ng restart ay sobrang tagal at hindi makakaiwas sa pagputol ng produksyon.
2. ​Solution: Magdagdag ng "power-off delay relay" upang magbigay ng intelligent self-recovery.
   Walang pagbabago sa pangunahing cabinet o pag-upgrade ng PLC, simpleng parallel-connect ang isang power-off delay time relay (KT2) sa umiiral na Y-Δ reduced-voltage starting circuit.
3. ​Operational Logic (Three-Step Process)​:
   • Normal operation: Ang KT2 ay energized kasabay ng pangunahing contactor, at ang kanyang "delay-open normally open contact" ay agad na nagsasara, handa para sa automatic restart.
   • Momentary power loss: Lahat ng mga bahagi ay nawalan ng lakas, at ang KT2 ay nagsisimula ng power-off delay (itinalagang oras T, halimbawa, 10 segundo).
   • Power restoration (core decision):
   o Kung ang lakas ay bumabalik sa loob ng 10 segundo: Ang mga contact ng KT2 ay nananatiling sarado, ang control circuit ay awtomatikong nagsisimula, at ang motor ay agad na gumagawa ng Y-Δ startup, nagbibigay ng walang tao na mabilis na pagbawi ng produksyon.
   o Kung ang lakas ay bumabalik pagkatapos ng 10 segundo: Ang mga contact ng KT2 ay bukas, nag-i-lock out ang startup circuit upang maiwasan ang mapanganib na startups at nangangailangan ng manwal na inspeksyon para sa seguridad.
4. ​Application Value:
   • Nagbibigay ng patuloy na produksyon: Agad na automatic recovery upang maiwasan ang mga aksidente sa produksyon.
   • Proteksyon ng kagamitan: Siguro lang ang restart sa ligtas na bilis ng motor, nagwawasak ng inrush current.
   • Nagbabawas ng gastos sa trabaho: Walang pangangailangan para sa madalas na pagbisita sa lugar, malaking pagbabawas ng gastos sa pagmamanage.

1. Application Scenario 2: Preventing Frequent Start-Stop of a Hydrogen Pre-Cooler Motor

1. ​Pain Point: Mahalagang pagbabago ng temperatura na nagdudulot ng "chronic suicide" sa motor.
   Ang pre-cooler motor ay kontrolado ng isang temperature sensor. Kapag ang temperatura ay lumilipat sa malapit sa itinalagang critical point (halimbawa, 24.8°C–25.2°C), ang output ng sensor ay madalas na nagbabago, maaaring humantong sa motor na magsimula at tumigil 3–5 beses bawat minuto. Ang pinagsamang init mula sa madalas na startups (starting current ay 5–7 beses ang rated current) ay madaling masusunog ang motor (pagpalit ng pulutong libu-libong dolyar), malubhang lumalaban sa requirement ng manufacturer na "hindi hihigit sa 30 starts per hour."
2. ​Solution: Magdagdag ng "power-on delay relay" upang ipatupad ang interval ng pag-simula.
   Walang pagpalit ng temperature control system, simpleng gamitin ang power-on delay time relay (KT) upang magdagdag ng "forced delay" checkpoint sa startup command.
3. ​Operational Logic (Four-Step Process)​:
   • Unang startup: Temperature control signal (K2) nagsasara, nag-trigger ng intermediate relay (1KA), na pinapayagan ang contactor (KM) na energize at magsimula ang motor.
   • Normal stop: Ang temperatura ay bumababa, ang K2 ay bukas, ang 1KA ay nawawalan ng lakas, at ang motor ay tumitigil. Samantalang, ang KT coil ay energize at nagsisimula ng power-on delay (halimbawa, itinalagang 2 minuto).
   • Ikalawang request: Ang temperatura ay lumampas sa limit, ang K2 ay nagsasara. Ngunit, sa panahon ng 2-minutong delay ng KT, ang kanyang "delay-close contact" ay nananatiling bukas, nag-cutoff sa startup circuit at nagpipigil ng muling pag-simula ng motor kahit na ang button ay pinindot.
   • Payagan ang muling pag-simula: Pagkatapos ng delay ng KT, ang contact nito ay sasara. Kung ang temperatura ay nananatiling mataas, ang motor ay maaaring magsimula muli.
4. ​Application Value:
   • Nagwawasak ng mga panganib: Inipin ang 2-minutong interval, nag-limit ng 30 starts per hour, ganap na nagpipigil ng sunog sa motor, at nagpapahaba ng buhay ng 3–5 taon.
   • Ultra-mababang gastos: Investment ng humigit-kumulang $100, walang pangangailangan para baguhin ang orihinal na sistema, pagpapatupad ay nangangailangan lamang ng 1–2 oras, ang ratio ng input-output ay lumampas sa 1:100.
   • Dual safeguards: Nagdadagdag ng "time control" sa "temperature control," malaking pag-improve sa reliabilidad ng sistema.

1. Summary and Implementation Recommendations

Ang mga kaso sa itaas ay nagpapakita na sa pamamagitan ng paglisan sa tradisyonal na "sequential control" mindset at flexible design ng "delay logic" paligid sa mga pain points ng produksyon, ang classic time relay ay maaaring lutasin ang malaking problema sa napakababang gastos.

Ang mga pangunahing benepisyo nito ay kinabibilangan ng:

1. ​Functional flexibility: Gamit ang dalawang basic modes ng "power-on delay" at "power-off delay," ito ay maaaring lumikha ng iba't ibang komplikadong functions tulad ng self-recovery, anti-frequent start-stop, at sequential protection.
2. ​Cost-effectiveness: Nagsisilbing 1/10 to 1/50 ng solusyon gamit ang PLCs o frequency converters, at walang pangangailangan ng overhaul sa main circuit, ideyal para sa maliliit at medyum na enterprises.
3. ​Easy maintenance: Tuloy-tuloy na hardware logic, walang panganib ng software failure, at ang mga technician ay maaaring i-maintain ito batay sa mga diagram.

​Implementation Recommendations:
• Scenario suitability: Prioritize applications for "instant fault self-recovery," "action frequency limiting," and "multi-equipment sequential control."
• Parameter setting: Delay times must be scientifically determined (e.g., reference motor speed decay curves for auto-restart, rated start-stop times for anti-frequent stop).
• Environmental selection: Always choose industrial-grade products suitable for harsh conditions such as high temperature, dust, and explosion-proof requirements to ensure long-term reliability.08:07:34