ABB Vakuumskontaktor KC2 strömförsörjningssystem teknisk omvandlingsplan

Problemöversikt​
Ett företags 10kV luftkompressorsstartsystem använder ABB vakuumkontaktorn KC2 som kontrollkomponent för driftkretsen. Den dedikerade brettspänningsnämningsmodulen som är parat med denna kontaktor ger upphov till följande problem:

1. ​Frekventa fel: Nämningsmodulen misslyckas med att korrekt övergå spänningen från 300V till 12V, vilket leder till säkrar som sprängs.
2. ​Dålig värmeavledning: Insluten installation av modulen leder till otillräcklig värmeavledning, vilket accelererar komponentens åldrande.
3. ​Hög kostnad: Den ursprungliga modulen kostar ungefär 5 000 RMB per enhet, vilket leder till onödigt höga underhållskostnader.

​II. WONE tekniska omvandlingsplan​
​Kärnstrategi: Anta en "funktionsdekomposition" strategi för att separera kontaktorns inbromsnings- och hållfunktioner, varje drivs av olika källor.

​Systembestånddelar:

1. ​Ursprunglig nämningsmodul: Hanterar endast den momentana inbromsningsfunktionen, ger ut 300V DC för att driva inbromsningen av kontaktorn.
2. ​Ny 12V nämningsmodul: Hanterar den långvariga hållfunktionen, ger den hållande strömmen till kontaktorns spole efter inbromsningen.
3. ​Kontrolleringsrelä: Möjliggör automatisk kontroll av strömbyte efter fullbordad inbromsning.
4. ​Isoleringsdiod: Förhindrar störningar mellan olika strömkällor.

​Arbetsprincip:

• Vid uppstart ger den ursprungliga modulen ut 300V DC för att omedelbart bromsa in kontaktorn.
• Efter att kontaktorn har bromsat in aktiverar hjälppkontakten kontrolleringsrelén.
• När kontrolleringsrelén fungerar avbryter den den ursprungliga modulens strömkrets och kopplar samtidigt in 12V-hållströmkällan.
• Den 12V-strömkällan ger hållande ström till kontaktorns spole, vilket garanterar normal drift.

​III. Implementeringsplan​
​Utrustningslista:

​Installationskrav:

1. 12V-nämningsmodulen bör installeras i en välventilerad plats utanför kabinetten.
2. Alla ledningar måste följa elektriska installationsstandarder.
3. Nya tillagda komponenter bör fastställas med ställningar för att säkerställa säker installation.

​IV. Fördelar med planen​

1. ​Kostnadseffektivitet: Den totala omvandlingskostnaden är ungefär 160 RMB, betydligt lägre än de 5 000 RMB för den ursprungliga modulen.
2. ​Tillförlitlighet:
• Den ursprungliga modulens drift ändras från kontinuerlig till momentan, vilket betydligt förlänger dess livslängd.
• Den 12V-nämningsmodulen är en standardindustriell komponent, mycket tillförlitlig och enkel att byta ut.
3. ​Underhållbarhet: Den nya tillagda modulen är installerad på en plats som är bekväm för underhåll, vilket möjliggör enkla och snabba byten.
4. ​Säkerhet: Elektrisk isolering garanterar säker systemdrift.
5. ​Bevisad effektivitet: Liknande omvandlingar har fungerat stabilt i två år, med betydande resultat.

​V. Implementeringsresultat​
Denna plan löser grundligt de ursprungliga designfel genom teknisk innovation, uppnår:

• Utrustningsfel frekvens minskad med mer än 90%.
• Årliga underhållskostnader minskade med mer än 80%.
• Utrustnings tillgänglighet ökad till 99,5%.
• Underhålls svarstid förkortad från flera dagar till några timmar.