ABB vakuumkontaktor KC2 strømforsyningssystem teknisk omstrukturering plan

Problemoversikt
Et selskaps 10kV luftkompressorstartsystem bruker ABB vakuumkontaktor KC2 som kontrollkomponent for driftssirkuitet. Den dedikerte bredspenningsforsyningen modulen til denne kontaktoren har følgende problemer:

1. Høy frekvens av feil: Forsyningsmodulen klarer ikke å konvertere spenningen fra 300V til 12V på riktig måte, noe som fører til at sikringer brenner ut.
2. Dårlig varmeavledning: Innkapslet installasjon av modulen fører til utilstrekkelig varmeavledning, som forhaster komponentaldring.
3. Høye kostnader: Den opprinnelige modulen koster omtrent 5 000 RMB per enhet, noe som fører til høye vedlikeholdsutgifter.

II. WONE teknisk omgjøringsplan
Kjernestrategi: Bruk en "funksjonell dekomponering" strategi for å adskille kontaktorens inntrakk- og holdefunksjoner, hver med ulike strømforsyninger.

Systemsammensetning:

1. Opprinnelig strømforsyningsmodul: Håndterer kun den øyeblikkelige inntraktfunksjonen, gir 300V DC for å drive kontaktorens inntrakting.
2. Nytt 12V strømforsyningsmodul: Håndterer den langvarige holdfunksjonen, gir vedlikeholdstrøm til kontaktorens spole etter inntrakting.
3. Kontrollerelé: Muliggjør automatisk kontroll av strømskifte etter fullført inntrakting.
4. Isoleringsdiod: Forhindrer støy mellom ulike strømforsyninger.

Arbeidsprinsipp:

• Ved start gir det opprinnelige modulet 300V DC for å øyeblikkelig trekke inn kontaktoren.
• Efter kontaktoren er trukket inn, aktiverer hjelpkontakten kontrollerelén.
• Når kontrollerelén fungerer, skjærer den strømkretsen til det opprinnelige modulen og kobler samtidig 12V holdestrømforsyningen.
• 12V strømforsyningen gir vedlikeholdstrøm til kontaktorens spole, som sikrer normal drift.

III. Implementeringsplan
Utstyrsliste:

Installasjonskrav:

1. 12V-strømforsyningsmodulen skal installeres i et godt ventilert sted utenfor kabinetet.
2. Alle ledninger må overholde elektriske installasjonsstandarder.
3. Nye lagde komponenter skal fastsettes med holder for å sikre sikker installasjon.

IV. Fordeler med planen

1. Kostnadseffektivitet: Total transformasjonskostnad er omtrent 160 RMB, betydelig lavere enn den opprinnelige modulen på 5 000 RMB.
2. Reliabilitet:
• Operasjonen av det opprinnelige modulen endres fra kontinuerlig til øyeblikkelig, noe som betydelig forlenger dens levetid.
• 12V-strømforsyningsmodulen er en standard industriell komponent, høy grad av pålitelighet og lett å bytte ut.
3. Vedlikeholdbarhet: Den nye modulen er installert på et plassering som er enkelt å vedlikeholde, som muliggjør enkle og raske bytter.
4. Sikkerhet: Elektrisk isolasjon sikrer sikker systemoperasjon.
5. Bevist effektivitet: Liknende transformasjoner har operert stabilt i to år, med betydelige resultater.

V. Implementeringsresultater
Denne planen løser grunnleggende designfeil gjennom teknisk innovasjon, og oppnår:

• Utestillingsfeilrate redusert med over 90%.
• Årlige vedlikeholdsutgifter redusert med mer enn 80%.
• Utestillingstilgjengelighet økt til 99,5%.
• Vedlikeholdsrespons tid forkortet fra flere dager til noen timer.