
Vue d'ensemble du problème
Le système de démarrage du compresseur d'air 10kV d'une entreprise utilise le contacteur à vide ABB KC2 comme composant de contrôle pour le circuit de fonctionnement. Le module d'alimentation large gamme de tension associé à ce contacteur présente les problèmes suivants :
- Pannes fréquentes : Le module d'alimentation ne parvient pas à convertir correctement la tension de 300V en 12V, entraînant des ruptures de fusibles.
- Mauvaise dissipation thermique : L'installation encastrée du module entraîne une dissipation thermique insuffisante, accélérant le vieillissement des composants.
- Coûts élevés : Le module d'origine coûte environ 5 000 RMB l'unité, entraînant des frais de maintenance excessifs.
II. Plan de transformation technique IEE-Business
Approche principale : Adopter une stratégie de "décomposition fonctionnelle" pour séparer les fonctions d'attraction et de maintien du contacteur, chacune alimentée par des sources différentes.
Composition du système:
- Module d'alimentation d'origine : Gère uniquement la fonction d'attraction instantanée, fournissant 300V DC pour actionner l'attraction du contacteur.
- Nouveau module d'alimentation 12V : Gère la fonction de maintien à long terme, fournissant le courant de maintien au bobinage du contacteur après l'attraction.
- Relais de commande : Permet le contrôle automatique du basculement de l'alimentation après l'achèvement de l'attraction.
- Diodé d'isolement : Empêche les interférences entre les différentes sources d'alimentation.
Principe de fonctionnement:
- Lors du démarrage, le module d'origine fournit 300V DC pour attirer instantanément le contacteur.
- Après l'attraction du contacteur, le contact auxiliaire active le relais de commande.
- Une fois que le relais de commande s'est activé, il coupe le circuit d'alimentation du module d'origine et connecte simultanément l'alimentation de maintien 12V.
- L'alimentation 12V fournit le courant de maintien au bobinage du contacteur, assurant un fonctionnement normal.
III. Plan de mise en œuvre
Liste du matériel:
|
Nom
|
Spécifications requises
|
Quantité
|
Remarques
|
|
Module d'alimentation DC
|
Entrée AC220V, Sortie DC12V
|
1 ensemble
|
L'alimentation doit répondre aux besoins de maintien du bobinage
|
|
Relais intermédiaire
|
Tension de bobinage AC/DC 220V
|
1 unité
|
Avec contacts normalement ouverts
|
|
Diodé
|
Résistance en tension ≥400V, courant ≥1A
|
2 unités
|
Pour l'isolement et la protection de l'alimentation
|
|
Accessoires d'installation
|
Compatibles
|
1 ensemble
|
Inclus câbles, bornes, etc.
|
Exigences d'installation:
- Le module d'alimentation 12V doit être installé dans un endroit bien ventilé à l'extérieur du boîtier.
- Tous les câblages doivent être conformes aux normes d'installation électrique.
- Les nouveaux composants ajoutés doivent être fixés avec des supports pour assurer une installation sécurisée.
IV. Avantages du plan
- Économie : Le coût total de la transformation est d'environ 160 RMB, nettement inférieur aux 5 000 RMB du module d'origine.
- Fiabilité:
- Le fonctionnement du module d'origine passe de continu à instantané, prolongeant considérablement sa durée de vie.
- Le module d'alimentation 12V est un composant industriel standard, très fiable et facile à remplacer.
- Maintenabilité : Le nouveau module ajouté est installé dans un emplacement pratique pour la maintenance, permettant des remplacements simples et rapides.
- Sécurité : L'isolement électrique assure un fonctionnement sûr du système.
- Efficacité prouvée : Des transformations similaires ont fonctionné de manière stable pendant deux ans, avec des résultats significatifs.
V. Résultats de la mise en œuvre
Ce plan résout de manière exhaustive les défauts de conception initiale grâce à l'innovation technique, atteignant :
- La taux de défaillance de l'équipement a été réduit de plus de 90%.
- Les coûts de maintenance annuels ont été réduits de plus de 80%.
- La disponibilité de l'équipement a été augmentée à 99,5%.
- Le temps de réponse à la maintenance a été réduit de plusieurs jours à quelques heures.