ABB Vakuum Kontakter KC2 Kragverskaffingstelsel Tegnologiese Transformasieplan

Oorsig van die probleem​
Die 10kV lugkompressor se aanstartstelsel van 'n maatskappy gebruik die ABB vakuumkontakmaker KC2 as die beheeronderdeel vir die bedryfskring. Die spesiale wye-spanningsvoorsieningsmodule wat met hierdie kontakmaker gepaard gaan, het die volgende kwessies:

1. ​Regte frequente foute: Die voorsieningsmodule slaag nie daarin om die spanning regtig van 300V na 12V oor te skakel, wat lei tot oorverbrande.
2. ​Slechte warmte-afgifte: Die verslote installasie van die module lei tot onvoldoende warmte-afgifte, wat die veroudering van komponente bespoedig.
3. ​Hoe koste: Die oorspronklike module kos ongeveer 5,000 RMB per eenheid, wat lei tot oormatige onderhoudskoste.

​II. WONE tegniese transformasieplan​
​Kernbenadering: Gebruik 'n "funksionele dekomposisie" strategie om die kontakmaker se intrek- en houfunksies te skei, elk deur verskillende bronne gevoed.

​Stelsel samestelling:

1. ​Oorspronklike voorsieningsmodule: Hanteer slegs die momentane intrekfunksie, wat 300V DC uitsken om die kontakmaker in te trek.
2. ​Nuwe 12V voorsieningsmodule: Bestuur die langtermynhoufunksie, wat die handhaafspanning na die kontakmakerspoel gee nadat dit getrek is.
3. ​Beheerrelais: Moontlikheid tot outomatiese beheer van kragskakeling na voltooiing van intrekking.
4. ​Afskeidingsdiode: Verhoed interferensie tussen verskillende kragbronne.

​Werkprinsipe:

• Tydens opstart, lewer die oorspronklike module 300V DC om die kontakmaker onmiddellik in te trek.
• Nadat die kontakmaker ingetrekt is, aktiveer die hulpkontak die beheerrelais.
• Na die werking van die beheerrelais, word die oorspronklike module se kragvoorsieningskring afgesny en word gelyktydig die 12V houvoorsiening verbonden.
• Die 12V voorsiening lewer handhaafspanning aan die kontakmakerspoel, wat normale operasie verseker.

​III. Implementeringsplan​
​Toerustinglys:

​Installasieverwagtings:

1. Die 12V voorsieningsmodule moet in 'n goed geventileerde plek buite die kabinet geïnstalleer word.
2. Alle draadwerk moet aan elektriese installasiestandaarde voldoen.
3. Nieu toegevoegde komponente moet met bevestigingsbalkies vasgemaak word om veilige installasie te verseker.

​IV. Voordelige van die plan​

1. ​Kosteeffektief: Die totale transformasiekoste is ongeveer 160 RMB, betekenisvol laer as die 5,000 RMB oorspronklike module.
2. ​Betroubaarheid:
• Die oorspronklike module se operasie verander van kontinu na momentaan, wat sy lewenstyl aansienlik verleng.
• Die 12V voorsieningsmodule is 'n standaard industriële komponent, baie betroubaar en maklik vervangbaar.
3. ​Onderhoudsaanpasbaarheid: Die nuut toegevoegde module is in 'n plek geïnstalleer wat gemaklik is vir onderhoud, wat eenvoudige en vinnige vervanging moontlik maak.
4. ​Veiligheid: Elektriese isolering verseker veilige stelselbedryf.
5. ​Geproewe effektiwiteit: Soortgelyke transformasies het twee jaar lank stabiel bedryf, met betekenisvolle resultate.

​V. Implementeringsresultate​
Hierdie plan los grondig die oorspronklike ontwerpdefekte op deur middel van tegnologiese innovasie, wat behaal:

• Vermindering van toerustingfoutkoers met meer as 90%.
• Jaarlikse onderhoudskoste verminder met meer as 80%.
• Toerustingbeskikbaarheid verhoog na 99,5%.
• Onderhoudsreaksietyd verkort van verskeie dae na 'n paar ure.