ABB Vakuumkontaktor KC2 Strømforsyningssystem Teknisk Omstrukturering Plan

Problemoversigt​
En virksomheds 10kV luftkompressorstartsystem bruger ABB-vakuumkontaktør KC2 som styreeksempel for driftscirklen. Den dedikerede bredspændingsstrømforsyningmodule, der er parret med denne kontaktør, præsenterer følgende problemer:

1. ​Høj hyppighed af fejl: Strømforsyningen module kan ikke korrekt overføre spændingen fra 300V til 12V, hvilket resulterer i sikringer, der bliver sprunget.
2. ​Dårlig varmeafgivelse: Indekapslet installation af modulen fører til utilstrækkelig varmeafgivelse, hvilket øger komponenternes aldring.
3. ​Høje omkostninger: Den originale module koster ca. 5.000 RMB per enhed, hvilket fører til uforholdsmæssigt høje vedligeholdelsesomkostninger.

​II. WONE teknisk omlægningsplan​
​Kernestrategi: Anvend en "funktionsdekomposition" strategi for at adskille kontaktørens træk- og hold-funktioner, hver med forskellige strømkilder.

​System sammensætning:

1. ​Original strømforsyning module: Håndterer kun den øjeblikkelige træk-funktion, udgiver 300V DC for at drage kontaktøren ind.
2. ​Ny 12V strømforsyning module: Håndterer den langsigtede hold-funktion, leverer fastholdende strøm til kontaktørens spole efter trækning.
3. ​Kontrol relæ: Gør det muligt at automatisk kontrollere strømskift efter trækning er fuldført.
4. ​Afskærmningsdiode: Forhindrer støj mellem forskellige strømkilder.

​Funktionsprincip:

• Ved opstart, udgiver den originale module 300V DC for at øjeblikkeligt trække kontaktøren ind.
• Efter kontaktøren er trukket ind, aktiverer hjælpekontakten kontrolrelæet.
• Når kontrolrelæet virker, skærer det den originale modules strømforsyningscirkel og forbinder samtidig 12V-hold-strømforsyningen.
• 12V strømforsyningen leverer fastholdende strøm til kontaktørens spole, hvilket sikrer normal drift.

​III. Implementeringsplan​
​Udstyr liste:

​Installationskrav:

1. 12V strømforsyning module skal installeres på et godt ventilerede sted uden for kabinetet.
2. Alle ledninger skal være i overensstemmelse med elektriske installationsstandarder.
3. Nye tilføjede komponenter skal fastgøres med stative for at sikre sikker installation.

​IV. Fordele ved planen​

1. ​Kostnadseffektivitet: Det totale omlægningsomkostning er ca. 160 RMB, betydeligt lavere end de 5.000 RMB for den originale module.
2. ​Relabilitet:
• Den originale modules drift ændres fra kontinuerlig til øjeblikkelig, hvilket betydeligt forlænger dens levetid.
• 12V strømforsyning module er en standard industrikomponent, højt pålidelig og nem at udskifte.
3. ​Vedligeholdbarhed: Den nye tilføjede module er installeret på et sted, der er bekvemt at vedligeholde, hvilket gør det simpelt og hurtigt at udskifte.
4. ​Sikkerhed: Elektrisk isolation sikrer sikker systemdrift.
5. ​Bevist effektivitet: Lignende omlægninger har fungeret stabilt i to år, med betydelige resultater.

​V. Implementeringsresultater​
Denne plan løser grundlæggende de originale designfejl gennem teknisk innovation, og opnår:

• Udstyr fejlrate reduceret med over 90%.
• Årlige vedligeholdelsesomkostninger reduceret med mere end 80%.
• Udstyr tilgængelighed øget til 99,5%.
• Vedligeholdelsessvar tid forkortet fra flere dage til nogle timer.