
Utvikling: Transformer, spesielt eldre anlegg som trenger oppgradering (inkludert gassisolerede transformer - GIS) eller nye installasjoner i byområder med begrenset plass, står overfor betydelig press for å minimere fotavtrykk og kontrollere kostnader. Tradisjonelle separate strømtransformatorer (CTs) og spenningstransformatorer (VTs) bidrar til ineffektiv bruk av plass, høyere material- og installasjonskostnader, samt kompleks vedlikehold.
Vår løsning: Implementer en spesialdesignet, kompakt Plug-and-Play kombinert instrumenttransformator (CIT)-løsning. Denne innovative tilnærmingen integrerer CT- og VT-funksjonalitet i ett, optimalisert enhet, som gir store fordeler både økonomisk og rommessig.
Kjernefunksjoner & økonomisk/romlig optimaliseringsstrategi
- Radikal reduksjon av fotavtrykk (romoptimalisering):
- Enhetlig design: Erstatter de tradisjonelle, rommessig separerte CT- og VT-enheter med én integrert enhet.
- Kompakt omslutning: Designet spesielt for trange rom, ideell for tette transformer, ombygging av eksisterende anlegg (spesielt innenfor eksisterende GIS-bay), og nye prosjekter der land er dyrt eller knapt.
- Resultat: Oppnår en 50-70% reduksjon i det nødvendige installasjonsfotavtrykket sammenlignet med konvensjonelle separate enheter. Dette frigjør verdifull eiendom for annet kritisk utstyr eller fremtidig utvidelse.
- Lettvekt kompositmaterialer (kostnadsoptimalisering - CapEx):
- Materialeinnovasjon: Bruker avanserte kompositpolymere eller hybridkompositer i stedet for tradisjonell porseleinn eller tunge metallhylster.
- Betydelig vektreduksjon: Reduserer drastisk den totale enhetsvekten.
- Grunnlag- og strukturelle kostnadsbesparelser: Redusert vekt oversettes direkte til enklere, lettere og billigere støttekonstruksjoner og grunnlag. Dette reduserer både materiale- og sivilingeniørkostnader under installasjon eller ombygging.
- "Plug-and-Play" installasjon (kostnad- og tidsoptimalisering - CapEx & OpEx):
- Forhåndsintegrert design: Fabrikkmontert og testet CIT-enhet sikrer at kjern-CT/VT-justering og kalibrering er fullført.
- Forenklet stedslag: Reduserer kompleksiteten av montering på stedet og installasjonstid.
- Reduserte arbeidskostnader: Raskere installasjon oversettes til lavere arbeidskostnader.
- Minimert nedetid (kritisk for ombygging): Spesielt viktig i GIS-ombygging eller live transformeroppgraderinger, der minimering av utfallsvinduer er avgjørende for nettets pålitelighet og operatørens inntekt.
- Standardiserte høyttforedelsesdesigner (kostnadsoptimalisering - CapEx & OpEx):
- Begrenset utvalg av optimerte typer: I stedet for å holde et stort utvalg av separate CT-er og VT-er, standardiser på et kuratert portefølje av CIT-designer som dekker de mest vanlige spenningsnivåene, strømmeringene og nøyaktighetsklassene (f.eks., dekker 80% av typiske transformerbetingelser).
- Forenklet lagerbehandling: Nettverk og leverandører nyter godt av drastisk redusert antall SKU-er for instrumenttransformatorer.
- Redusert initiell CapEx:
- Færre enheter: En CIT erstatter to enheter, noe som reduserer antallet kjøpte enheter.
- Små strukturer: Se punkt 2 (Lettvektsmaterialer).
- Storbueløpsbesparelser: Standardisering tillater større volumkjøp per CIT-modell, som utnytter økonomi av skala.
- Redusert langvarig OpEx:
- Enklere vedlikehold: Kun én enhet trenger inspeksjon, rengjøring og fysisk sjekk i stedet for to. Tilgangspunkter er konsentrert.
- Redusert testetid og -kostnad: Kun én enhet krever primær- og sekundærinjeksjonstesting under innsetting og rutinemessig vedlikehold, noe som effektivt halverer testtiden og tilhørende arbeidsressurser sammenlignet med separate CT-er og VT-er.
- Optimalisert reserverbehandling: Lavere SKU-tall betyr færre ulike reserver i lager, noe som reduserer bundet kapital og lagerplass.