
Udfordring: Transformerstationer, især ældre faciliteter, der kræver modernisering (herunder gasisolerede transformerstationer - GIS) eller nye installationer i pladsbegrænsede urbane miljøer, står over for betydelig pres for at minimere fodaftryk og kontrollere omkostninger. Traditionelle separate strømtransformatorer (CTs) og spændingstransformatorer (VTs) bidrager til pladsueffektivitet, højere materiale/installationsomkostninger og kompleks vedligeholdelse.
Vores løsning: Implementér en målrettet, kompakt Plug-and-Play kombineret instrumenttransformator (CIT) løsning. Denne innovative tilgang integrerer CT- og VT-funktionaliteten i et enkelt, optimeret enhed, hvilket giver betydelige fordele både økonomisk og rumligt set.
Kernefunktioner & økonomisk/rumlig optimeringsstrategi
- Radikal reduktion af fodaftryk (rumlig optimering):
- Enhed design: Erstatter de traditionelle, rumligt adskilte CT- og VT-enheder med en enkelt integreret enhed.
- Kompakt kabinet: Designet specifikt til trængte pladser, ideel til tætte transformerstationer, brownfield-steders modernisering (især inden for eksisterende GIS-bay), og greenfield-projekter, hvor land er dyrt eller skånseligt.
- Resultat: Opnår en 50-70% reduktion i det påkrævede installationsfodaftryk sammenlignet med konventionelle separate enheder. Dette frigør værdifuld ejendom til anden vigtig udstyr eller fremtidig udvidelse.
- Lettvejtede kompositmaterialer (omkostningsoptimering - CapEx):
- Materialeinnovation: Bruger avancerede kompositpolymerer eller hybridkompositer i stedet for traditionelle porcelæn eller tunge metalhuse.
- Betydelig vægtreduktion: Nedsætter den samlede enhedsvægt dramatisk.
- Fundament & strukturelle omkostningsbesparelser: Nedsat vægt oversættes direkte til enklere, lettere og billigere støttestrukturer og fundamenter. Dette nedsætter både material- og civile tekniske omkostninger under installation eller modernisering.
- "Plug-and-Play" installation (omkostnings- & tidsoptimering - CapEx & OpEx):
- Forhåndsintegreret design: Fabriksmonteret og testet CIT-enhed sikrer, at CT/VT-justering og kalibrering er fuldført.
- Simplificeret sted arbejde: Reducerer kompleksiteten af montering på stedet og installations tid.
- Nedsatte arbejdskraftomkostninger: Hurtigere installation oversættes til lavere arbejdskraftudgifter.
- Minimeret nedetid (kritisk for modernisering): Særligt vital i GIS-moderniseringer eller live transformerstationsopgraderinger, hvor det er afgørende at minimere driftsstop for nettiliabilitet og operatørindtægter.
- Standardiserede højt anvendelsesforhold designs (omkostningsoptimering - CapEx & OpEx):
- Begrænset rækkevidde af optimerede typer: I stedet for at lagerføre en stor række separate CTs og VTs, standardiser på et kurateret portefølje af CIT-designs, der dækker de mest almindelige spændingsniveauer, strømniveauer og nøjagtighedsklasser (f.eks. dækker 80% af typiske transformerstationskrav).
- Strømlinet lagerstyring: Energi virksomheder og leverandører nyder godt af drastisk nedsatte SKU-tæller for instrumenttransformatorer.
- Nedsatte initielle CapEx:
- Færre enheder: En CIT erstatter to enheder, hvilket nedsætter antallet af enheder, der skal købes.
- Mindre strukturer: Se punkt 2 (Lettvejtede materialer).
- Storhandelsbesparelser: Standardisering gør det muligt at foretage større volumenkøb per CIT-model, hvilket udnytter economies of scale.
- Nedsatte langsigtede OpEx:
- Enklere vedligeholdelse: Kun en enhed skal inspiceres, rengøres og fysisk tjekkes i stedet for to. Adgangspunkter er konsolideret.
- Nedsat testtid & omkostninger: Kun en enhed kræver primær- og sekundærinjektionstest under kommissionering og rutinemæssigt vedligehold, hvilket effektivt halverer testtiden og de associerede arbejdskraft/ressourceomkostninger sammenlignet med separate CTs og VTs.
- Optimeret reservehold: Lavere SKU-tæller betyder, at færre forskellige reservedele er nødvendige i lageret, hvilket nedsætter bundet kapital og lagerplads.