Kombinierte Meßtransformatorlösung (CIT) für wirtschaftliche und räumliche Optimierung

2yrs + staff 1000+m² US$300,000,000+ China

Herausforderung: Umspannwerke, insbesondere ältere Anlagen, die eine Modernisierung (einschließlich Gasisolier-Schaltanlagen - GIS) erfordern, oder neue Installationen in räumlich begrenzten städtischen Umgebungen, stehen unter erheblichem Druck, den Platzbedarf zu minimieren und die Kosten zu kontrollieren. Traditionelle separate Strom- und Spannungswandler tragen zur Raumeffizienz, zu höheren Material- und Installationskosten sowie zu komplexer Wartung bei.

Unsere Lösung: Implementierung einer zielgerichteten, kompakten Plug-and-Play-Kombinierten Instrumententransformatorlösung (CIT). Dieser innovative Ansatz integriert die Funktionen von Strom- und Spannungswandlern in ein einziges, optimiertes Gerät, was sowohl wirtschaftliche als auch räumliche Vorteile bietet.

Kernfunktionen & Wirtschaftliche/Raumoptimierungstrategie

Radikale Reduzierung des Platzbedarfs (Raumoptimierung):

Einheitsdesign: Ersetzt die traditionellen, räumlich getrennten Strom- und Spannungswandler durch ein integriertes Gerät.
Kompakte Gehäuse: Speziell für enge Räume entwickelt, ideal für überfüllte Umspannwerke, Brownfield-Modernisierungen (insbesondere innerhalb bestehender GIS-Bays) und Greenfield-Projekte, wo Grundstücke teuer oder rar sind.
Ergebnis: Erreicht eine Reduzierung des notwendigen Installationsplatzbedarfs um 50-70% im Vergleich zu herkömmlichen separaten Einheiten. Dies schafft wertvolle Fläche für andere kritische Geräte oder zukünftige Erweiterungen frei.

Leichtgewichtige Verbundwerkstoffe (Kostenoptimierung - CapEx):

Materialinnovation: Verwendet fortschrittliche Verbundpolymer- oder Hybridverbundwerkstoffe anstelle von traditionellen Porzellan- oder schweren Metallgehäusen.
Signifikante Gewichtsreduzierung: Senkt das Gesamtgewicht drastisch.
Kosteneinsparungen bei Fundamenten und Strukturen: Das geringere Gewicht führt direkt zu einfacheren, leichteren und kostengünstigeren Stütz- und Fundamentstrukturen. Dies senkt sowohl die Material- als auch die Baukosten während der Installation oder Modernisierung.

"Plug-and-Play"-Installation (Kosten- und Zeitoptimierung - CapEx & OpEx):

Vorintegriertes Design: Fabrikmontierte und getestete CIT-Einheit stellt sicher, dass die Ausrichtung und Kalibrierung der Kernstrom- und Spannungswandler abgeschlossen sind.
Vereinfachte Baustellenarbeit: Reduziert die Komplexität der Montage vor Ort und verkürzt die Installationszeit.
Senkung der Arbeitskosten: Eine schnellere Installation führt zu niedrigeren Arbeitskosten.
Minimale Stillstandszeiten (entscheidend für Modernisierungen): Besonders wichtig bei GIS-Modernisierungen oder lebenden Umspannwerkupgrades, wo die Minimierung von Ausfallzeiten entscheidend für die Netzverfügbarkeit und den Betriebseinsatz ist.

Standardisierte Designs mit hoher Nutzwertquote (Kostenoptimierung - CapEx & OpEx):

Begrenzte Palette von optimierten Typen: Anstatt eine große Vielfalt an separaten Strom- und Spannungswandlern zu lagern, standardisiert man auf eine kuratierte Palette von CIT-Designs, die die am häufigsten vorkommenden Spannungsebenen, Stromstärken und Genauigkeitsklassen abdecken (z.B. 80% der typischen Umspannwerk-Anforderungen).
Verkürzte Bestandsverwaltung: Versorgungsunternehmen und Lieferanten profitieren von drastisch reduzierten SKU-Zahlen für Instrumententransformatoren.
Reduzierte anfängliche Kapitalkosten (CapEx):

Weniger Einheiten: Ein CIT ersetzt zwei Geräte, was die Anzahl der zu kaufenden Einheiten reduziert.
Kleinere Strukturen: Siehe Punkt 2 (Leichtgewichtige Materialien).
Einsparungen durch Großabnahme: Die Standardisierung ermöglicht größere Mengen pro CIT-Modell, was Skaleneffekte nutzt.

Reduzierte langfristige Betriebskosten (OpEx):

Einfachere Wartung: Nur eine Einheit muss inspiziert, gereinigt und physisch geprüft werden, anstatt zwei. Zugangspunkte werden zusammengefasst.
Reduzierte Prüfzeit und -kosten: Nur eine Einheit erfordert Primär- und Sekundärinjektionsprüfungen während der Inbetriebnahme und der Routinewartung, was die Prüfzeit und die damit verbundenen Arbeits- und Ressourcenkosten im Vergleich zu separaten Strom- und Spannungswandlern effektiv halbiert.
Optimierte Ersatzteilbestände: Eine geringere Anzahl von SKUs bedeutet, dass weniger verschiedene Ersatzteile in Lager gehalten werden müssen, was gebundenes Kapital und Lagerraum reduziert.