Solución de Transformador Combinado (CIT) para Optimización Económica e de Espazo

​

​Desafío:​​ As subestacións, especialmente as instalacións envejecidas que requiren modernización (incluíndo as Subestacións Aisladas a Gás - GIS) ou novas instalacións en entornos urbanos con restricións de espazo, están baixo significativa presión para minimizar a pegada e controlar os custos. Os tradicionais Transformadores de Corrente (TCs) e Transformadores de Tensión (TTs) separados contribúen á ineficiencia do espazo, aos custos superiores de material e instalación, e á manutención complexa.

​A Nosa Solución:​​ Implementar unha solución de Transformador Combinado Plug-and-Play (CIT) deseñada específicamente e compacta. Este enfoque innovador integra a funcionalidade dos TCs e TTs nun único dispositivo optimizado, ofrecendo beneficios substanciais tanto dende un punto de vista económico como espacial.

Características Principais & Estratexia de Optimización Económica e Espacial

1. ​Reducción Radical da Pegada (Optimización do Espazo):​​
• ​Deseño de Unidade Única:​​ Substitúe as unidades tradicionais de TCs e TTs separadas por un único dispositivo integrado.
• ​Carcasa Compacta:​​ Deseñada específicamente para espazos estreitos, ideal para subestacións congestionadas, modernizacións de sitios brownfield (especialmente dentro de baterías GIS existentes) e proxectos greenfield onde o terreo é caro ou escaso.
• ​Resultado:​​ Logra unha ​reducción do 50-70%​ na pegada de instalación necesaria comparada cos dispositivos separados convencionais. Isto libera valioso terreo para outro equipamento crítico ou expansión futura.
2. ​Materiais Compósitos Leves (Optimización de Custos - CapEx):​​
• ​Innovación en Materiais:​​ Utiliza polímeros compósitos avanzados ou compósitos híbridos en lugar de carcasas de porcelana ou metais pesados tradicionais.
• ​Reducción Significativa de Peso:​​ Reduce drasticamente o peso total da unidade.
• ​Ahorro de Custos en Fundamentos e Estructuras:​​ O menor peso tradúcese directamente en ​estructuras e fundamentos máis simples, leves e menos caros. Isto reduce tanto os custos de material como os de xénie civil durante a instalación ou modernización.
3. ​​Instalación "Plug-and-Play" (Optimización de Custos e Tempo - CapEx & OpEx):​​
• ​Deseño Pre-integrado:​​ A unidade CIT ensamblada e probada en fábrica asegura que a alineación e calibración central dos TCs/TTs están completas.
• ​Simplificación do Traballo no Sitio:​​ Reduz a complexidade do montaxe no sitio e o tempo de instalación.
• ​Reducción de Custos de Man de Obra:​​ A instalación máis rápida tradúcese en menores gastos de man de obra.
• ​Minimización do Tempo de Inactividade (Crítico para Modernizacións):​​ Especialmente vital nas modernizacións de GIS ou actualizacións de subestacións activas, onde minimizar as ventanas de interrupción é primordial para a fiabilidade da rede e a renda do operador.
4. ​Deseños Estandarizados de Alta Proporción de Utilidade (Optimización de Custos - CapEx & OpEx):​​
• ​Alcance Limitado de Tipos Optimizados:​​ En lugar de almacenar un gran número de TCs e TTs separados, estandarizarse nun portafolio curado de deseños de CIT que cubran os niveis de tensión, clasificacións de corrente e clases de precisión máis comúns (por exemplo, cubrindo o 80% das necesidades típicas de subestacións).
• ​Gestión de Inventarios Simplificada:​​ As utilidades e fornecedores beneficiáronse dunha redución drástica nos ​contadores de SKU​ para transformadores instrumentais.
• ​Reducción do CapEx Inicial:​​
• ​Menos Unidades:​​ Un CIT substitúe dous dispositivos, reducindo o número de unidades adquiridas.
• ​Estructuras Menores:​​ Ver Punto 2 (Materiais Leves).
• ​Ahorrillos de Compra a Gran Escala:​​ A estandarización permite compras en maior volume por modelo de CIT, aproveitando as economías de escala.
• ​Reducción do OpEx a Largo Plazo:​​
• ​Manutención Máis Simple:​​ Só se necesita inspeccionar, limpar e comprobar física unha unidade en lugar de dúas. Os puntos de acceso están consolidados.
• ​Reducción do Tempo e Custos de Probas:​​ Só se necesita probar unha unidade durante a puesta en marcha e a manutención rutinaria, reducindo efectivamente o tempo de probas e os custos asociados de man de obra e recursos comparado cos TCs e TTs separados.
• ​Optimización do Almacenamento de Recambios:​​ O menor número de SKU significa que se requiren menos recambios diferentes en inventario, reducindo o capital atado e o espazo de almacenamento.