Pengubah Pengubah inti pemotong mesin pemotong inti

Garis pemotongan mendatar ini menawarkan lima model: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900, dan 1000. Perbezaan utama terletak pada tiga dimensi: julat lebar, julat panjang, dan kuasa yang dipasang (tertentu: lebar 40-240mm hingga 100-1020mm, panjang 350-1300mm hingga 500-5000mm, dan kuasa yang dipasang 20kW hingga 75kW). Cadangan pemilihan: 1 Jika menghasilkan inti besi berukuran kecil (lebar ≤ 240mm, panjang ≤ 1300mm), HJX (Dxx) -200 boleh dipilih untuk penggunaan tenaga yang lebih rendah; Jika anda perlu memproses inti besi berukuran sederhana hingga besar (lebar ≤ 640mm, panjang ≤ 3500mm), anda boleh memilih HJX (Dxx) -400/600; Jika menghasilkan inti besi berukuran besar (dengan lebar ≤ 1020mm dan panjang ≤ 5000mm), HJX (Dxx) -900/1000 harus dipilih, dan kuasa yang dipasang sebanyak 75kW dapat memenuhi keperluan pemrosesan beban tinggi.

Kelebihan prestasi utama termasuk respons dinamik yang cepat, ketepatan pemotongan yang tinggi, operasi yang stabil, pemasangan dan penyesuaian yang menghemat masa, serta penggunaan ruang yang tinggi. Mekanisme jaminan adalah seperti berikut: 1. Respons dinamik yang cepat: bergantung pada sistem pemberian makan yang digerakkan oleh motor servo yang direka oleh SDRI untuk meningkatkan kelajuan respons koordinasi antara pemberian makan dan pemotongan; 2. Ketepatan pemotongan yang tinggi: dilengkapi dengan teknologi pemotongan terkini dari SDR, unit pemotongan berkelajuan tinggi, dan algoritma pemotongan yang cekap, dikombinasikan dengan piawaian parameter untuk sisik pemotongan ≤ 0.02mm dan ketepatan sudut pemotongan ± 0.01 °, untuk memastikan kualiti pemotongan; 3. Operasi yang stabil: teknologi komunikasi Ethernet Siemens Profinet diadopsi untuk memastikan transmisi sinyal yang stabil dan hubungan peralatan; 4. Kelebihan pemasangan dan ruang: melalui reka bentuk terpadu, ia memendekkan masa pemasangan dan penyesuaian serta menghemat ruang tapak.

Peranti ini dilengkapi dengan sistem CNC SDRI, yang merangkumi empat modul: pengurusan data teras besi, pemerolehan data pengeluaran, pengurusan penyelenggaraan peralatan, dan pengurusan data penggunaan tenaga. Ia juga menyokong integrasi dengan sistem MES, membolehkan pengumpulan, jejak balik, dan analisis data proses pengeluaran secara masa nyata; Seterusnya dilengkapi dengan sistem kawalan jauh, operasi peralatan boleh dijadualkan dari jarak jauh. Fungsi-fungsi ini boleh menyokong keperluan pengurusan pintar seperti perancangan pengeluaran, amaran kegagalan peralatan, dan pengoptimuman penggunaan tenaga, meningkatkan ketepatan dan kecekapan pembuatan teras transformator.