| Brand | Switchgear parts |
| Numero sa Modelo | Transformer Transformer core cutting machine core cutting machine Transformer Transformer makina sa pag-cut sa core makina sa pag-cut sa core |
| Lapad sa materyales (mm) | 40-240mm |
| Lapad | 0.18- 0.35mm |
| Laba sa plaka | 350-1300mm |
| Burr sa pagkorta (mm) | ≤0.02 |
| Kahitano sa anggulo sa pag-cut | ±0.01 |
| Pag-install nga kapangyarihan (kW) | 20 |
| Serye | HJX |
Application
Ang cut-to-length line mao ang espesyal nga ekwipo alang sa pagproduksyon sa laminasyon sa transformer.
Ang core function sa iron core cutting machine sa transformer mao ang eksakto nga pagkut, pagstrip, ug punching sa materyales sa iron core sama sa silicon steel sheets ug amorphous alloy strips. Ang maayo kini para sa labing dako nga bahin sa mga transformers nga may laminated o segmented iron cores isip magnetic circuit. Ang partikular nga applicable types ug mga ngalan mao kini: low-voltage distribution transformers (10kV, 6kV, 3kV, etc.), medium voltage power transformers (35kV, 66kV, etc.), high-voltage power transformers (110kV, 220kV, etc.), ultra-high voltage power transformers (330kV, 500kV, etc.), oil immersed distribution transformers, oil immersed power transformers, epoxy resin cast dry-type transformers
Features
Ang SDRl designed servo motor driven feeding system para sa rapid dynamic response
Ang SDRl designed latest cutting technology ug high-speed cutting units
High eficient cutting algorithm nagshorten sa cutting intervals
SiEMENS Profnet Ethernet communication technology nagaseguro sa stable performance
Integrated design nagreduce sa oras sa installation ug commissioning, ug nakapuyo og space
Remote control systemn
SDRI CNC System
Lamination data management, production data acquisition, equipment maintenance management, ug energy consumption data management modules
MES system available for connectivity

Technical specification
Parameter |
HJX(Dxx)-200 |
HJX(Dxx)-400 |
HJX(Dxx)-600 |
HJX(Dxx)-900 |
HJX(Dxx)-1000 |
Width of sheet(mm) |
40-240 |
40-440 |
60-640 |
100-920 |
100-1020 |
Length of sheet(mm) |
350-1300 |
350-2500 |
400-3500 |
500-5000 |
500-5000 |
Thickness of sheet (mm) |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
Feeding speed (m/min) |
0-214 |
0-214 |
0-214 |
0-180 |
0-180 |
Cutting burr(mm) |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
Accuracy of cutting angle |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
Installed power (kW) |
20 |
27 |
30 |
75 |
75 |

Ang horizontal na cutting line ini naghatag og lima ka modelo: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900, ug 1000. Ang core nga mga pagkakaiba gisulay sa tulo ka dimensyon: width range, length range, ug installed power (espesifikong: ang width mula 40-240mm hangtod sa 100-1020mm, ang length mula 350-1300mm hangtod sa 500-5000mm, ug ang installed power mula 20kW hangtod sa 75kW). Pabor nga pili: 1 Kung mogamit og small-sized iron cores (width ≤ 240mm, length ≤ 1300mm), mahimo nimong piliin ang HJX (Dxx) -200 aron mas mababa ang energy consumption; Kung nanginahanglan mo og proseso sa medium to large-sized iron cores (width ≤ 640mm, length ≤ 3500mm), mahimo nimong piliin ang HJX (Dxx) -400/600; Kung mogamit og large-sized iron cores (width ≤ 1020mm ug length ≤ 5000mm), dili maglisod ang pagpili sa HJX (Dxx) -900/1000, ug ang iyang 75kW installed power makakatugot sa high load processing.
Ang mga pangunahon nga advantage sa pag performa mao ang mas maayo nga dynamic response, mataas nga akurasyon sa pag-cut, stable nga operasyon, time-saving nga installation ug debugging, ug mataas nga paggamit sa espasyo. Ang mekanismo sa guarantee mao kini: 1. Mas maayo nga dynamic response: gisangpotan sa servo motor driven feeding system nga gidesinyo ni SDRI aron mapadako ang coordinated response speed tali sa pag-feed ug pag-cut; 2. Mataas nga akurasyon sa pag-cut: gipagkitaan og pinaka bag-ong cutting technology gikan sa SDR, high-speed cutting units, ug efficient nga cutting algorithms, gibag-o sa parameter standards nga cutting burrs ≤ 0.02mm ug cutting angle accuracy ± 0.01 °, aron makapagtubag sa kalidad sa pag-cut; 3. Stable nga operasyon: giatiman ang Siemens Profinet Ethernet communication technology aron matubag ang stable nga signal transmission ug equipment linkage; 4. Installation ug space advantages: pinaagi sa integrated design, naputli ang oras sa installation ug debugging ug natipon ang site space.
Ang device adunay SDRI CNC system, nga naglakip og apat ka mga modula: pagbuhat sa data management sa iron core, pagkuha sa production data, pagbuhat sa equipment maintenance management, ug pagbuhat sa energy consumption data management. Gitugyan usab kini sa integration sa MES systems, nga nagpahimo og real-time collection, traceability, ug analysis sa production process data; Samtang gipasabot usab ang remote control system, ang operasyon sa equipment mahimong ischedule sa remote. Ang mga kasagaran kini makatabang sa mga panginahanglan sa intelligent management sama sa production planning, warning sa equipment failure, ug optimization sa energy consumption, nga nag-improve sa accuracy ug efficiency sa pagbuhat sa transformer core.