מחצלת גרעין טרנספורמר מכונת חיתוך גרעין טרנספורמר

הקו החותך האופקי הזה מציג חמישה דגמים: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900 ו-1000. ההבדלים העיקריים מתרכזים בשלושה ממדים: טווח רוחב, טווח אורך והספק המותקן (בפרטי: רוחב 40-240mm עד 100-1020mm, אורך 350-1300mm עד 500-5000mm, והספק מותקן 20kW עד 75kW). הצעת בחירה: 1 אם מייצרים ליבות ברזל קטנות (רוחב ≤ 240mm, אורך ≤ 1300mm), ניתן לבחור את HJX (Dxx) -200 עבור צריכת אנרגיה נמוכה יותר; אם יש צורך לעבד ליבות ברזל בינוניות ועד גדולות (רוחב ≤ 640mm, אורך ≤ 3500mm), ניתן לבחור את HJX (Dxx) -400/600; אם מייצרים ליבות ברזל גדולות (עם רוחב ≤ 1020mm ואורך ≤ 5000mm), יש לבחור את HJX (Dxx) -900/1000, והספק המותקן של 75kW יכול לעמוד בדרישות עיבוד בעומס גבוה.

היתרונות העיקריים בביצוע הם תגובה דינמית מהירה, דיוק חיתוך גבוה, פעולות יציבות, התקנה ובדיקת תקינות שמחסירות זמן, והיענות גבוהה לשימוש במרחב.กลанизי המ Gurantee הם כדלקמן: 1. תגובה דינמית מהירה: התשעיה על מערכת ההאכלה הנשלטת על ידי מנוע סרבו שתוכננה על ידי SDRI כדי לשפר את מהירות התגובה המתואמת בין ההאכלה לחיתוך; 2. דיוק חיתוך גבוה: מצויד בטכנולוגיית החיתוך האחרונה של SDR, יחידות חיתוך במהירות גבוהה ואלגוריתמי חיתוך יעילים, בשילוב עם תקני פרמטרים של קוטר חיתוך ≤ 0.02mm ודיוק זווית חיתוך ± 0.01°, כדי להבטיח איכות חיתוך; 3. פעולות יציבות: אומץ טכנולוגיית התקשורת Profinet Ethernet של Siemens כדי להבטיח העברת אותות יציבה וקישור ציוד; 4. יתרונות התקנה וחלל: באמצעות עיצוב משולב, זה מקצר את זמן ההתקנה והבדיקה ומפחית את החלל באתר.

המכשיר מצויד במערכת SDRI CNC, הכוללת ארבעה מודולים: ניהול נתוני ליבת ברזל, איסוף נתונים לייצור, ניהול תחזוקת ציוד וניהול נתוני צריכת אנרגיה. הוא תומך גם באינטגרציה עם מערכות MES, המאפשרת איסוף בזמן אמת, רישוב והערכה של נתוני תהליך הייצור; בנוסף, הוא מצויד במערכת בקרה מרוחקת, שמאפשרת מתזמון מרוחק של פעילות הציוד. פונקציות אלו יכולות לתמוך בצרכים של ניהול חכם כגון תכנון ייצור, אזהרת תקלות בציוד ואופטימיזציה של צריכת אנרגיה, לשיפור דיוקו ויעילותו של ייצור ליבות טרנספורטרים.