Transformer Transformer ytimen leikkausmäkini ytimen leikkausmäkini

Tämä vaakasuora leikkausrivi tarjoaa viisi mallia: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900 ja 1000. Ydinerojat keskittyvät kolmeen ulottuvuuteen: leveyden alue, pituuden alue ja asennettu teho (erityisesti: leveys 40-240mm aina 100-1020mm, pituus 350-1300mm aina 500-5000mm, ja asennettu teho 20kW aina 75kW). Valintaehdotus: 1 Jos tuotat pieniä rautaytimiä (leveys ≤ 240mm, pituus ≤ 1300mm), valitse HJX (Dxx) -200 alhaisemmaksi energiankulutukselle; jos sinulla on tarve prosessoida keskikokoisia tai suuria rautaytimiä (leveys ≤ 640mm, pituus ≤ 3500mm), voit valita HJX (Dxx) -400/600; jos tuotat suuria rautaytimiä (leveys ≤ 1020mm ja pituus ≤ 5000mm), tulisi valita HJX (Dxx) -900/1000, ja sen 75kW asennettu teho voi vastata korkean kuorman prosessointivaatimuksiin.

Ydinominaisuudet sisältävät nopean dynaamisen vastauksen, korkean leikkaustarkkuuden, vakauden toiminnassa, säästöjä asennuksessa ja koodauksessa sekä korkean tilan hyödyntämisen. Takuumekanismi on seuraava: 1. Nopea dynaaminen vastaus: perustuu SDRI:n suunnittelemiin servomotorige ohjausjärjestelmään parantaakseen koordinoidun vastauksen nopeutta syöttö- ja leikkausvaiheissa; 2. Korkea leikkaustarkkuus: varustettuna SDR:n uusimmalla leikkausteknologialla, nopeilla leikkausyksiköillä ja tehokkaimmilla leikkausalgoritmeilla, yhdistettynä leikkauspätkien parametrinormeihin ≤ 0,02 mm ja leikkauskulman tarkkuuteen ± 0,01 °, taatakseen leikkaustehon; 3. Vakaan toiminnan: käyttää Siemens Profinet Ethernet-viestintätekniikkaa vakaan signaalinviejän ja laitteen yhteistyön takaamiseksi; 4. Asennus- ja tilavuoset: integroitu suunnittelu lyhentää asennus- ja koodausaikaa ja säästää paikan.

Laitteessa on asennettu SDRI CNC-järjestelmä, joka sisältää neljä moduulia: rautapään tiedonhallinta, tuotantotiedon keruu, laitteen huollon hallinta ja energiankulutustiedon hallinta. Se tukee myös MES-järjestelmien integrointia, mikä mahdollistaa tuotantoprosessin tiedon reaaliaikaisen keruun, jäljitettävyyden ja analyysin; samalla on asennettu etähallintajärjestelmä, jonka avulla laitteen toimintaa voidaan ohjata kaukana. Nämä toiminnot tue älykkäitä hallintatarpeita, kuten tuotantosuunnittelua, laitteen vika-alarajoituksia ja energiankulutuksen optimointia, parantaen muuntajan rautapään valmistuksen tarkkuutta ja tehokkuutta.