Odgovaran za automatski stroj za sviljanje transformatora

(1) Logika podudaranja parametara: ① Maksimalna opterećenja iznosi 1000kg, a maksimalni promjer nagnutog kruga 600mm, što zadovoljava zahtjeve za težinom i veličinom srednjih i velikih visokonaponskih vijaka; ② Maksimalna brzina od 400 okr./min + niskobrojna vrtljena snaga od 1200Nm/viskobrojna vrtljena snaga od 290Nm, balansirajući visokobrojnu obradnu učinkovitost i visoku snagu vijanja pod opterećenjem; ③ Prečnik voditelja od 1-4mm, širina trake od 15-40mm, debljina trake od 0,04-0,12mm, pokrivajući specifikacije materijala glavnog visokonaponskog vijka. (2) Fokusiranje na selekciju parametara: ① Prilagođene specifikacije (prečnik voditelja, širina/debljina trake), koje moraju odgovarati specifikacijama proizvedenog visokonaponskog vijka; ② Brzina i vrtljena snaga odabire se na temelju zahtjeva za proizvodnom kapacitetom (visokobrojna obrada) i težine vijanja (zahtjevi za visokom vrtljenom snagom); ③ Pametne funkcije, ako je potrebno serijalno obrađivanje nestandardnih zavojnika, potrebno je fokusirati na potvrđivanje prilagodljivosti funkcija stvaranja i ažuriranja pametnog modela.

(1) Dizajn kontrole napetosti: Primjenom dvostruke sheme kontrole napetosti s prilagodljivom i stabilnom napetosti trake za slojnu izolaciju i prilagodljivom i stabilnom napetosti žice, napetost se može točno prilagoditi prema karakteristikama materijala vodiča i trake, izbjegavajući proširenje i deformaciju žice, rasteganje ili oštećenje izolacijske trake, osiguravajući čvrstoću i izolacijska svojstva strukture bobine; (2) Integrirani dizajn obrade: integracija tri ključna procesa - slojne izolacije, krajeve izolacije i automatskog nanosa lepljive smole, uz integriranje funkcija automatskog podvlačenja i rezanja izolacijske trake, bez potrebe za postupnim radom ili ručnim intervencijama, smanjuje vrijeme veza procesa i ljudske greške, ne samo poboljšavajući produktivnost proizvodnje, već osiguravajući i konzistentnost kvalitete obrade.

Visoka inteligencija posebno obuhvaća tri glavne funkcije: učenje modela bobina na mreži, dinamičko stvaranje modela bobina na mreži i ažuriranje modela bobina u stvarnom vremenu. Ključna vrijednost: Tradicionalni strojevi za namotavanje zahtijevaju odvojeno programiranje i ponavljajuće testiranje za obradu nestandardnih bobina, što rezultira niskom učinkovitosti i teškoćama u osiguranju točnosti; Pametna funkcija uređaja može brzo prilagoditi parametarskim zahtjevima nestandardnih bobina, dinamički prilagoditi putanju namotavanja i parametre procesa, postići visokobrzinsko i visoko precizno namotavanje nestandardnih bobina, značajno skratiti vrijeme testiranja i povećati učinkovitost obrade i stopu ispravnosti proizvoda.