Sopiva transformatorin automaattiseen kiertokoneeseen

(1) Parametrien vastaavuuslogiikka: ① Suurin kuorma on 1000kg ja suurin heilahdus halkaisija on 600mm, mikä vastaa keskisuuriin ja suuriin korkeanpaineisiin kierroksiin liittyviä paino- ja koko-vaatimuksia; ② Maksiminopeus 400kiert/ min + alhainen nopeuden jännitys 1200Nm/korkea nopeuden jännitys 290Nm, tasapainottaen korkeanopeisen valmistuksen tehokkuuden ja suuren kuorman kierroksen voiman; ③ Johtimen halkaisija 1-4mm, nauhan leveys 15-40mm, nauhan paksuus 0,04-0,12mm, kattaa pääasialliset korkeanpaineisen kierroksen materiaalimääritykset. (2) Valintakeskipisteet parametreissa: ① Sopivuussuunnitelmat (johtimen halkaisija, nauhan leveys/paksuus), jotka täytyy vastata itse tuotettujen korkeanpaineisten kierrosten määrityksiin; ② Nopeus ja jännitys valitaan tuotannon kapasiteettivaatimuksien (korkeanopeinen valmistus) ja kierroksen painon (korkeiden jännitys vaatimusten) perusteella; ③ Älykkäät toiminnot, jos epäsäännöllisten kympien eristettyjen prosessointi on tarpeen, on tärkeää vahvistaa älykkään mallin luonti- ja päivitystoiminnon soveltuvuus.

(1) Jännityksen hallintasuunnittelu: Kaksinkertaisen jännityksen hallintaskeeman käyttö, jossa kerroksenvälinen eristysnauha ja johto voidaan säätää tarkasti ja vakauttaa, mahdollistaa jännityksen tarkka säätö johtomateriaalin ja nauhan ominaisuuksien mukaan. Tämä välttää johtojen venymisen, muodonmuutoksen, eristysnauhan löysyys tai rikkoutumisen, ja varmistaa kyynärin rakenne olevan tiiviisti pakattu ja hyvin eristetty; (2) Integroitu prosessisuunnittelu: kolmen ytimeen liittyvän prosessin, eli kerroksenvälistä eristystä, pään eristystä ja automaattista liimankäsittelyä, integrointi, sekä eristysnauhan automaattinen syöttö ja leikkaus, vähentää prosessien välisiä aikoja ja ihmisen virheitä. Tämä parantaa tuotannon tehokkuutta ja varmistaa käsittelyn laadun yhtenäisyyden.

Korkean älykkyyden kolme tärkeintä toimintoa ovat: oppimismallien opettelu verkossa, dynaaminen oppimismallien luonti verkossa ja oppimismallien päivitys reaaliajassa. Ytimessä on se, että perinteisissä kierrosmoottoreissa ei-standardoiduille kierroksille tarvitaan erillistä ohjelmointia ja toistuvaa vianetsintää, mikä johtaa alhaiseen tehokkuuteen ja tarkkuuden varmistamisen vaikeuteen; laitteen älykkyys mahdollistaa nopean sopeutumisen ei-standardoidujen kierrosten parametritarpeisiin, dynaamisen kierroksen polun ja prosessiparametrien mukautuksen, saavuttaen nopean ja tarkkanopeudellisen ei-standardoidun kierroksen tekemisen, mikä lyhentää huomattavasti vianetsintäaikaa ja parantaa tuotannontehokkuutta ja tuotteen hyväksymisprosenttia.