Eignet sich für automatische Wickelmaschine für Transformatoren

(1) Parameterübereinstimmungslogik: ① Die maximale Last beträgt 1000kg und der maximale Schwingdurchmesser beträgt 600mm, was den Gewichts- und Größenanforderungen von mittleren und großen Hochspannungswicklungen entspricht; ② Maximale Drehzahl von 400 U/min + Niedriggeschwindigkeitsdrehmoment von 1200Nm/Hochgeschwindigkeitsdrehmoment von 290Nm, wodurch eine Ausgewogenheit zwischen hoher Geschwindigkeitsbearbeitungseffizienz und hoher Lastwicklungskraft erreicht wird; ③ Leiterdurchmesser von 1-4mm, Streifenbreite von 15-40mm, Streifendicke von 0,04-0,12mm, was die Materialspezifikationen der Haupt-Hochspannungswicklungen abdeckt. (2) Auswahl fokussiert sich auf Parameter: ① Anpassungsspezifikationen (Leiterdurchmesser, Streifenbreite/Dicke), die mit den Spezifikationen der selbst hergestellten Hochspannungswicklungen übereinstimmen müssen; ② Drehzahl und Drehmoment werden basierend auf den Anforderungen an die Produktionskapazität (Hochgeschwindigkeitsbearbeitung) und Wicklungsgewicht (Anforderungen an hohes Drehmoment) ausgewählt; ③ Intelligente Funktion, falls es erforderlich ist, nicht standardisierte Spulen in Chargen zu bearbeiten, muss die Anpassfähigkeit der intelligenten Modellerstellung und -aktualisierungsfunktion im Fokus stehen.

(1) Spannungskontrolldesign: Durch die Verwendung eines Doppelspannungskontrollverfahrens mit einstellbarer und stabiler Spannung des Lagenisolierbandes und einstellbarer und stabiler Spannung des Drahtes, kann die Spannung gemäß den Eigenschaften des Leitermaterials und des Bandes präzise eingestellt werden. Dies vermeidet das Dehnen, Lockerwerden oder Brechen des Isolierbandes und gewährleistet die Kompaktheit und die Isolierleistung der Spulenstruktur; (2) Integriertes Verarbeitungsdesign: Integration der drei Kernprozesse Lagenisolation, Endisolation und automatische Klebepflege, sowie die automatischen Funktionen zum Zuführen und Schneiden des Isolierbandes. Ohne die Notwendigkeit schrittweiser Handhabung oder manueller Eingriffe wird die Prozessverbindungzeit reduziert und menschliche Fehler minimiert, was nicht nur die Produktionsleistung verbessert, sondern auch die Konsistenz der Verarbeitungsqualität sicherstellt.

Hohe Intelligenz zeigt sich in drei Hauptfunktionen: Online-Lernen von Spulenmodellen, dynamisches Erstellen von Spulenmodellen online und Echtzeit-Aktualisierung der Spulenmodelle. Kernwert: Traditionelle Wickelmaschinen erfordern für die Verarbeitung nicht-standardisierter Spulen eine separate Programmierung und wiederholtes Debuggen, was zu geringer Effizienz und Schwierigkeiten bei der Sicherstellung der Genauigkeit führt; Die intelligente Funktion des Geräts kann sich schnell an die Parameteranforderungen nicht-standardisierter Spulen anpassen, den Wickelverlauf und die Prozessparameter dynamisch anpassen, eine hochgeschwindige und hochpräzise Wicklung nicht-standardisierter Spulen erreichen, die Debug-Zeit erheblich verkürzen und die Produktionsleistung sowie die Produktqualifikationsrate verbessern.