میله چرخان عایق‌سازی مهندسی پلتفرم ۲۵۲ کیلوولت

میله چرخان عایق 252kV در مهندسی پلتفرم یک جزء کلیدی در تجهیزات برشی فلزی محصور شده با گاز (GIS) است، اصلیاً برای اتصال بدنه دستگاه قطع کننده و مکانیزم عملیاتی و نقش انتقال گشتاور و عایق بودن. در اینجا معرفی هایی درباره آن آورده شده است:
ویژگی‌های ساختاری: در قطع کننده عمودی 252kV، یک طرف میله چرخان عایق روی لغزنده ثابت شده و طرف دیگر به چرخ دنده انتقالی متصل است. چرخ دنده انتقالی با ریل انتقالی مشبک می‌شود و تماس متحرک روی ریل انتقالی ثابت شده است. میله چرخان عایق، جعبه انتقال و بازوی چرخان محور انتقالی در یک طرف نصب شده‌اند. از طریق عملکرد بازوی چرخان محور انتقالی، جعبه انتقال و میله چرخان عایق می‌توانند به چرخش تحریک شوند، بنابراین عملکرد تماس متحرک را برای دستیابی به عملیات باز و بسته شدن قطع کننده انجام می‌دهند.
انتخاب مواد: معمولاً از مواد مرکب مبتنی بر رزین اپوکسی تقویت شده با الیاف استفاده می‌شود. برای بهبود خاصیت خیساندگی و سازگاری رابط بین الیاف و رزین اپوکسی و جلوگیری از نقص‌های داخلی مانند شکاف‌ها، می‌توان از پارچه‌ای مخلوط بافته شده از الیاف آرامید و پلی‌استر به عنوان ماده تقویت کننده استفاده کرد، با رزین اپوکسی به عنوان ماده ماتریسی، بافتن الیاف آرامید در جهت طولی و الیاف پلی‌استر در جهت عرضی، مخلوط و بافتن به پارچه الیاف دو بعدی.
نیازمندی‌های عملکرد:
عملکرد الکتریکی: باید دارای عملکرد عایق بودن الکتریکی خوبی باشد تا تأثیرات طولانی مدت میدان الکتریکی در سطح ولتاژ 252kV را تحمل کند. قدرت عایق بودن الکتریکی محوری و شعاعی میله‌های کششی عایق آرامید استفاده شده در GIS 252kV به ترتیب 15.1kV/mm و 16.5kV/mm بوده و ضریب زیان دی الکتریکی آن 0.005٪ است. پس از 15 دور تحمل ولتاژ پایه 460kV/5min و ضربه صاعقه ± 1050kV (1.2/50 µ s)، هیچ ریزش یا شکستگی دیسچارژ وجود نداشت و دیسچارژ محلی در ولتاژ 175kV برابر با 0.08pc بود.
عملکرد مکانیکی: به دلیل تنش مکانیکی ایجاد شده توسط عملکرد قطع کننده‌های GIS، میله چرخان عایق باید دارای قدرت مکانیکی بالا و مقاومت خستگی خوب باشد. به عنوان مثال، قدرت فشار، قدرت خمش و قدرت برش میله‌های کششی عایق آرامید استفاده شده در GIS 252kV به ترتیب 182MPa، 267MPa و 29MPa بوده و نیروی کششی شکستگی می‌تواند به 176kN برسد، که می‌تواند نیازهای استفاده مهندسی را برآورده کند.
فرآیند ساخت: معمولاً از فرآیند قالب‌گیری تحت فشار خلاء برای پیچیدن پارچه بافته شده مخلوط الیاف آرامید/پلی‌استر در قالب استفاده می‌شود. تحت تأثیر فشار خلاء، پارچه بافته شده با سیستم رزین اپوکسی خیسانده می‌شود و پس از سخت شدن در دمای بالا، یک میله چرخان عایق تولید می‌شود. این فرآیند می‌تواند ساختار داخلی میله کششی را متراکم کند و پیوند رابط بین رزین و پارچه الیاف خوب و کاملاً خیسانده شده باشد.

توجه: سفارشی‌سازی با رسم نقشه‌ها در دسترس است