SCB & SGB หม้อแปลงแห้งอธิบาย
1. บทนำ
หม้อแปลงทำงานตามหลักการของแรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำแม่เหล็ก องค์ประกอบหลักของหม้อแปลงคือวงจรพันและแกนกลาง ระหว่างการทำงาน วงจรพันทำหน้าที่เป็นทางผ่านสำหรับกระแสไฟฟ้า ในขณะที่แกนกลางทำหน้าที่เป็นทางผ่านสำหรับฟลักซ์แม่เหล็ก เมื่อพลังงานไฟฟ้าถูกป้อนเข้าไปในวงจรพันหลัก กระแสไฟฟ้าสลับจะสร้างสนามแม่เหล็กสลับในแกนกลาง (กล่าวคือ พลังงานไฟฟ้าถูกแปลงเป็นพลังงานสนามแม่เหล็ก) เนื่องจากความเชื่อมโยงของแม่เหล็ก (ฟลักซ์เชื่อมโยง) ฟลักซ์แม่เหล็กที่ผ่านวงจรพันรองจะเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดแรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำ (EMF) ในวงจรพันรอง เมื่อมีวงจรภายนอกเชื่อมต่อ พลังงานไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังโหลด (กล่าวคือ พลังงานสนามแม่เหล็กถูกแปลงกลับเป็นพลังงานไฟฟ้า) กระบวนการ "ไฟฟ้า-แม่เหล็ก-ไฟฟ้า" นี้ได้รับการดำเนินการตามหลักการของแรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำ และกระบวนการแปลงพลังงานนี้ก็คือหลักการทำงานของหม้อแปลง
U1N2 = U2N1
U1: แรงดันไฟฟ้าหลัก；N1: จำนวนรอบวงจรพันหลัก；U2: แรงดันไฟฟ้ารอง；N2: จำนวนรอบวงจรพันรอง
ตามมาตรฐานแห่งชาติจีน GB 1094.16 หม้อแปลงแห้งถูกกำหนดไว้อย่างชัดเจนว่าเป็นหม้อแปลงที่แกนกลางและวงจรพันไม่ได้แช่อยู่ในของเหลวฉนวน สารฉนวนและสื่อทำความเย็นคืออากาศ ในความหมายกว้างๆ หม้อแปลงแห้งสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: แบบหุ้มและแบบเปิด
ชนิด "SC(B)" หมายถึงหม้อแปลงแห้งที่หล่อโดยใช้เรซินอีพ็อกซี่ (ตัวอักษร "B" ในรหัสแบบจำลองหมายความว่าวงจรพันทำด้วยฟอยล์ทองแดง; "B" ใน "SG(B)" มีความหมายเดียวกัน) วงจรพันแรงดันสูงถูกหุ้มด้วยเรซินอีพ็อกซี่อย่างเต็มที่ ในขณะที่วงจรพันแรงดันต่ำโดยทั่วไปจะไม่ได้หล่อโดยใช้เรซินอีพ็อกซี่อย่างเต็มที่—เพียงปลายวงจรเท่านั้นที่ถูกปิดผนึกด้วยเรซินอีพ็อกซี่ (นี่เป็นเพราะฝั่งแรงดันต่ำมีกระแสไฟฟ้าสูง การหล่อเต็มที่จะส่งผลกระทบต่อการระบายความร้อน) ปัจจุบัน หม้อแปลงแห้งชนิด SC(B) เป็นผลิตภัณฑ์หลักในตลาด และบทความนี้ใช้เป็นตัวอย่างในการวิเคราะห์ หม้อแปลงแห้งส่วนใหญ่ชนิด SC(B) มีฉนวนระดับ F แต่บางตัวมีฉนวนระดับ H
ชนิด "SG(B)" คือหม้อแปลงแห้งแบบเปิดที่ใช้กระดาษฉนวน NOMEX จาก DuPont (สหรัฐอเมริกา) สำหรับฉนวนระหว่างรอบ วงจรพันแรงดันต่ำทำด้วยฟอยล์ทองแดง และทั้งวงจรพันแรงดันสูงและแรงดันต่ำได้รับการรักษาฉนวนด้วย VPI (Vacuum Pressure Impregnation) ผิวด้านนอกเคลือบด้วยสีเคลือบฉนวนอีพ็อกซี่ ส่วนใหญ่หม้อแปลงแห้งชนิด SG(B) มีฉนวนระดับ H แต่บางตัวมีฉนวนระดับ C
มีอีกชนิดหนึ่งของหม้อแปลงแห้ง คือ "SCR(B)" ซึ่งเป็นชนิดหุ้ม แต่ไม่ได้หล่อโดยใช้เรซินอีพ็อกซี่ ถูกหุ้มอย่างเต็มที่โดยใช้กระดาษ NOMEX และเจลซิลิโคน บนเทคโนโลยีของฝรั่งเศส ผลิตภัณฑ์นี้มีความต้องการในตลาดน้อยมาก หม้อแปลงแห้งทั้งหมดชนิด SCR(B) มีฉนวนระดับ H
2 ข้อดีของหม้อแปลงแห้ง
ปลอดภัย ทนไฟ ไม่ไหม้ ป้องกันการระเบิด ไม่มลภาวะ และสามารถติดตั้งได้โดยตรงที่ศูนย์โหลด;
ไม่ต้องบำรุงรักษา ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานรวมต่ำ;
ทนทานต่อความชื้นได้ดี—สามารถทำงานได้ปกติภายใต้ความชื้น 100% และสามารถเปิดใช้งานใหม่ได้โดยไม่ต้องอบแห้งก่อนเมื่อปิดใช้งาน;
ความสูญเสียต่ำ การปล่อยประจุบางส่วนต่ำ ความเสียงต่ำ ความสามารถในการระบายความร้อนสูง และสามารถทำงานที่ 150% ของโหลดคงที่ภายใต้เงื่อนไขการทำความเย็นด้วยลมบังคับ;
มีระบบควบคุมและป้องกันอุณหภูมิที่ครอบคลุม ให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับการทำงานอย่างปลอดภัย;
ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา พื้นที่ใช้สอยน้อย และค่าใช้จ่ายในการติดตั้งต่ำ
3. ข้อเสียของหม้อแปลงแห้ง
ภายใต้กำลังและระดับแรงดันเดียวกัน หม้อแปลงแห้งมีราคาแพงกว่าหม้อแปลงแช่น้ำมัน;
ระดับแรงดันจำกัด—โดยทั่วไปสูงสุด 35 kV บางรุ่นมีถึง 110 kV;
โดยทั่วไปใช้ภายในอาคาร; เมื่อใช้งานภายนอกต้องใช้โครงสร้างป้องกันที่มีระดับการป้องกันการแทรกซึมสูง;
สำหรับวงจรพันที่หล่อด้วยเรซิน หากเสียหาย มักต้องทิ้งทั้งหมด เนื่องจากการซ่อมแซมมักยากลำบาก
4. โครงสร้างของหม้อแปลงแห้ง
4.1 วงจรพัน
(1) วงจรพันแบบชั้น: ทำโดยการวางสายนำที่แบนหรือกลมซ้อนกันแล้วพันเป็นรูปเกลียวเพื่อสร้างหลายชั้น ระหว่างชั้นจะมีฉนวนหรือท่อระบายอากาศ วงจรพันถูกหล่อและแข็งตัวภายใต้สุญญากาศโดยใช้แม่พิมพ์และอุปกรณ์หล่อเฉพาะ กระบวนการ: วงจรพันแบบเกลียวซ้อน → ใส่ลงในแม่พิมพ์ → หล่อภายใต้สุญญากาศ
(2) วงจรพันแบบฟอยล์: ทำโดยการพันสายนำที่บางและกว้าง ด้วยหนึ่งรอบต่อชั้น ฉนวนระหว่างชั้นยังทำหน้าที่เป็นฉนวนระหว่างรอบ วงจรพันแบบฟอยล์โดยทั่วไปใช้ท่อระบายอากาศแนวแกน: ระหว่างการพัน จะใส่แผ่นกั้นที่ตำแหน่งรอบที่กำหนดและถอดออกภายหลังเพื่อสร้างช่องระบายอากาศแนวแกน หลังจากพันบนเครื่องพันฟอยล์ วงจรพันเพียงแค่ต้องถูกอุ่นและแข็งตัว—ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์หรือหล่อ
ทำไมต้องวางขดลวดแรงดันสูงไว้ที่ชั้นนอกและขดลวดแรงดันต่ำไว้ที่ชั้นใน?
เนื่องจากด้านแรงดันต่ำทำงานที่แรงดันต่ำกว่าและต้องการระยะห่างฉนวนที่เล็กกว่า การวางใกล้กับแกนจะลดระยะห่างระหว่างขดลวดและแกน ทำให้ขนาดโดยรวมของหม้อแปลงลดลงและประหยัดค่าใช้จ่าย นอกจากนี้ขดลวดแรงดันสูงมักจะมีจุดต่อแบบ tap; การวางไว้ที่ด้านนอกทำให้งานสะดวกและปลอดภัยมากขึ้น
4.2 แกน
สร้างขึ้นจากการซ้อนแผ่นเหล็กซิลิคอนหลายชั้นที่เคลือบด้วยสีพลาสติก;
แกนถูกยึดโดยหลักๆ ด้วยกรอบยึดและสลักเกลียว;
กรอบยึดบนและล่างบีบอัดแกนและขดลวดผ่านแท่งยึดหรือแผ่นยึด;
ส่วนประกอบฉนวนของแกนรวมถึงฉนวนกรอบ ฉนวนสลักเกลียว หรือฉนวนแผ่นยึด.
ทำไมต้องต่อภาคพื้นดินแกน?
ในการทำงานปกติ แกนหม้อแปลงต้องมีจุดต่อภาคพื้นดินเพียงหนึ่งจุดเท่านั้น หากไม่มีการต่อภาคพื้นดิน จะเกิดแรงดันลอยระหว่างแกนและภาคพื้นดิน ทำให้เกิดการระบายไฟฟ้าอย่างเป็นช่วงๆ จากแกนไปยังภาคพื้นดิน การต่อภาคพื้นดินที่จุดเดียวจะกำจัดความเป็นไปได้ของแรงดันลอย
แต่หากแกนถูกต่อภาคพื้นดินสองจุดหรือมากกว่า แรงดันที่ไม่เท่ากันระหว่างส่วนต่างๆ ของแกนจะทำให้เกิดกระแสไหลเวียนระหว่างจุดต่อภาคพื้นดิน ทำให้เกิดปัญหาการต่อภาคพื้นดินหลายจุดและการร้อนเกินที่เฉพาะที่ ปัญหาการต่อภาคพื้นดินของแกนอาจทำให้เกิดการเพิ่มอุณหภูมิท้องถิ่นอย่างรุนแรง อาจทำให้ระบบป้องกันทริป ในกรณีที่รุนแรง จุดละลายบนแกนจะสร้างวงจรป้อนกลับระหว่างแผ่น ทำให้ความสูญเสียของแกนเพิ่มขึ้นอย่างมากและส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพและการทำงานของหม้อแปลง—บางครั้งจำเป็นต้องเปลี่ยนแผ่นเหล็กซิลิคอนเพื่อซ่อมแซม ดังนั้นหม้อแปลงไม่ควรต่อภาคพื้นดินหลายจุด อนุญาตให้มีการต่อภาคพื้นดินเพียงจุดเดียวเท่านั้น
5. ระบบควบคุมอุณหภูมิ
การทำงานอย่างปลอดภัยและความยาวชีวิตของหม้อแปลงแบบแห้งขึ้นอยู่กับความปลอดภัยและความเชื่อถือได้ของฉนวนขดลวด หากอุณหภูมิขดลวดสูงกว่าขีดจำกัดความร้อนของฉนวน ฉนวนจะเสียหาย—นี่เป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการทำงานผิดพลาดของหม้อแปลง ดังนั้น การตรวจสอบอุณหภูมิการทำงานและควบคุมการแจ้งเตือนและการทริปเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
(1) การควบคุมพัดลมอัตโนมัติ: สัญญาณอุณหภูมิถูกวัดโดยตัวตรวจจับอุณหภูมิความต้านทาน Pt100 ที่ฝังไว้ในส่วนที่ร้อนที่สุดของขดลวดแรงดันต่ำ เมื่อโหลดหม้อแปลงเพิ่มขึ้นและอุณหภูมิการทำงานสูงขึ้น ระบบจะเริ่มพัดลมทำความเย็นอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิขดลวดถึง 110°C และหยุดเมื่ออุณหภูมิลดลงเหลือ 90°C
(2) การแจ้งเตือนอุณหภูมิสูงและการทริปอุณหภูมิสูงเกิน: สัญญาณอุณหภูมิจากขดลวดหรือแกนถูกรวบรวมโดยเทอร์มิสเตอร์ไม่เชิงเส้น PTC ที่ฝังไว้ในขดลวดแรงดันต่ำ หากอุณหภูมิขดลวดเพิ่มขึ้นและถึง 155°C ระบบจะส่งสัญญาณแจ้งเตือนอุณหภูมิสูง หากอุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 170°C หม้อแปลงไม่สามารถทำงานอย่างปลอดภัยได้อีกต่อไป และต้องส่งสัญญาณทริปอุณหภูมิสูงเกินไปยังวงจรป้องกันรอง
(3) ระบบแสดงผลอุณหภูมิ: ค่าอุณหภูมิถูกวัดโดยเทอร์มิสเตอร์ Pt100 ที่ฝังไว้ในขดลวดแรงดันต่ำและแสดงอุณหภูมิของขดลวดแต่ละเฟส (ด้วยการตรวจสอบสามเฟส แสดงค่าสูงสุด และบันทึกอุณหภูมิสูงสุดในประวัติ) ระบบให้เอาต์พุตแอนะล็อก 4–20 mA สำหรับอุณหภูมิสูงสุด หากต้องการส่งข้อมูลทางไกลไปยังคอมพิวเตอร์ (สูงสุด 1200 เมตร) สามารถติดตั้งอินเทอร์เฟซคอมพิวเตอร์และตัวส่งสัญญาณได้ ทำให้สามารถตรวจสอบหม้อแปลงได้สูงสุด 31 ตัว สัญญาณเทอร์มิสเตอร์ Pt100 ยังสามารถกระตุ้นการแจ้งเตือนและทริปอุณหภูมิสูงเกิน เพิ่มความเชื่อถือได้ของระบบป้องกันอุณหภูมิ
6. ตู้หม้อแปลงแบบแห้ง
ขึ้นอยู่กับลักษณะของสภาพแวดล้อมการทำงานและข้อกำหนดการป้องกัน หม้อแปลงแบบแห้งสามารถติดตั้งตู้ที่แตกต่างกันได้ โดยทั่วไปจะเลือกตู้ที่มีคะแนน IP20 ซึ่งป้องกันวัตถุแข็งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 12 มม. และสัตว์เล็กๆ เช่น หนู งู แมว และนกจากการเข้าสู่หม้อแปลง ทำให้หลีกเลี่ยงความเสียหายรุนแรง เช่น การลัดวงจรและการขาดไฟ และให้การป้องกันสำหรับส่วนที่มีไฟฟ้า
หากต้องการติดตั้งหม้อแปลงกลางแจ้ง สามารถใช้ตู้ที่มีคะแนน IP23 นอกเหนือจากการป้องกันที่ IP20 มอบให้แล้ว ยังป้องกันหยดน้ำที่ตกมาในมุมสูงสุด 60° จากแนวตั้ง แต่ตู้ IP23 ลดความสามารถในการทำความเย็นของหม้อแปลง ดังนั้นต้องระวังในการลดความจุการทำงานตามลำดับเมื่อเลือกใช้ตู้ประเภทนี้
| Dust Protection Ⅰ | Water Protection P | ||
| Number | Protection Scope | Number | Protection Scope |
| 0 | No Protection | 0 | No Protection |
| 1 | Prevent intrusion of solid foreign objects with diameter > 50mm (Prevent human body, e.g., palm) | 1 | Prevent water droplet intrusion (Prevent vertically falling water droplets, e.g., condensed water) |
| 2 | Prevent intrusion of solid foreign objects with diameter > 12.5mm (Prevent human fingers) | 2 | Still prevent water droplet intrusion when tilted at 15° |
| 3 | Prevent intrusion of solid foreign objects with diameter > 2.5mm | 3 | Prevent sprayed water intrusion (Rainproof or prevent at an angle < 60° from vertical) |
| 4 | Prevent intrusion of solid foreign objects with diameter > 1.0mm | 4 | Prevent splashed water intrusion (Prevent splashing from all directions) |
| 5 | Prevent foreign objects and dust | 5 | Prevent jet water intrusion (Resist low-pressure water spraying for at least 3 minutes) |
| 6 | Prevent foreign objects and dust | 6 | Prevent heavy wave intrusion (Resist large-volume water spraying for at least 3 minutes) |
| 7 | Prevent water intrusion during immersion (Resist in 1-meter-deep water for 30 minutes) | ||
| 8 | Prevent water intrusion during submersion | ||
7. วิธีการระบายความร้อนของหม้อแปลงแห้ง
หม้อแปลงแห้งใช้วิธีการระบายความร้อนสองแบบ: การระบายความร้อนด้วยอากาศธรรมชาติ (AN) และการระบายความร้อนด้วยอากาศบังคับ (AF)
ภายใต้การระบายความร้อนด้วยอากาศธรรมชาติ หม้อแปลงสามารถทำงานอย่างต่อเนื่องที่กำลังกำหนดได้เป็นระยะเวลายาวนาน
ภายใต้การระบายความร้อนด้วยอากาศบังคับ กำลังผลิตของหม้อแปลงสามารถเพิ่มขึ้น 50% ทำให้มันเหมาะสมสำหรับการทำงานโอเวอร์โหลดชั่วคราวหรือในกรณีฉุกเฉิน แต่ระหว่างการทำงานโอเวอร์โหลด ความสูญเสียจากโหลดและความต้านทานแรงดันจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ส่งผลให้การทำงานไม่คุ้มค่า ดังนั้นควรหลีกเลี่ยงการทำงานโอเวอร์โหลดอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน
8. รายการทดสอบสำหรับหม้อแปลงแห้ง
การวัดความต้านทานกระแสตรงของวงจรป้อน:
ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมของสายภายใน การติดต่อระหว่างสวิตช์เปลี่ยนแท็ปและสายนำ และว่าความต้านทานระหว่างเฟสสมดุลหรือไม่ โดยทั่วไปความไม่สมดุลของความต้านทานระหว่างสายควรมีไม่เกิน 2% และความไม่สมดุลระหว่างเฟสควรมีไม่เกิน 4% ความไม่สมดุลของความต้านทานกระแสตรงที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดกระแสวนระหว่างสามเฟส เพิ่มการสูญเสียจากการไหลของกระแสวน และนำไปสู่ผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ เช่น หม้อแปลงร้อนเกินไปตรวจสอบอัตราส่วนแรงดันที่ทุกตำแหน่งแท็ป:
ตรวจสอบว่าจำนวนรอบของขดลวดถูกต้องหรือไม่ และการเชื่อมต่อแท็ปทั้งหมดถูกต้อง เมื่อประยุทธ์แรงดัน 1000 V ที่ด้านแรงดันสูง (และแท็ปต่างๆ) ตรวจสอบว่าหม้อแปลงส่งออกแรงดันประมาณ 400 V ที่ด้านแรงดันต่ำตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจรเฟสสามและขั้ว
วัดความต้านทานฉนวนของสลักเกลียวฉนวนและแกนเอง
วัดความต้านทานฉนวนของวงจรป้อน:
ประเมินระดับฉนวนระหว่างวงจรป้อนแรงดันสูง วงจรป้อนแรงดันต่ำ และกราวด์ โดยทั่วไปจะใช้เมกะโอห์มมิเตอร์ 2500 V และค่าความต้านทานฉนวนที่วัดได้ (HV–LV, HV–ground, LV–ground) ต้องเกินค่ามาตรฐานที่ระบุการทดสอบแรงดันสลับของวงจรป้อน:
ประเมินความแข็งแกร่งของฉนวนหลักระหว่าง HV, LV, และกราวด์ผ่านการทดสอบความทนทานของฉนวน การทดสอบนี้มีความสำคัญในการตรวจจับข้อบกพร่องเฉพาะที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต สำหรับหม้อแปลงแห้ง แรงดันทดสอบทั่วไปคือ: 35 kV สำหรับวงจรป้อน 10 kV และ 3 kV สำหรับวงจรป้อน 0.4 kV แต่ละค่าจะถูกประยุทธ์เป็นเวลา 1 นาทีโดยไม่เกิดการชำรุดถึงจะถือว่าผ่านการทดสอบสวิตช์และการล็อกสำหรับเบรกเกอร์ทุกด้านของหม้อแปลง:
ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการทำงานของรีเลย์ป้องกัน และยืนยันว่าอุปกรณ์สวิตช์อยู่ในสภาพสมบูรณ์และไม่มีข้อบกพร่อง
9. การทดสอบการสับเปลี่ยนกระชาก (Inrush)
(1) เมื่อตัดหม้อแปลงที่ไม่มีโหลด การเกิดแรงดันสับเปลี่ยนอาจเกิดขึ้น ในระบบไฟฟ้าที่มีกลางไม่ต่อกราวด์หรือต่อกราวด์ผ่านคอยล์ลดอาร์ค ขนาดของแรงดันสูงสุดอาจถึง 4–4.5 เท่าของแรงดันเฟส ในระบบที่มีกลางต่อกราวด์โดยตรง อาจถึง 3 เท่าของแรงดันเฟส เพื่อยืนยันว่าฉนวนของหม้อแปลงสามารถทนทานต่อแรงดันเต็มหรือแรงดันสับเปลี่ยน การทดสอบกระชากจำเป็นต้องดำเนินการ
(2) การส่งพลังงานเข้าหม้อแปลงที่ไม่มีโหลดจะสร้างกระแสแม่เหล็กซึ่งอาจถึง 6–8 เท่าของกระแสกำหนด กระแสแม่เหล็กจะลดลงอย่างรวดเร็วในตอนแรก—โดยทั่วไปจะลดลงเหลือ 0.25–0.5 เท่าของกระแสกำหนดภายใน 0.5–1 วินาที แต่การลดลงอย่างสมบูรณ์อาจใช้เวลานานมาก สำหรับหม้อแปลงขนาดใหญ่อาจใช้เวลาหลายสิบวินาที เนื่องจากแรงแม่เหล็กที่สร้างขึ้นจากกระแสแม่เหล็ก การทดสอบกระชากดำเนินการเพื่อประเมินความแข็งแกร่งทางกลของหม้อแปลงและประเมินว่ารีเลย์ป้องกันอาจทำงานผิดพลาดในช่วงการลดลงเริ่มต้นของกระแสแม่เหล็ก
โดยทั่วไปหม้อแปลงใหม่จะทำการทดสอบกระชาก 5 ครั้ง ในขณะที่หม้อแปลงที่ได้รับการซ่อมแซมจะทำการทดสอบ 3 ครั้ง
10. การทดสอบไม่มีโหลด
วัตถุประสงค์ของการทดสอบไม่มีโหลดคือ:
วัดการสูญเสียและกระแสไม่มีโหลดของหม้อแปลง;
ตรวจสอบว่าการออกแบบและกระบวนการผลิตของแกนตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคและมาตรฐาน;
ตรวจจับข้อบกพร่องของแกน เช่น การร้อนสูงในบางส่วนหรือฉนวนที่ไม่ดีในบางส่วน
ระหว่างการทดสอบ ด้านแรงดันสูงจะเปิดวงจร และแรงดันกำหนดจะประยุทธ์ที่ด้านแรงดันต่ำ การสูญเสียไม่มีโหลดส่วนใหญ่เป็นการสูญเสียของแกน (เหล็ก)
ข้อบกพร่องที่สามารถตรวจจับได้ผ่านการทดสอบไม่มีโหลดรวมถึง:
ฉนวนระหว่างแผ่นเหล็กซิลิกอนไม่ดี;
วงจรสั้นหรือความเสียหายจากการเผาไหม้ระหว่างแผ่นแกน;
ความล้มเหลวของฉนวนในสลักเกลียวผ่านแกน สายรัดเหล็ก แผ่นหนีบ โยคบน ฯลฯ ทำให้เกิดวงจรสั้น;
แผ่นเหล็กซิลิกอนหลวม ไม่ตรงหรือมีช่องว่างอากาศในวงจรแม่เหล็ก;
การต่อกราวด์หลายจุดของแกน;
วงจรสั้นระหว่างเทิร์นหรือระหว่างชั้นของวงจรป้อน หรือจำนวนเทิร์นไม่เท่ากันในสาขาขนานทำให้เกิดความไม่สมดุลของแอมแปร์เทิร์น;
การใช้แผ่นเหล็กซิลิกอนที่มีการสูญเสียสูงและคุณภาพต่ำ หรือข้อผิดพลาดในการคำนวณออกแบบ
11. การทดสอบวงจรสั้น
การทดสอบวงจรลัดวงจรหลักๆวัดความสูญเสียจากการลัดวงจรและอิมพีแดนซ์ มันถูกดำเนินการเมื่อเริ่มใช้งานเพื่อยืนยันความถูกต้องของโครงสร้างขดลวด และหลังจากเปลี่ยนขดลวดเพื่อตรวจสอบความแตกต่างอย่างมากจากผลการทดสอบครั้งก่อน
แหล่งจ่ายไฟสำหรับการทดสอบอาจเป็นแบบสามเฟสหรือหนึ่งเฟส โดยนำมาใช้ที่ด้านแรงดันสูงในขณะที่ด้านแรงดันต่อกำลังถูกทำให้ลัดวงจร ในระหว่างการทดสอบ กระแสที่ด้านแรงดันสูงจะถูกเพิ่มขึ้นจนถึงค่ากำหนด และกระแสที่ด้านแรงดันต่อกำลังจะถูกควบคุมให้อยู่ที่ค่ากำหนด
12. การจัดการสภาพผิดปกติของหม้อแปลงแห้ง
12.1 เสียงผิดปกติของหม้อแปลง
เสียงทางกลที่เกิดจาก:
น็อตยึดแกนหลวม;
รูปทรงของแกนผิดรูปเนื่องจากการขนส่งหรือติดตั้งไม่เหมาะสม;
วัสดุแปลกปลอมเชื่อมโยงส่วนต่างๆของแกน;
น็อตยึดพัดลมหลวมหรือมีเศษวัสดุภายในพัดลม;
น็อตยึดเคสหลวมทำให้แผงสั่นและเกิดเสียง;
น็อตยึดบัสบาร์แรงดันต่อกำลังหลวมหรือขาดการเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่น ส่งผลให้เกิดการสั่นและเสียง;
แรงดันขาเข้าสูงเกินไปทำให้เกิดการกระตุ้นมากเกินไปและเสียงฮัมมิงดังขึ้น;
เสียงจากฮาร์โมนิกลำดับสูง: ไม่มีรูปแบบแน่นอน—ความดังของเสียงแปรผันและปรากฏเป็นช่วงๆ ส่วนใหญ่เกิดจากอุปกรณ์ที่สร้างฮาร์โมนิก (เช่นเตาไฟฟ้า, ไดโอดทรานซิสเตอร์) ที่ข้างฝ่ายจ่ายหรือโหลดส่งฮาร์โมนิกกลับเข้าสู่หม้อแปลง;
ปัจจัยสิ่งแวดล้อม: ห้องหม้อแปลงขนาดเล็กที่มีผนังเรียบทำให้เกิด "เอฟเฟ็กต์ลำโพง" ที่ทำให้เสียงที่รับรู้ถูกขยายออก
12.2 การแสดงผลอุณหภูมิผิดปกติ
เซ็นเซอร์ไม่ถูกเสียบเข้ากับช่องบนด้านหลังของหน่วยแสดงผลอุณหภูมิ—ไฟแสดงสถานะสว่าง;
การเชื่อมต่อที่ Loose connection at sensor plug increases resistance, causing falsely high temperature readings;
การอ่านค่าอุณหภูมิที่ไม่มีที่สิ้นสุดบนเฟสหนึ่งแสดงว่าสายรีซิสเตอร์แพลทินัมของเซ็นเซอร์ขาดวงจร;
การอ่านค่าที่สูงผิดปกติบนเฟสหนึ่งแสดงว่ารีซิสเตอร์แพลทินัมอยู่ในภาวะชำรุดบางส่วน (ขาดๆหายๆ)
หม้อแปลงทำงานโดยอาศัยหลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ส่วนประกอบหลักของหม้อแปลงคือขดลวดและแกน เมื่อทำงาน ขดลวดทำหน้าที่เป็นทางเดินของกระแสไฟฟ้า ในขณะที่แกนทำหน้าที่เป็นทางเดินของฟลักซ์แม่เหล็ก เมื่อพลังงานไฟฟ้าถูกใส่เข้าไปในขดลวดหลัก กระแสสลับจะสร้างสนามแม่เหล็กสลับในแกน (นั่นคือ พลังงานไฟฟ้าถูกแปลงเป็นพลังงานสนามแม่เหล็ก) เนื่องจากฟลักซ์แม่เหล็กผ่านขดลวดรองอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดแรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำในขดลวดรอง เมื่อมีวงจรภายนอกเชื่อมต่อ พลังงานไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังโหลด (นั่นคือ พลังงานสนามแม่เหล็กถูกแปลงกลับเป็นพลังงานไฟฟ้า) กระบวนการ "ไฟฟ้า–แม่เหล็ก–ไฟฟ้า" นี้ถูกทำให้เกิดขึ้นตามหลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า และกระบวนการแปลงพลังงานนี้คือหลักการทำงานของหม้อแปลง
