توضیح درباره ترانسفورماتورهای خشک SCB و SGB
۱. مقدمه
ترانسفورماتور بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی عمل میکند. اجزای اصلی ترانسفورماتور شامل سیمپیچها و هسته است. در زمان عملکرد، سیمپیچها به عنوان مسیر جریان الکتریکی عمل میکنند، در حالی که هسته به عنوان مسیر شار مغناطیسی عمل میکند. وقتی انرژی الکتریکی به سیمپیچ اولیه وارد میشود، جریان متناوب یک میدان مغناطیسی متناوب در هسته ایجاد میکند (یعنی انرژی الکتریکی به انرژی میدان مغناطیسی تبدیل میشود). به دلیل پیوند مغناطیسی (پیوند شار)، شار مغناطیسی که از سیمپیچ ثانویه عبور میکند به طور مداوم تغییر میکند، بنابراین یک نیروالکتروموتوری (EMF) در سیمپیچ ثانویه القا میشود. وقتی یک مدار خارجی متصل میشود، انرژی الکتریکی به بار منتقل میشود (یعنی انرژی میدان مغناطیسی به انرژی الکتریکی تبدیل میشود). این فرآیند "برق-مغناطیس-برق" بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی انجام میشود و این فرآیند تبدیل انرژی تشکیل دهنده اصل کار ترانسفورماتور است.
U1N2 = U2N1
U1: ولتاژ اولیه؛ N1: تعداد دورهای سیمپیچ اولیه؛ U2: ولتاژ ثانویه؛ N2: تعداد دورهای سیمپیچ ثانویه
بر اساس استاندارد ملی چینی GB 1094.16، ترانسفورماتور خشک به صراحت به عنوان یک ترانسفورماتور تعریف شده است که هسته و سیمپیچهای آن در مایع عایق غوطهور نیستند. ماده عایق و خنککننده آن هوا است. به طور کلی، ترانسفورماتورهای خشک میتوانند به دو نوع اصلی تقسیم شوند: جعبهبندی شده و بازپیچ.
نوع "SC(B)" به ترانسفورماتور خشک ریزین اپوکسیگذاری شده اشاره دارد (حرف "B" در نام مدل نشان میدهد که سیمپیچها از فويل مس ساخته شدهاند؛ حرف "B" در "SG(B)" همین معنی را دارد). سیمپیچ بالاولت به طور کامل با ریزین اپوکسی پوشانده شده است، در حالی که سیمپیچ پایینولت معمولاً به طور کامل با ریزین اپوکسی پوشانده نمیشود—فقط دورهای انتهایی با ریزین اپوکسی مختومه میشوند (این به دلیل این است که سمت پایینولت جریان بیشتری را تحمل میکند و پوشش کامل موجب تاثیر منفی بر روی تảnش گرمایی میشود). در حال حاضر، ترانسفورماتورهای خشک نوع SC(B) محصولات اصلی بازار هستند و این مقاله از آنها به عنوان مثال استفاده میکند. بیشتر ترانسفورماتورهای نوع SC(B) دارای عایق کلاس F هستند، با چند مورد که کلاس H رتبهبندی شدهاند.
نوع "SG(B)" به ترانسفورماتور خشک بازپیچ اشاره دارد که از کاغذ عایق NOMEX شرکت دوپونت (آمریکا) برای عایق بین دورها استفاده میکند. سیمپیچ پایینولت از فويل مس ساخته شده است و هر دو سیمپیچ بالاولت و پایینولت تحت پرکنی عایق VPI (Vacuum Pressure Impregnation) قرار میگیرند. سطح آنها با لایهای از ورنیس عایق اپوکسی پوشانده شده است. بیشتر ترانسفورماتورهای خشک نوع SG(B) دارای عایق کلاس H هستند، با چند مورد که کلاس C رتبهبندی شدهاند.
نوع دیگری از ترانسفورماتور خشک وجود دارد که با نام "SCR(B)" شناخته میشود، که نوع جعبهبندی شده است اما با ریزین اپوکسی پوشانده نمیشود. این نوع به طور کامل با استفاده از کاغذ NOMEX و ژل سیلیکون، بر اساس فناوری فرانسوی، جعبهبندی شده است. این محصول تقاضای بازار بسیار محدودی دارد. تمام ترانسفورماتورهای خشک نوع SCR(B) دارای عایق کلاس H هستند.
۲. مزایای ترانسفورماتورهای خشک
امن، ضد آتش، آتشنشان، انفجارناپذیر، بدون آلودگی و میتواند مستقیماً در مرکز بار نصب شود؛
بدون نیاز به نگهداری، با هزینههای کلی عملکرد پایین؛
مقاومت بسیار خوب در برابر رطوبت—میتواند در رطوبت ۱۰۰٪ به طور طبیعی کار کند و بدون خشک کردن قبلی میتواند بعد از توقف دوباره روشن شود؛
کم ضایعات، کم تخلیه جزئی، کم سر و صدا، توانایی تảnش گرمایی قوی و قادر به کار کردن با ۱۵۰٪ بار اسمی تحت شرایط خنکسازی با هوای مجبور؛
جهت اطمینان از عملکرد ایمن، مجهز به سیستم کامل محافظت و کنترل دمایی است؛
حجم کوچک، وزن کم، مساحت کوچک و هزینه نصب کم.
۳. معایب ترانسفورماتورهای خشک
در ظرفیت و ولتاژ یکسان، ترانسفورماتورهای خشک گرانتر از ترانسفورماتورهای غوطهور در روغن هستند؛
محدودیت در ولتاژ—معمولاً تا ۳۵ kV، با چند مدل که تا ۱۱۰ kV میرسند؛
معمولاً در داخل استفاده میشوند؛ وقتی در خارج استفاده میشوند، نیاز به یک پوشش محافظ با درجه حفاظت IP بالا دارند؛
برای سیمپیچهای ریزین اپوکسی، اگر آسیب ببینند، معمولاً نیاز به دور ریختن کامل دارند، زیرا تعمیر معمولاً دشوار است.
۴. ساختار ترانسفورماتورهای خشک
۴.۱ سیمپیچها
(۱) سیمپیچ لایهای: با استفاده از پیچیدن رساناهای مسطح یا دایرهای و پیچیدن آنها به صورت مارپیچ به چند لایه ساخته میشود. بین لایهها عایق یا کانالهای تهویه قرار میگیرند. سیمپیچ با استفاده از قالب و تجهیزات ریزینگذاری تخصصی در زیر فشار خلاء ریزینگذاری و سخت میشود. فرآیند: پیچیدن مارپیچی لایهای → قرار دادن در قالب → ریزینگذاری خلاء.
(۲) سیمپیچ فويلی: با پیچیدن رساناهای نازک و گسترده، با یک دور در هر لایه ساخته میشود. عایق بین لایهها همچنین به عنوان عایق بین دورها عمل میکند. سیمپیچهای فويلی معمولاً از کانالهای تهویه محوری استفاده میکنند: در زمان پیچیدن، نوارهای جداکننده در موقعیتهای مشخص شده دورها قرار داده میشوند و بعداً برداشته میشوند تا کانالهای هوایی محوری را تشکیل دهند. پس از پیچیدن در ماشین پیچک فويلی، کویل فقط نیاز به گرم شدن و سخت شدن دارد—نیازی به قالب یا ریزینگذاری نیست.
چرا پیچش فشار بالا در لایه بیرونی و پیچش فشار پایین در لایه داخلی قرار میگیرد؟
به این دلیل که طرف فشار پایین با ولتاژ کمتری کار میکند و نیاز به فاصله عایقی کوچکتری دارد، قرار دادن آن نزدیکتر به هسته باعث کاهش فاصله بین پیچش و هسته میشود و در نتیجه اندازه کلی ترانسفورماتور و هزینه آن کاهش مییابد. علاوه بر این، پیچش فشار بالا معمولاً دارای اتصالات تپ است؛ قرار دادن آن در بیرون عملیات را راحتتر و ایمنتر میکند.
۴.۲ هسته
ساخته شده از تراشهای متعدد فولاد سیلیکونی که با ورنیس عایقی پوشانده شدهاند؛
هسته اصلی توسط قابهای فشردن و پینهای فشردن ثابت میشود؛
قابهای فشردن بالا و پایین از طریق میلههای فشردن یا صفحات فشردن هسته و پیچشها را فشرده میکنند؛
اجزای عایقی هسته شامل عایق قاب، عایق پین یا عایق صفحات فشردن است.
چرا هسته باید زمین شود؟
در حالت کاری عادی، هسته ترانسفورماتور باید یک و تنها یک نقطه زمینگذاری قابل اعتماد داشته باشد. بدون زمینگذاری، ولتاژ شناوری بین هسته و زمین ایجاد میشود که منجر به شکستهای متناوب و تخلیههای الکتریکی از هسته به زمین میشود. زمینگذاری هسته در یک نقطه احتمال وجود ولتاژ شناور را حذف میکند.
با این حال، اگر هسته در دو یا چند نقطه زمین شود، پتانسیلهای نامتعادل بین بخشهای هسته باعث جریانهای دورهای بین نقاط زمینگذاری میشود که منجر به خطاها و گرم شدن محلی میشود. این نوع خطاها میتوانند افزایش شدید دما را در محل خاصی ایجاد کنند که ممکن است منجر به قطع محافظ شود. در شرایط حدی، نقاط ذوب شده روی هسته موجب کوتاه شدن بین تراشهها میشود که باعث افزایش قابل توجه ضرر هسته و تأثیر شدید بر عملکرد و عملیات ترانسفورماتور میشود—گاهی نیاز به جایگزینی تراشههای فولاد سیلیکونی برای تعمیر است. بنابراین، ترانسفورماتورها نباید چند نقطه زمینگذاری داشته باشند؛ فقط یک و دقیقاً یک نقطه زمینگذاری مجاز است.
۵. سیستم کنترل دما
عملکرد ایمن و طول عمر یک ترانسفورماتور خشک بیشتر به ایمنی و قابلیت اطمینان عایق پیچشها بستگی دارد. اگر دمای پیچش از حد تحمل حرارتی عایق فراتر رود، عایق آسیب میبیند—این یکی از دلایل اصلی خرابی ترانسفورماتور است. بنابراین، مانیتورینگ دمای کاری و اجرای کنترلهای هشدار و قطع بسیار مهم است.
(۱) کنترل خودکار مراوح: سیگنالهای دما توسط دستگاههای تشخیص دما Pt100 مقاومتی که در مرتفعترین بخش پیچش فشار پایین جاسازی شدهاند، اندازهگیری میشوند. با افزایش بار ترانسفورماتور و افزایش دمای کاری، سیستم به طور خودکار وقتی دمای پیچش به ۱۱۰ درجه سانتیگراد میرسد مراوح خنککننده را روشن میکند و وقتی دما به ۹۰ درجه سانتیگراد میرسد آنها را خاموش میکند.
(۲) هشدار دمای بالا و قطع دمای بسیار بالا: سیگنالهای دما از پیچشها یا هسته توسط ترمیستورهای غیرخطی PTC که در پیچش فشار پایین جاسازی شدهاند، جمعآوری میشوند. اگر دمای پیچش ادامه دهد و به ۱۵۵ درجه سانتیگراد برسد، سیستم سیگنال هشدار دمای بالا را خروجی میدهد. اگر دما به ۱۷۰ درجه سانتیگراد افزایش یابد، ترانسفورماتور دیگر نمیتواند به طور ایمن کار کند و باید سیگنال قطع دمای بسیار بالا به مدار محافظ ثانویه ارسال شود.
(۳) سیستم نمایش دما: مقادیر دما توسط ترمیستورهای Pt100 که در پیچش فشار پایین جاسازی شدهاند، اندازهگیری میشوند و دماهای هر فاز پیچش (با مانیتورینگ سهفازی، نمایش مقدار ماکزیمم و ضبط دمای پیک تاریخی) را مستقیماً نمایش میدهند. سیستم خروجی ANALOG ۴-۲۰ mA برای دمای بالاترین را ارائه میدهد. اگر انتقال دوردست به کامپیوتر (تا ۱۲۰۰ متر) لازم باشد، میتواند با رابط کامپیوتر و یک ارسالکننده تجهیز شود که موجب مانیتورینگ همزمان تا ۳۱ ترانسفورماتور میشود. سیگنال ترمیستور Pt100 نیز میتواند هشدار دمای بالا و قطع را فعال کند و این کار قابلیت اطمینان سیستم محافظ دما را افزایش میدهد.
۶. پوشش ترانسفورماتورهای خشک
بر اساس ویژگیهای محیط کاری و نیازهای محافظت، ترانسفورماتورهای خشک میتوانند با انواع مختلف پوششها تجهیز شوند. معمولاً پوشش IP20 انتخاب میشود که جلوگیری از ورود اجسام خارجی جامد با قطر بزرگتر از ۱۲ میلیمتر و حیوانات کوچک مانند موش، مار، گربه و پرنده به ترانسفورماتور را فراهم میکند و در نتیجه از خطاهای شدید مانند کوتاهشدن و قطع برق جلوگیری میکند و مانع ورود به بخشهای زنده میشود.
اگر ترانسفورماتور باید در خارج از ساختمان نصب شود، میتوان از پوشش IP23 استفاده کرد. علاوه بر محافظتهای پوشش IP20، این پوشش نیز از ورود قطرات آب که در زاویههای تا ۶۰ درجه از عمودی میبارند، جلوگیری میکند. با این حال، پوشش IP23 ظرفیت خنکسازی ترانسفورماتور را کاهش میدهد، بنابراین در انتخاب این نوع پوشش باید به کاهش ظرفیت کاری توجه کرد.
| Dust Protection Ⅰ | Water Protection P | ||
| Number | Protection Scope | Number | Protection Scope |
| 0 | No Protection | 0 | No Protection |
| 1 | Prevent intrusion of solid foreign objects with diameter > 50mm (Prevent human body, e.g., palm) | 1 | Prevent water droplet intrusion (Prevent vertically falling water droplets, e.g., condensed water) |
| 2 | Prevent intrusion of solid foreign objects with diameter > 12.5mm (Prevent human fingers) | 2 | Still prevent water droplet intrusion when tilted at 15° |
| 3 | Prevent intrusion of solid foreign objects with diameter > 2.5mm | 3 | Prevent sprayed water intrusion (Rainproof or prevent at an angle < 60° from vertical) |
| 4 | Prevent intrusion of solid foreign objects with diameter > 1.0mm | 4 | Prevent splashed water intrusion (Prevent splashing from all directions) |
| 5 | Prevent foreign objects and dust | 5 | Prevent jet water intrusion (Resist low-pressure water spraying for at least 3 minutes) |
| 6 | Prevent foreign objects and dust | 6 | Prevent heavy wave intrusion (Resist large-volume water spraying for at least 3 minutes) |
| 7 | Prevent water intrusion during immersion (Resist in 1-meter-deep water for 30 minutes) | ||
| 8 | Prevent water intrusion during submersion | ||
7. روشهای خنکسازی ترانسفورماتورهای خشک
ترانسفورماتورهای خشک دو روش خنکسازی دارند: خنکسازی هوا طبیعی (AN) و خنکسازی هوا اجباری (AF).
در حالت خنکسازی هوا طبیعی، ترانسفورماتور میتواند به طور مداوم در ظرفیت اسمی خود برای مدت طولانی عمل کند.
در حالت خنکسازی هوا اجباری، ظرفیت خروجی ترانسفورماتور میتواند ۵۰٪ افزایش یابد که برای عملیات بارگذاری موقت یا شرایط بارگذاری اضطراری مناسب است. با این حال، در زمان عملیات بارگذاری، ضرر بار و ولتاژ پاداندازی به طور قابل توجهی افزایش مییابد که باعث عملکرد غیراقتصادی میشود؛ بنابراین، باید از عملیات بارگذاری مداوم و طولانی مدت پرهیز کرد.
8. آزمونهای ترانسفورماتورهای خشک
اندازهگیری مقاومت مستقیم سیمپیچها:
کیفیت جوش سیمهای داخلی، وضعیت تماس بین تغییردهندههای تپ و سیمهای فیدری و تعادل نامتقارن مقاومتهای فازی را بررسی میکند. به طور کلی، عدم توازن مقاومت خط به خط نباید بیش از ۲٪ و عدم توازن فاز به فاز نباید بیش از ۴٪ باشد. عدم توازن مقاومت مستقیم بیش از حد میتواند باعث جریان دوری بین سه فاز شود، که باعث افزایش ضرر جریان دوری و اثرات نامطلوبی مانند گرم شدن ترانسفورماتور میشود.بررسی نسبت ولتاژ در تمام موقعیتهای تپ:
صحت تعداد دوران و اتصال صحیح تمامی تپها را تأیید میکند. وقتی ۱۰۰۰ ولت به سمت فشار قوی (و تپهای مختلف آن) اعمال میشود، باید بررسی شود که آیا ترانسفورماتور حدود ۴۰۰ ولت در سمت فشار ضعیف خروجی میدهد.بررسی گروه اتصال سهفاز سیمپیچها و قطبیت.
اندازهگیری مقاومت عایق دستگاههای ثابت عایقبندی شده و هسته خود.
اندازهگیری مقاومت عایق سیمپیچها:
سطح عایقبندی بین سیمپیچهای فشار قوی، فشار ضعیف و زمین را ارزیابی میکند. معمولاً از مگاهممتر ۲۵۰۰ ولت استفاده میشود و مقادیر اندازهگیری شده مقاومت عایق (HV–LV، HV–زمین، LV–زمین) باید بیش از مقادیر استاندارد مشخص شده باشد.آزمون ولتاژ تحمل متناوب سیمپیچها:
قدرت عایق اصلی بین HV، LV و زمین را از طریق آزمون تحمل الکتریکی ارزیابی میکند. این آزمون در شناسایی نقصهای محلی که در طول تولید معرفی شدهاند، تعیینکننده است. برای ترانسفورماتورهای خشک، ولتاژهای آزمون معمولی عبارتند از: ۳۵ kV برای سیمپیچ ۱۰ kV و ۳ kV برای سیمپیچ ۰.۴ kV، هر یک برای یک دقیقه بدون خرابی اعمال میشود.آزمونهای تغییر و قفلکردن سوئیچهای برشی در تمام سویهای ترانسفورماتور:
قابلیت اعتماد عملکرد رلههای محافظ را تأیید میکند و اطمینان میدهد که تجهیزات سوئیچکردن سالم و بدون نقص هستند.
9. آزمون تغییر سوئیچ (وارد شدن) ضربهای
(1) وقتی یک ترانسفورماتور بدون بار قطع میشود، ممکن است ولتاژ سوئیچینگ رخ دهد. در سیستمهای توزیع برق با نوتروال ناشدید یا نوتروال شدید از طریق کویل خنثیکننده، مقدار ولتاژ سوئیچینگ میتواند ۴-۴.۵ برابر ولتاژ فازی باشد؛ در سیستمهای با نوتروال مستقیم شدید، میتواند تا ۳ برابر ولتاژ فازی برسد. برای تأیید اینکه عایق ترانسفورماتور میتواند ولتاژ کامل یا ولتاژ سوئیچینگ را تحمل کند، آزمون ضربهای لازم است.
(2) تغذیه یک ترانسفورماتور بدون بار باعث ایجاد جریان مغناطیسی میشود که میتواند ۶-۸ برابر جریان اسمی باشد. جریان مغناطیسی در ابتدا به سرعت کاهش مییابد—معمولاً در ۰.۵-۱ ثانیه به ۰.۲۵-۰.۵ برابر جریان اسمی کاهش مییابد—اما کاهش کامل ممکن است بسیار طولانیتر باشد، تا دهها ثانیه برای ترانسفورماتورهای با ظرفیت بزرگ. به دلیل نیروهای الکترومغناطیسی بزرگ تولید شده توسط جریان مغناطیسی، آزمون ضربهای برای ارزیابی قدرت مکانیکی ترانسفورماتور و ارزیابی اینکه آیا رلههای محافظ ممکن است در مرحله اولیه کاهش جریان مغناطیسی عملکرد نادرستی داشته باشند، انجام میشود.
به طور کلی، ترانسفورماتورهای نصب شده جدید ۵ آزمون ضربهای و ترانسفورماتورهای تعمیر شده ۳ آزمون ضربهای انجام میدهند.
10. آزمون بدون بار
هدف آزمون بدون بار عبارت است از:
اندازهگیری ضرر بدون بار و جریان بدون بار ترانسفورماتور؛
تأیید اینکه طراحی و ساخت هسته مطابق با مشخصات و استانداردهای فنی است؛
شناسایی نقصهای هسته مانند گرم شدن محلی یا عایقبندی محلی ضعیف.
در طول آزمون، سمت فشار قوی باز میشود و ولتاژ اسمی به سمت فشار ضعیف اعمال میشود. ضرر بدون بار عمدتاً ضرر هسته (آهن) است.
نقصهای قابل شناسایی از طریق آزمون بدون بار عبارتند از:
عایقبندی ضعیف بین لایههای فولاد سیلیکون؛
شورتهای محلی یا آسیب سوخت و سوز بین لایههای هسته؛
خرابی عایق در پیچهای عبوری هسته، بندهای فولادی، صفحات فشرده، یوک بالایی و غیره که باعث شورت میشود؛
لایههای فولاد سیلیکونی کمتجهیز یا ناهماهنگ یا وجود شکافهای بیش از حد در مدار مغناطیسی؛
گراند چند نقطهای هسته؛
شورتهای بین دور یا لایههای سیمپیچ یا تعداد دور نامساوی در شاخههای موازی که باعث عدم توازن آمپر-دور میشود؛
استفاده از لایههای فولاد سیلیکونی با ضرر بالا و کیفیت پایین یا اشتباهات در محاسبات طراحی.
11. آزمون کوتاهشدن
آزمون کوتاهمدار اصلیاً ضرر و مقاومت را اندازهگیری میکند. این آزمون در زمان راهاندازی برای تأیید صحیح بودن ساختار پیچشی و پس از جایگزینی پیچش برای بررسی انحرافات قابل توجه از نتایج آزمونهای قبلی انجام میشود.
منبع تغذیه آزمون ممکن است سهفاز یا تکفاز باشد، به سمت فشار بالا اعمال شده در حالی که سمت فشار پایین کوتاهمدار شده است. در طول آزمون، جریان سمت فشار بالا به مقدار اسمی خود افزایش مییابد و جریان سمت فشار پایین به نحوی کنترل میشود که در مقدار اسمی باقی بماند.
۱۲. مدیریت شرایط غیرطبیعی ترانسفورماتورهای خشک
۱۲.۱ سر و صدای غیرعادی ترانسفورماتور
سر و صدای مکانیکی ناشی از:
پیچهای محکمکننده هسته که آزاد شدهاند؛
تغییر شکل گوشههای هسته به دلیل سوء استفاده در حمل یا نصب؛
اجسام خارجی که بخشهایی از هسته را به هم متصل میکنند؛
پیچهای نصب موتور بادکنک که آزاد شدهاند یا مواد خارجی داخل موتور بادکنک؛
پیچهای نصب پوشش که آزاد شدهاند و باعث ایجاد لرزش و سر و صدا در پنل میشوند؛
پیچهای نصب میله فشار پایین که آزاد شدهاند یا عدم وجود اتصالات انعطافپذیر که باعث ایجاد لرزش و سر و صدا میشوند.
ولتاژ تغذیه ورودی بسیار بالا که باعث اشباع و سر و صداهای بلندتر میشود.
سر و صدای ناشی از هارمونیکهای مرتبه بالا: الگوی نامنظم—در حجم و به صورت متناوب. عمدتاً ناشی از تجهیزات تولیدکننده هارمونیک (مثلاً فرنهای الکتریکی، مستطیلسازها) در سمت تغذیه یا بار که هارمونیکها را به ترانسفورماتور بازمیگردانند.
عوامل محیطی: اتاق کوچک ترانسفورماتور با دیوارهای صاف که اثر رزونانس "صندوق بلندگو" را ایجاد میکند و سر و صدا را تقویت میکند.
۱۲.۲ نمایش دما غیرعادی
سنسور در دستگاه نمایش دما قرار نگرفته است—نورهای نشاندهنده خطای روشن میشوند؛
اتصال آزاد در پلاگ سنسور مقاومت را افزایش میدهد و باعث نمایش دماهای بالاتر از واقعی میشود؛
نمایش دما بینهایت در یک فاز نشاندهنده مدار باز در سیم مقاومت پلاتینی است؛
نمایش دما بسیار بالا در یک فاز نشاندهنده وضعیت نیمهشکسته (متناوب) مقاومت پلاتین است.
ترانسفورماتور بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی عمل میکند. اجزای اصلی یک ترانسفورماتور شامل پیچشها و هسته است. در حین عملکرد، پیچشها مسیر جریان الکتریکی را ایجاد میکنند، در حالی که هسته مسیر جریان مغناطیسی را ایجاد میکند. وقتی انرژی الکتریکی به پیچش اصلی وارد میشود، جریان متناوب یک میدان مغناطیسی متناوب در هسته ایجاد میکند (یعنی انرژی الکتریکی به انرژی میدان مغناطیسی تبدیل میشود). به دلیل پیوند مغناطیسی (پیوند فلوکس)، فلوکس مغناطیسی که از طریق پیچش ثانویه عبور میکند به طور مداوم تغییر میکند و بنابراین یک القاء الکتروموتوری (EMF) در پیچش ثانویه القا میکند. وقتی یک مدار خارجی متصل میشود، انرژی الکتریکی به بار تحویل داده میشود (یعنی انرژی میدان مغناطیسی به انرژی الکتریکی تبدیل میشود). این فرآیند "الکتریسیته-مغناطیس-الکتریسیته" بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی انجام میشود و این فرآیند تبدیل انرژی تشکیلدهنده اصل کار یک ترانسفورماتور است.
