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L'essor des transformateurs à sec époxy dans les réseaux modernes

Echo
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Champ: Analyse des transformateurs
China

Le premier transformateur au monde a été développé en 1876. Il présentait une conception très simple et utilisait l'air comme milieu d'isolation. En 1885, des ingénieurs en Hongrie ont réussi à construire le premier transformateur moderne avec un circuit magnétique fermé et une isolation à l'air, marquant le début d'un développement rapide et d'une application généralisée des transformateurs. Depuis lors, l'industrie des transformateurs a continué à progresser vers des tensions plus élevées et des capacités plus importantes.

En 1912, le transformateur immergé dans l'huile a été inventé. Il a résolu efficacement les défis de l'isolation à haute tension et de la dissipation de chaleur pour les unités de grande capacité, devenant rapidement le produit dominant de l'industrie des transformateurs—une position qu'il occupe encore aujourd'hui. Le milieu d'isolation utilisé dans les transformateurs traditionnels immergés dans l'huile—l'huile minérale de transformateur—est crucial pour l'isolation électrique et le refroidissement. Cependant, il présente des inconvénients inhérents : il est inflammable et peut même exploser, nécessite un entretien et un remplacement réguliers, et pose des risques de contamination environnementale en cas de fuite.

Avec l'expansion des infrastructures urbaines et l'élévation des normes de sécurité, les transformateurs immergés dans l'huile sont devenus inadaptés aux applications à forte demande. Cela a conduit à l'émergence des transformateurs à sec isolés à la résine époxy.

SC Series Dry-Type Transformer

En 1965, la société T.U. en Allemagne a fabriqué le premier transformateur à sec isolé à la résine époxy, doté de bobinages en aluminium encapsulés dans une couche extérieure de résine époxy. Cette innovation a surmonté la faible résistance diélectrique qui avait longtemps plombé les transformateurs à sec isolés à l'air.

La résine époxy est un matériau d'isolation solide non-inflammable. Les transformateurs utilisant cette technologie offrent une haute résistance diélectrique, une sécurité incendie (aucun risque d'explosion), un entretien minimal et une amitié environnementale. Ces avantages ont conduit à leur adoption rapide à l'échelle mondiale—particulièrement en Europe.

En seulement trois décennies, les transformateurs à sec isolés à la résine époxy ont fait des progrès significatifs en termes de matériaux, de conception et de processus de fabrication, devenant une branche vitale de la famille des transformateurs. Aujourd'hui, la plupart de ces transformateurs utilisent des bobinages en cuivre et sont moulés sous vide avec de la résine époxy de classe d'isolation F ou H.

Des avancées continues ont été réalisées pour réduire les pertes, diminuer les niveaux de bruit, améliorer la fiabilité et augmenter la capacité unitaire. Les transformateurs à sec isolés à la résine époxy sont maintenant largement utilisés dans les bâtiments urbains, les systèmes de transport, les installations énergétiques, les usines chimiques et de nombreux autres contextes. Pour répondre à diverses exigences techniques, ils se sont davantage développés en différents types, y compris des transformateurs de distribution, des transformateurs de puissance, des transformateurs d'isolement, des transformateurs redresseurs, des transformateurs de four électrique, des transformateurs d'excitation et des transformateurs redresseurs de traction.

La Chine a introduit la technologie de fabrication des transformateurs à sec isolés à la résine époxy dans les années 1970, mais le développement et l'application ont progressé lentement. Ce n'est qu'à la fin des années 1980 et au début des années 1990, grâce à l'importation de technologies de production avancées et à la croissance économique nationale rapide, que les transformateurs à sec ont gagné une adoption généralisée. Les fabricants nationaux sont passés de l'assimilation de la technologie à l'innovation indépendante, atteignant finalement des standards avancés internationaux.

Aujourd'hui, la Chine est le leader mondial en termes de volume de production de transformateurs à sec, avec de nombreux fabricants nationaux atteignant une compétitivité mondiale en termes de qualité des produits et de capacités de R&D.

« Plus sûr, plus propre et plus efficace » est devenu une partie essentielle de la vie moderne—et l'émergence et l'évolution des transformateurs à sec isolés à la résine époxy reflètent parfaitement cette demande. Leur développement continu s'aligne toujours sur les attentes croissantes de la société en matière de sécurité, de durabilité et de performance.

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