ਟਰੈਨਸਫਾਰਮਰ ਕਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸੰਗਠਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਰੀ ਸ਼ਾਨਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਆਇਸੋਲੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਬਚੀ ਹੋਵੇ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਘਣੀ ਢਾਹਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਲੀਗ ਇਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਉੱਤੇ ਕੋਈ ਕਰਲ ਜਾਂ ਵੇਵੀਨਿਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸਿਖਰਾਵਾਂ ਤੇਲ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਪਾਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਿਟ ਜਾਂ ਬ੍ਰਿੱਜਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਜੋਇਨਟ ਗੈਪ ਸਪੇਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੈਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਊਪਰ ਅਤੇ ਨੀਚੇ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ, ਚੋਰਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਬੇਸ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਚੁੱਕ ਆਇਸੋਲੇਸ਼ਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ਾਨਤ, ਸੰਯੁਕਤ ਗੈਪ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਇਸੋਲੇਟਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਬਚਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਸ ਦੇ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਾਣ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਲੂਪ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਅਤੇ ਇਕ ਸਿੰਗਲ ਪੋਏਂਟ ਉੱਤੇ ਗਰੰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਊਪਰ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕਾਰੀ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਊਪਰ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰਿੱਪ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ, ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕਾਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਆਇਸੋਲੇਸ਼ਨ ਰੇਜਿਸਟੈਂਸ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਤੀਜੇ ਪਹਿਲੇ ਟੈਸਟਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।
ਸਾਰੇ ਬੋਲਟ ਸਹੀ ਤੌਰ ਤੇ ਟਾਈਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਉੱਤੇ ਫ਼ਰਵਾਰਡ ਅਤੇ ਰਿਵਰਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਿਨ ਅਤੇ ਲਾਕ ਨਟਸ ਨੂੰ ਢੱਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਵਸ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਅਚੁੱਕ ਸੰਪਰਕ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਬਰਨ ਮਾਰਕਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਰਿਵਰਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਿਨ ਊਪਰ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਸਹੀ ਦੂਰੀ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰੀ-ਥ੍ਰੂ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤੌਰ ਤੇ ਟਾਈਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਇਸੋਲੇਸ਼ਨ ਰੇਜਿਸਟੈਂਸ ਵੈਲਯੂ ਪਹਿਲੇ ਟੈਸਟ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਤੇਲ ਚੈਨਲ ਖੁਲੇ ਰਹਿਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਤੇਲ ਦੁਟ ਸਪੇਸਰ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤੌਰ ਤੇ ਟਾਈਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਗਠਿਤ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਗਰੰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 0.5mm ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਨਾ ਕੇਵਲ 30mm ਵੱਡਾ ਬਾਦਲਾ ਕੋਪਰ ਸਟ੍ਰਿੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕਾਰੀ ਦੇ 3-4 ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬੀਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਟਰੈਨਸਫਾਰਮਰਾਂ ਲਈ, ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਹਿਰਾਈ ਨੂੰ ਨਾ ਕੇਵਲ 80mm ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਖੁਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਇਸੋਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰੀ ਦਾ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਿਟ ਨਾ ਬਣੇ।
ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤੌਰ ਤੇ ਟਾਈਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਮੈਕਾਨਿਕਲ ਸਟ੍ਰੈਂਗਥ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਚੁੱਕ ਆਇਸੋਲੇਸ਼ਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨ ਕਿਸੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਲੂਪ ਬਣਾਉਣੇ, ਅਤੇ ਕਾਰੀ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਆਇਸੋਲੇਸ਼ਨ ਅਚੁੱਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤੌਰ ਤੇ ਗਰੰਡ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।