Qualitätsstandards für die Kernwartung von Starkstromtransformatoren

Überprüfung und Montageanforderungen des Transformatorkerns

• Der Eisenkern sollte flach sein, mit intakter Isolierbeschichtung, fest gestapelten Laminaten und ohne Wellen oder Verformungen an den Kanten der Siliziumstahlbleche. Alle Kernoberflächen müssen frei von Öl, Schmutz und Verunreinigungen sein. Es dürfen keine Kurzschlüsse oder Brücken zwischen den Laminaten bestehen, und die Fugendimensionen müssen den Spezifikationen entsprechen.

• Eine gute Isolation muss zwischen dem Kern und den oberen/unteren Klemmblechen, den quadratischen Eisenstücken, Druckplatten und Bodenplatten gewährleistet sein.

• Es muss eine klare, gleichmäßige Lücke zwischen den Stahldruckplatten und dem Kern geben. Die isolierten Druckplatten müssen unbeschädigt und ohne Risse bleiben und die geeignete Festigkeit aufweisen.

• Die Stahldruckplatten dürfen keine geschlossenen Schleifen bilden und sollten an einem einzigen Punkt geerdet sein.

• Nach dem Trennen der Verbindungsstreifen zwischen dem oberen Klemmblech und dem Kern sowie zwischen der Stahldruckplatte und dem oberen Klemmblech, ist der Isolationswiderstand zwischen dem Kern und den Klemmblechen sowie zwischen der Stahldruckplatte und dem Kern zu messen. Die Ergebnisse sollten im Vergleich zu früheren Tests keine signifikanten Änderungen aufweisen.

• Alle Bolzen müssen sicher festgezogen sein. Vor- und Rückdruckstifte und Muttern auf den Klemmblechen dürfen nicht locker sein, sollten einen guten Kontakt mit den Isolierscheiben aufweisen und keine Entladungsbrandspuren zeigen. Rückdruckstifte müssen ausreichend Abstand zum oberen Klemmblech haben.

• Durchgangsbolzen müssen sicher festgezogen werden, wobei die Isolationswerte keine signifikanten Änderungen im Vergleich zu früheren Testergebnissen aufweisen.

• Ölkanales müssen unverstopft bleiben, Öldurchgangsabstandshalter müssen ordnungsgemäß befestigt, frei von Verstopfungen und ordentlich angeordnet sein.

• Der Kern muss nur an einem Punkt geerdet werden, indem ein kupferfarbenes Band mit einer Dicke von 0,5 mm und einer Breite von mindestens 30 mm zwischen 3-4 Lagen der Kernlaminatblätter eingesetzt wird. Bei großen Transformatoren muss die Einfügetiefe mindestens 80 mm betragen. Offene Teile müssen isoliert werden, um Kurzschlüsse im Kern zu vermeiden.

• Komponenten müssen sicher befestigt sein, über ausreichende mechanische Festigkeit verfügen, eine gute Isolation aufweisen, keine elektrischen Schleifen bilden und den Kern nicht berühren.

• Die Isolation muss in gutem Zustand sein und eine zuverlässige Erdung aufweisen.