Standardy jakości dla podstawowego konserwacji transformatorów elektrycznych
Wymagania dotyczące kontroli i montażu rdzenia transformatora
Rdzeń powinien być płaski, z nietkniętym powłoką izolacyjną, ciasno ułożonymi laminami i bez zakłóceń czy fali na brzegach płyt żelaza krzemu. Wszystkie powierzchnie rdzenia muszą być wolne od oleju, brudu i zanieczyszczeń. Nie powinno być żadnych zwarcia ani mostków między laminami, a szpary styczne muszą odpowiadać specyfikacjom.
Dobrze utrzymana izolacja musi być zachowana między rdzeniem a górnymi/dolnymi płytami zaciskowymi, kwadratowymi kawałkami żelaza, płytami naciskowymi i płytami podstawowymi.
Między stalowymi płytami naciskowymi a rdzeniem musi istnieć wyraźna, jednolita szpara. Płyty naciskowe izolowane muszą pozostać nietknięte, bez uszkodzeń lub pęknięć, i utrzymywać odpowiednią szczelność.
Stalowe płyty naciskowe nie mogą tworzyć zamkniętych pętli i powinny być zazemblone w jednym punkcie.
Po odłączeniu taśm połączeniowych między górnej płytą zaciskową a rdzeniem, oraz między stalową płytą naciskową a górnej płytą zaciskową, należy zmierzyć opór izolacji między rdzeniem a płytami zaciskowymi, oraz między stalową płytą naciskową a rdzeniem. Wyniki powinny pokazywać, że nie ma znaczących zmian w porównaniu do poprzednich testów.
Wszystkie śruby muszą być solidnie zaciskane. Sznurki naciskowe i matki blokujące na płytach zaciskowych nie mogą być luźne, powinny utrzymywać dobry kontakt z izolującymi podkładkami, i nie powinny pokazywać oznak spalenia przez wyładowanie. Sznurki naciskowe muszą utrzymywać odpowiedni dystans od górnej płyty zaciskowej.
Bolce przewodzące przez rdzeń muszą być solidnie zaciskane, a wartości oporu izolacji nie powinny pokazywać znaczących zmian w porównaniu do poprzednich wyników testów.
Kanały olejowe muszą pozostać niezablokowane, z odpowiednio umocowanymi blokami rozdzielnymi kanałów olejowych, wolnymi od zablokowań, i schludnie ułożonymi.
Rdzeń musi być zazemblowany tylko w jednym punkcie za pomocą paska miedzi fioletowej grubości 0,5 mm i szerokości nie mniejszej niż 30 mm, wprowadzonego między 3-4 warstwy lamin rdzenia. Dla dużych transformatorów głębokość wprowadzenia musi wynosić co najmniej 80 mm. Części wystające muszą być izolowane, aby zapobiec zwarcia rdzenia.
Komponenty muszą być solidnie przytwierdzone, z odpowiednią wytrzymałością mechaniczną, utrzymać dobrą izolację, nie tworząc pętli elektrycznych, i nie mogą kontaktować się z rdzeniem.
Izolacja musi być w dobrym stanie, z niezawodnym zazembleniem.
