
Для забезпечення бажаної продуктивності електричного ізолятора, щоб уникнути небажаних відмов ізолятора, кожен ізолятор має пройти ряд тестів ізолятора.
Перед проведеннням тестування ізолятора спробуємо зрозуміти різні причини відмов ізолятора. Оскільки тестування ізолятора забезпечує якість електричного ізолятора, а шанси на відмову ізоляції залежать від якості ізолятора.
Існує кілька причин, через які може відбутися відмова ізоляції в електричній системі живлення. Розглянемо їх одну за одною-
Фарфоровий ізолятор в основному складається з трьох різних матеріалів. Це основне фарфорове тіло, стальна конструкція та цемент для прикріплення сталевої частини до фарфору. Зміни кліматичних умов призводять до того, що ці різні матеріали в ізоляторі розширюються та стискаються з різною швидкістю. Нерівномірне розширення та стискання фарфору, сталі та цементу є основною причиною появи тріщин в ізоляторі.
Якщо матеріал ізоляції, використаний для ізолятора, дефективний, ізолятор може мати високі шанси на пробиття в цьому місці.
Якщо фарфоровий ізолятор виготовлений при низьких температурах, він стане пористим, і через це він буде поглинаючи вологу з повітря, що зменшить його ізоляцію, і початуть протікати токи через ізолятор, що призведе до відмови ізолятора.
Якщо поверхня фарфорового ізолятора не правильно глазурована, волога може прилипати до неї. Ця волога разом з осадженим пилом на поверхні ізолятора, створює провідний шлях. В результаті, дистанція пробою ізолятора зменшується. Оскільки дистанція пробою зменшується, шанси на відмову ізолятора через пробій збільшуються.
Якщо відбувається пробій, ізолятор може перегрітися, що може призвести до його руйнування.
Якщо ізолятор має слабку частину через дефект виробництва, він може розбитися в цьому слабкому місці, коли на нього діє механічна напруга від проводника. Це основні причини відмов ізолятора. Тепер обговоримо різні процедури тестування ізолятора, щоб забезпечити мінімальні шанси на відмову ізоляції.
Згідно з британським стандартом, електричний ізолятор має пройти наступні тестування
Тестування пробою ізолятора
Експлуатаційні тестування
Рутинні тестування
Розглянемо їх одну за одною-
Основно проводяться три типи тестування пробою на ізоляторі, і це-
Спочатку ізолятор, який буде тестуватися, монтується таким чином, яким він буде використовуватися практично.
Потім термінали змінного напруги частоти мережі джерела напруги підключаються до обох електродів ізолятора.
Тепер напруга частоти мережі застосовується та поступово збільшується до вказаного значення. Це вказане значення нижче мінімальної напруги пробою.
Ця напруга зберігається протягом однієї хвилини, і спостерігається, щоб не було жодного пробою або пробиття.
Ізолятор має здатність витримувати вказану мінімальну напругу протягом однієї хвилини без пробою.
У цьому тесті також ізолятор, який буде тестуватися, монтується таким чином, яким він буде використовуватися практично.
Потім термінали змінного напруги частоти мережі підключаються до обох електродів ізолятора.
Після цього ізолятор опинається водою під кутом 45o таким чином, що його опади не повинні перевищувати 5.08 мм на хвилину. Опір води, використаної для опинання, повинен бути між 9 кОм і 11 кОм на см3 при нормальному атмосферному тиску та температурі. Таким чином, ми створюємо штучні умови дощу.
Тепер напруга частоти мережі застосовується та поступово збільшується до вказаного значення.
Ця напруга зберігається протягом однієї хвилини або 30 секунд, як вказано, і спостерігається, щоб не було жодного пробою або пробиття. Ізолятор має здатність витримувати вказану мінімальну напругу частоти мережі протягом вказаного періоду без пробою в сказаній волгоїй умові.
Ізолятор тримається подібним способом, як у попередньому тесті.
У цьому тесті застосовується напруга, яка поступово збільшується, подібно до попередніх тестів.
Але в цьому випадку, напруга, при якій оточуюче повітря розпадається, відзначається.
Верхній зовнішній ізолятор повинен бути здатний витримувати високі напруги, викликані блискавками тощо. Тому його потрібно тестувати проти високих напруг.
Ізолятор тримається подібним способом, як у попередньому тесті.
Потім до ізолятора підключається генератор дуже високої імпульсної напруги кількох сотень тисяч Гц.
Така напруга застосовується до ізолятора, і відзначається напруга пробою.
Співвідношення цієї відзначеної напруги до показань напруги, зібраних з тестування пробою на частоті мережі, називається імпульсним співвідношенням ізолятора.

Це співвідношення має бути приблизно 1,4 для ізоляторів типу "пін", і 1,3 для ізоляторів типу "підвіски".
Тепер обговоримо експлуатаційні тестування ізолятора одна за одною-
Спочатку ізолятор нагрівається в воді при 70oC протягом години.
Потім цей ізолятор негайно охолоджується в воді при 7oC протягом ще однієї години.
Цей цикл повторюється три рази.
Після завершення цих трьох циклів температур, ізолятор насушується, і детально спостерігається глазурівання ізолятора.
Після цього тесту не повинно бути жодних пошкоджень або втрата якості глазурі поверхні ізолятора.
Спочатку ізолятор підвішується в ізоляційному маслі.
Потім напруга 1,3 рази від напруги пробою застосовується до ізолятора.
Хороший ізолятор не повинен пробиватися в таких умовах.