
Om de gewenste prestaties van een elektrische isolator te garanderen, dat wil zeggen om ongewenste isolator storing te voorkomen, moet elke isolator verschillende isolator tests ondergaan.
Vóór het uitvoeren van isolator testen proberen we verschillende oorzaken van isolator storing te begrijpen. Omdat isolator testen de kwaliteit van de elektrische isolator waarborgt en de kansen op isolatie storing afhankelijk zijn van de kwaliteit van de isolator.
Er zijn verschillende oorzaken waardoor isolatie storing in een elektrisch energie systeem kan optreden. Laten we ze een voor een bekijken-
De porseleinen isolator bestaat voornamelijk uit drie verschillende materialen. Het hoofdlichaam van porselein, de stalen montage en cement om het stalen deel met het porselein te verbinden. Door veranderende klimaatomstandigheden breiden deze verschillende materialen in de isolator zich in verschillende mate uit. Deze ongelijke uitzetting en samentrekking van porselein, staal en cement zijn de belangrijkste oorzaak van barstvorming in de isolator.
Als het isolatiemateriaal dat voor de isolator wordt gebruikt, ergens defect is, heeft de isolator een grote kans om daar te scheuren.
Als de porseleinen isolator bij lage temperaturen wordt vervaardigd, zal dit hem poreus maken, en door deze reden zal hij vocht uit de lucht absorberen, waardoor de isolatie afneemt en er een lekkage stroom door de isolator gaat stromen, wat zal leiden tot isolator storing.
Als de oppervlakte van de porseleinen isolator niet goed is geglazuurd, kan vocht eraan blijven plakken. Dit vocht, samen met gestorte stof op de oppervlakte van de isolator, creëert een geleidend pad. Als gevolg hiervan wordt de flitsafstand van de isolator verminderd. Aangezien de flitsafstand is verminderd, neemt de kans op isolator storing door flitsen toe.
Als er een flits optreedt, kan de isolator oververhit raken, wat uiteindelijk kan leiden tot het splijten ervan.
Als een isolator een zwak gedeelte heeft door een productiefout, kan deze breken op dat zwakke gedeelte wanneer mechanische spanning wordt toegepast door de geleider. Dit zijn de belangrijkste oorzaken van isolator storing. Nu bespreken we de verschillende isolator test procedures om de kans op isolatie storing te minimaliseren.
Volgens de Britse norm moeten elektrische isolatoren de volgende tests ondergaan
Flitsover tests van isolatoren
Prestatie tests
Routine tests
Laten we ze een voor een bespreken-
Er worden voornamelijk drie soorten flitsover tests uitgevoerd op een isolator, en deze zijn-
Eerst wordt de te testen isolator opgesteld op de manier zoals hij in de praktijk zou worden gebruikt.
Dan worden de aansluitingen van een variabele netfrequentie spanningsbron verbonden met beide elektroden van de isolator.
Nu wordt de netfrequentie spanning aangebracht en geleidelijk opgevoerd tot de gespecificeerde waarde. Deze gespecificeerde waarde ligt onder de minimale flitsoverspanning.
Deze spanning wordt gedurende één minuut gehandhaafd en men observeert dat er geen flits of doorbraak mag optreden.
De isolator moet in staat zijn om de gespecificeerde minimale spanning gedurende één minuut te handhaven zonder flits.
In deze test wordt de te testen isolator ook opgesteld op de manier zoals hij in de praktijk zou worden gebruikt.
Dan worden de aansluitingen van een variabele netfrequentie spanningsbron verbonden met beide elektroden van de isolator.
Daarna wordt de isolator met water bespoten onder een hoek van 45o op zo'n manier dat de neerslag niet meer dan 5,08 mm per minuut bedraagt. De weerstand van het water dat wordt gebruikt voor spuiten moet tussen 9 kΩ en 11 kΩ per cm3 liggen bij normale atmosferische druk en temperatuur. Op deze manier creëren we kunstmatige regencondities.
Nu wordt de netfrequentie spanning aangebracht en geleidelijk opgevoerd tot de gespecificeerde waarde.
Deze spanning wordt gedurende één minuut of 30 seconden, zoals gespecificeerd, gehandhaafd en men observeert dat er geen flits of doorbraak mag optreden. De isolator moet in staat zijn om de gespecificeerde minimale netfrequentie spanning gedurende de gespecificeerde periode te handhaven zonder flits in de genoemde natte toestand.
De isolator wordt op dezelfde manier opgesteld als in de vorige test.
In deze test wordt de aangebrachte spanning geleidelijk opgevoerd op vergelijkbare wijze als in de vorige tests.
Maar in dat geval wordt de spanning genoteerd wanneer de omringende lucht breekt.
De bovengrondse buitenisolator moet in staat zijn om hoge spanningsschokken veroorzaakt door bliksem en dergelijke te weerstaan. Daarom moet deze getest worden tegen hoge spanningsschokken.
De isolator wordt op dezelfde manier opgesteld als in de vorige test.
Dan wordt een zeer hoge impulsspanningsgenerator van meerdere honderdduizenden Hz verbonden met de isolator.
Zo'n spanning wordt aangebracht op de isolator en de flitsspanning wordt genoteerd.
Het verhoudingsgetal van deze genoteerde spanning tot de spanning die is verzameld uit de netfrequentie flitsoverspanning test wordt de impulsverhouding van de isolator genoemd.

Deze verhouding moet ongeveer 1,4 zijn voor pin-type isolatoren en 1,3 voor slinger-type isolatoren.
Nu bespreken we de prestatietests van de isolator een voor een-
De isolator wordt eerst een uur lang verwarmd in water op 70oC.
Vervolgens wordt deze isolator onmiddellijk gekoeld in water op 7oC gedurende nog een uur.
Deze cyclus wordt drie keer herhaald.
Na het voltooien van deze drie temperatuurcycli wordt de isolator gedroogd en wordt de glazuur van de isolator grondig geobserveerd.
Na deze test mogen er geen schade of vermindering zijn in de glazuur van het oppervlak van de isolator.
De isolator wordt eerst opgehangen in een isolerende olie.
Dan wordt een spanning van 1,3 keer de flitsoverspanning, aangebracht op de isolator.
Een goede isolator mag onder deze omstandigheden niet doorbreken.
De isolator wordt eerst in stukken gebroken.
Dan worden deze gebroken stukken van de isolator gedurende 24 uur ondergedompeld in een 0,5% alcoholoplossing van fuchsine kleurstof onder een druk van ongeveer 140,7 kg/cm2.
Nadat de monsters zijn verwijderd, worden ze gecontroleerd.
De aanwezigheid van enige porositeit in het materiaal wordt aangegeven door een diepe penetratie van de kleurstof in het materiaal.
Op de isolator wordt 2,5 keer de maximale werkspanning gedurende ongeveer een minuut aangebracht.
De isolator moet in staat zijn om deze mechanische spanning gedurende een minuut te handhaven zonder schade.
Elke isolator moet de volgende routine tests ondergaan voordat ze worden aanbevolen voor gebruik ter plaatse.