
Az elektromos izolátor megfelelő teljesítményének biztosítása érdekében, azaz a nem kívánt izolátor hibák elkerülése érdekében, minden izolátornak számos izolátor tesztet kell átadnia.
Az izolátor tesztelése előtt megpróbáljuk megérteni a különböző okokat, amelyek miatt bekövetkezik az izolátor hiba. Mivel az izolátor tesztelése garantálja az elektromos izolátor minőségét, és az izoláció meghibásodásának esélyei függnek az izolátor minőségétől.
Különböző okok miatt lehetséges, hogy az izoláció meghibásodása bekövetkezik az elektromos energiaszerkezetben. Nézzük meg ezeket egymás után-
A porcelán izolátor főleg három különböző anyagból áll. A fő porcelán test, a vas acél csatlakoztatás és a porcelánhoz való rögzítéshez használt cement. Az éghajlatváltozások miatt ezek az izolátorban lévő különböző anyagok különböző ütemben nyúlnak és zsugorodnak. Ezek a porcelán, acél és cement különböző mértékű kiterjedése és összezsugorodása az izolátor törésének fő oka.
Ha az izolátort alkotó izolációs anyag bármilyen módon hibás, az izolátor nagyobb eséllyel történik áthatolás ezen a helyen.
Ha a porcelán izolátort alacsony hőmérsékleten gyártják, ez poros lesz, és ennek következtében nedvességet fog felvenni a levegőből, így az izoláció csökken, és a felfutó áram kezd áthaladni az izolátoron, ami vezethet az izolátor hibájához.
Ha a porcelán izolátor felülete nem megfelelően van glázolva, a nedvesség ragadhat hozzá. Ez a nedvesség, a felületre lehullott porral együtt, vezető útvonalat teremt. Ennek eredményeként az izolátor villámzónkénti távolsága csökken. Mivel a villámzónkénti távolság csökken, az izolátor hibája a villámzónkénti hatás miatt növekszik.
Ha villámzónkénti áthatolás történik, az izolátor túlzottan melegezhet, ami végül a szétszakadásához vezethet.
Ha az izolátor bármilyen gyenge részén van gyártási hiba, akkor a vezető által ráfogalmazott mechanikus stressz miatt ezen a gyenge részen történhet a törés. Ezek a fő izolátor hibák okai. Most beszélünk a különböző izolátor tesztelési eljárásokról, amelyek minimalizálják az izoláció meghibásodásának esélyét.
A brit szabvány szerint az elektromos izolátor a következő tesztekkel kell, hogy kerüljön:
Izolátor villámzónkénti tesztjei
Teljesítménytesztek
Rendszeres tesztek
Nézzük meg ezeket egymás után-
Egy izolátorra három fő típusú villámzónkénti tesztet végeznek, és ezek a következők-
Először a tesztelendő izolátort úgy helyezik el, ahogy azt a gyakorlatban használnák.
Akkor a változó szabványfrekvenciás feszültségforrás termináljait az izolátor mindkét elektrodájához csatlakoztatják.
Most a szabványfrekvenciás feszültséget alkalmazzák, és fokozatosan emelik a megadott értékre. Ez a megadott érték alacsonyabb, mint a minimális villámzónkénti feszültség.
Ezt a feszültséget egy percig fenntartják, és figyelik, hogy ne legyen semmilyen villámzónkénti vagy áthatolás.
Az izolátor képesnek kell lennie a megadott minimális feszültség egy perces fenntartására, anélkül, hogy villámzónkénti vagy áthatolás történne.
Ebben a tesztnél is a tesztelendő izolátort úgy helyezik el, ahogy azt a gyakorlatban használnák.
Akkor a változó szabványfrekvenciás feszültségforrás termináljait az izolátor mindkét elektrodájához csatlakoztatják.
Ezután az izolátort 45o szögben vízzel öntöznek oly módon, hogy a hullámzása ne haladja meg 5,08 mm per percet. A víz ellenállása, amit öntözésre használnak, 9 kΩ és 11 kΩ között kell legyen cm3-ben normál légköri nyomás és hőmérséklet mellett. Így készítünk ki szünetes esőfeltételeket.
Most a szabványfrekvenciás feszültséget alkalmazzák, és fokozatosan emelik a megadott értékre.
Ezt a feszültséget egy percig vagy 30 másodpercig, ahogyan a specifikációban szerepel, fenntartják, és figyelik, hogy ne legyen semmilyen villámzónkénti vagy áthatolás. Az izolátor képesnek kell lennie a megadott minimális szabványfrekvenciás feszültség egy perces vagy 30 másodperces fenntartására a megadott nedves feltétel mellett, anélkül, hogy villámzónkénti vagy áthatolás történne.
Az izolátort hasonlóan helyezik el, mint az előző tesztekben.
Ebben a tesztnél az alkalmazott feszültséget hasonlóan, mint az előző tesztekben, fokozatosan emelik.
De ebben az esetben a feszültséget, amikor a környező levegő lebomlik, jegyezik fel.
A külső, feletti izolátor képesnek kell lennie magas feszültségű impulzusok, például mennydörgések, ellenállására. Ezért ellenőrizni kell a magas feszültségű impulzusok ellen.
Az izolátort hasonlóan helyezik el, mint az előző tesztekben.
Akkor több száz ezer Hz nagyon magas impulzusfrekvenciás feszültséggenerátort csatlakoztatnak az izolátorhoz.
Ezt a feszültséget alkalmazzák az izolátorra, és a villámzónkénti feszültséget jegyezik fel.
Az itt feljegyzett feszültség és a szabványfrekvenciának villámzónkénti feszültségi tesztjéből származó feszültség aránya az izolátor impulzusaránya.

Ez az arány körülbelül 1,4 a szín típusú izolátoroknál, és 1,3 a függő típusú izolátoroknál.
Most egyenként beszélünk az izolátor teljesítménytesztjeiről-
Az izolátort először 70oC-os vízben egy órát forralják.
Akkor azonnal hűtik le a 7oC-os vízben egy órát.
Ezt a ciklust háromszor ismétlik.
A három hőmérsékleti ciklus befejezése után az izolátort szárítják, és alaposan megfigyelik a glázolását.
Ez a teszt után nem szabad, hogy bármilyen károsodás vagy romlás legyen az izolátor felületének glázolásában.
Az izolátort először izoláló olajban függőlegesen helyezik el.
Akkor a villámzónkénti feszültség 1,3-szorosát alkalmazzák az izolátorra.
Egy jó izolátor nem áthatolhat ezen a feltételen.
Az izolátort először darabokra törölnek.
Akkor ezeket az izolátor darabokat 0,5%-os fuchsine dye alkohollösengébe merítenek 140,7 kg/cm