Pengujian Pemisah Elektrik | Punca Kegagalan Pemisah

Untuk memastikan prestasi yang diinginkan dari seorang pemisah elektrik, iaitu untuk mengelakkan kegagalan pemisah yang tidak diinginkan, setiap pemisah perlu melalui beberapa ujian pemisah.
Sebelum melalui ujian pemisah kita akan cuba memahami pelbagai sebab kegagalan pemisah. Karena ujian pemisah memastikan kualiti pemisah elektrik dan peluang untuk kegagalan isolasi bergantung kepada kualiti pemisah.

Sebab-sebab Kegagalan Pemisah

Terdapat pelbagai sebab yang menyebabkan kegagalan isolasi dalam sistem kuasa elektrik mungkin berlaku. Mari kita lihat satu persatu -

Pecahan Pemisah

Pemisah porselin terutamanya terdiri daripada tiga bahan yang berbeza. Badan porselin utama, susunan pengesanan keluli dan simen untuk memperbaiki bahagian keluli dengan porselin. Disebabkan perubahan keadaan iklim, bahan-bahan yang berbeza dalam pemisah ini meregang dan mengecut pada kadar yang berbeza. Perenggangan dan pengecutan yang tidak sama antara porselin, keluli, dan simen adalah sebab utama pecahan pemisah.

Bahan Isolasi Rosak

Jika bahan isolasi yang digunakan untuk pemisah itu rosak di mana-mana, pemisah tersebut mungkin mempunyai peluang tinggi untuk ditusuk dari tempat tersebut.

Porositas Dalam Bahan Isolasi

Jika pemisah porselin dikeluarkan pada suhu rendah, ia akan menjadi berpori, dan oleh itu ia akan menyerap kelembapan dari udara, sehingga isolasinya akan berkurang dan arus leakage akan mula mengalir melalui pemisah yang akan membawa kepada kegagalan pemisah.

Pelapisan Tidak Betul Di Permukaan Pemisah

Jika permukaan pemisah porselin tidak dilapisi dengan betul, kelembapan boleh melekat padanya. Kelembapan ini bersama dengan debu yang tertimbun di permukaan pemisah, mencipta laluan konduksi. Akibatnya jarak flash over pemisah berkurang. Dengan berkurangnya jarak flash over, peluang kegagalan pemisah akibat flash over menjadi lebih tinggi.

Flash Over Melintasi Pemisah

Jika flash over berlaku, pemisah mungkin menjadi terlalu panas yang akhirnya boleh menyebabkan pemisah tersebut pecah.

Tekanan Mekanikal Pada Pemisah

Jika pemisah mempunyai sebahagian lemah disebabkan oleh cacat penghasilan, ia mungkin pecah dari bahagian lemah tersebut apabila tekanan mekanikal dikenakan kepadanya oleh konduktor. Ini adalah sebab-sebab kegagalan pemisah utama. Kini kita akan membincangkan pelbagai prosedur ujian pemisah untuk memastikan peluang minimum kegagalan isolasi.

Ujian Pemisah

Mengikut Standard British, pemisah elektrik mesti menjalani ujian-ujian berikut

1. Ujian flashover pemisah

2. Ujian prestasi

3. Ujian rutin

Mari kita bincangkan satu persatu -

Ujian Flashover

Terdapat tiga jenis ujian flashover yang dilakukan pada pemisah dan ini adalah -

Ujian Flashover Frekuensi Kuasa Kering Pemisah

1. Pertama, pemisah yang akan diuji dipasang dalam cara yang akan digunakan secara praktikal.

2. Kemudian terminal sumber frekuensi kuasa yang boleh diubahsuai voltan dihubungkan ke kedua-dua elektrod pemisah.

3. Sekarang frekuensi kuasa voltan dikenakan dan bertahap meningkat hingga nilai yang ditetapkan. Nilai yang ditetapkan ini adalah di bawah voltan flash over minimum.

4. Voltan ini dikekalkan selama satu minit dan perhatikan bahawa tidak ada flash-over atau tusukan yang berlaku.

Pemisah mesti mampu mengekalkan voltan minimum yang ditetapkan selama satu minit tanpa flash over.

Ujian Flashover Frekuensi Kuasa Basah Atau Ujian Hujan Pemisah

1. Dalam ujian ini juga, pemisah yang akan diuji dipasang dalam cara yang akan digunakan secara praktikal.

2. Kemudian terminal sumber frekuensi kuasa yang boleh diubahsuai disambungkan ke kedua-dua elektrod pemisah.

3. Selepas itu, pemisah disemprot dengan air pada sudut 45o sedemikian rupa sehingga presipitasi tidak melebihi 5.08 mm per minit.  Rintangan air yang digunakan untuk penyemprotan mesti antara 9 kΩ hingga 11 kΩ per cm3 pada tekanan atmosfera normal dan suhu. Dengan cara ini, kita mencipta keadaan hujan buatan.

4. Sekarang frekuensi kuasa voltan dikenakan dan bertahap meningkat hingga nilai yang ditetapkan.

5. Voltan ini dikekalkan selama satu minit atau 30 saat seperti yang ditetapkan dan perhatikan bahawa tidak ada flash-over atau tusukan yang berlaku. Pemisah mesti mampu mengekalkan voltan frekuensi kuasa minimum yang ditetapkan selama tempoh yang ditetapkan tanpa flash over dalam keadaan basah yang dinyatakan.

Ujian Voltan Flash Over Frekuensi Kuasa Pemisah

1. Pemisah dijaga dalam cara yang serupa dengan ujian sebelumnya.

2. Dalam ujian ini, voltan yang dikenakan bertahap meningkat seperti ujian-ujian sebelumnya.

3. Tetapi dalam kes itu, voltan ketika udara sekitar pecah, dicatatkan.

Ujian Voltan Flash Over Frekuensi Impuls Pemisah

Pemisah luaran overhead mesti mampu mengekalkan lonjakan voltan tinggi yang disebabkan oleh petir dan sebagainya. Jadi, ini mesti diuji terhadap lonjakan voltan tinggi.

1. Pemisah dijaga dalam cara yang serupa dengan ujian sebelumnya.

2. Kemudian generator voltan impuls sangat tinggi beberapa ratus ribu Hz dihubungkan ke pemisah.

3. Voltan sedemikian dikenakan ke pemisah dan voltan spark over dicatatkan.

4. Nisbah voltan yang dicatatkan ini kepada pembacaan voltan yang dikumpulkan dari ujian voltan flash over frekuensi kuasa dikenali sebagai nisbah impuls pemisah.

Nisbah ini harus kira-kira 1.4 untuk pemisah jenis pin dan 1.3 untuk pemisah jenis gantungan.

Ujian Prestasi Pemisah

Sekarang kita akan membincangkan ujian prestasi pemisah satu persatu -

Ujian Siklus Suhu Pemisah

1. Pemisah pertama kali dipanaskan dalam air pada 70oC selama satu jam.

2. Kemudian pemisah ini segera didinginkan dalam air pada 7oC selama satu jam lagi.

3. Siklus ini diulangi sebanyak tiga kali.

4. Setelah tiga siklus suhu selesai, pemisah dikeringkan dan glazing pemisah diperiksa dengan teliti.
   Setelah ujian ini, tidak seharusnya ada kerusakan atau penurunan pada glazing permukaan pemisah.

Ujian Voltan Tusukan Pemisah

1. Pemisah pertama kali digantung dalam minyak insulasi.

2. Kemudian voltan 1.3 kali voltan flash over, dikenakan ke pemisah.

Pemisah yang baik tidak seharusnya tusukan dalam keadaan ini.

Ujian Porositas Pemisah

1. Pemisah pertama kali dipecah menjadi kepingan.

2. Kemudian kepingan-kepingan pemisah yang pecah ini direndam dalam larutan alkohol 0.5% fuchsine dye di bawah tekanan sekitar 140.7 kg ⁄ cm2 selama 24 jam.

3. Setelah itu, sampel-sampel dikeluarkan dan diperiksa.

Keberadaan porositas ringan dalam bahan ditunjukkan oleh penetrasi mendalam pewarna ke dalamnya.

Ujian Kekuatan Mekanikal Pemisah

Pemisah dikenakan oleh 2½ kali kekuatan maksimum bekerja selama kira-kira satu minit.
Pemisah mesti mampu mengekalkan tekanan mekanikal sebanyak ini selama satu minit tanpa kerusakan apapun.

Ujian Rutin Pemisah

Setiap pemisah mesti menjalani ujian rutin berikut sebelum mereka direkomendasikan untuk digunakan di tapak.

Sumbangan