
Elektrikoaren aislante baten aislante hobeena lortzeko, hau da, aislantearen hutsegitea saihesteko, aislante bakoitzak zenbait aislante probak egin behar ditu.
Aislateko probaketan sartu aurretik, saiatuko gara ulertzeko aislante hutsegiteen arrazoia. Aislante probak aislante elektrikoaren kalitatea zehazten du eta aislante hutsegiteen aukera aislantearen kalitatean datza.
Hainbat arrazoi daude aislante hutsegitea elektrikoaren indarraren sisteman gertatzen den arren. Ikus dezagun batzuei:
Porcelana aislante nagusia hiru material desberdinekin osatuta dago. Porcelana gorputz nagusia, arrautza egitura eta porcelana eta arrautza lotzeko cementua. Eremu klimatologiko aldatzeko emaitzan, aislante horretako material desberdinak askoz alde berean hedatzen dira eta kontraktsitzen. Porcelana, arrautza eta cementu hauen hedapen eta kontraktsio desberdinak aislantearen harkatzearen arrazoia nagusia dira.
Aislante material defektiboa erabili bada aislantearentzat, aislanteak oso handi daitezke hutsegiteko aukera.
Porcelana aislantea tenperatura baxuan sortuta badago, poroso izango da, eta horrela airetik ur ondoratzen hasten da, beraz, aislamendua gutxitzen eta korrontea aislantearen barruan hasiko da joatea, horrek aislante hutsegitea eragiko du.
Porcelana aislantearen gainazala ez bada zuzenean glasuratua, ura gainazalean itsatsi dezake. Ura honek eta aislantearen gainazalean bildutako poltsuarekin, kanpo bide bat sortzen du. Horrela, aislantearen flash over distantzia murrizten da. Flash over distantziak murrizten denean, aislante hutsegitearen aukera handitu egiten da.
Flash over-a gertatzen bada, aislantea oso sosezin jartzen da, horrek azkenik aislantearen hutsegitea eragiko du.
Aislanteak produktu-defektu bat badu, mekaniko tentsioa aplikatzean horren atzerantz hutsegitea gertatu daiteke. Hona hemen aislante hutsegiteen arrazoia nagusiak. Orain, ikusiko dugu aislante probak egin behar diren era zuzena aislante hutsegitearen aukera txikiagotzeko.
British Standardaren arabera, elektrikoaren aislanteak hurrengo probak egin behar ditu
Aislantearen flashover probak
Errendimendu probak
Probak arrunta
Ikus dezagun batzuei:
Aislante baten gainean hiru motatako flashover probak egin ohi dira, hauek dira:
Lehenik, probatzeko aislantea praktikan erabiliko lukeen moduan instalatzen da.
Ondoren, aldakorra power frequency intentsio iturburuaren terminalak konektatzen dira aislantearen bi elektrodearekin.
Orain, power frequency intentsioa aplikatzen da eta graduagarri espesifikatutako balioa artean gehitzen da. Balio hau flash over intentsio minimoaren azpitik dago.
Intentsio hau minutu bat mantentzen da eta ikusten da flash-over edo puncher gertatu ez duen.
Aislanteak espesifikatutako intentsio minimoa minutu bat mantentzea garrantzitsu da flash over gabe.
Test honetan ere, probatzeko aislantea praktikan erabiliko lukeen moduan instalatzen da.
Ondoren, aldakorra power frequency intentsio iturburuaren terminalak konektatzen dira aislantearen bi elektrodearekin.
Gero, aislantea 45o angeluarekin ura igotzen zaio, uraren precipitazioa ez baita igo 5.08 mm per minutu. Erabilitako uraren resistentzia 9 kΩ 10 11 kΩ per cm3 izan behar da normal atmosferiko presio eta tenperaturatan. Modu honetan, egonkorra urtegi artifiziala sortzen da.
Orain, power frequency intentsioa aplikatzen da eta graduagarri espesifikatutako balioa artean gehitzen da.
Intentsio hau minutu bat edo 30 segundo mantentzen da espesifikatutako bezala eta ikusten da flash-over edo puncher gertatu ez duen. Aislanteak espesifikatutako intentsio minimoa espesifikatutako denbora luzeran mantentzea garrantzitsu da esandako kondizioetan.
Aislantea aurreko probetan bezalaxe mantentzen da.
Test honetan, aplikatutako intentsioa aurreko probetan bezalaxe graduagarri gehitzen da.
Baina kasu honetan, ingurunearen airea hautsi denean, intentsioa kontuan hartzen da.
Gaineko aislanteak oztopoekiko intentsio altuen probak egin behar ditu. Beraz, intentsio altu horiek sustatu behar ditu.
Aislantea aurreko probetan bezalaxe mantentzen da.
Ondoren, hainbat ehun milioi Hz intentsio altu impulsore bat konektatzen da aislantearekin.
Intentsio hori aplikatzen da aislanteari eta spark over intentsioa kontuan hartzen da.
Kontuan hartutako intentsio hau eta power frequency flash over voltage testetik lortutako intentsioaren arteko arrazoia aislantearen impulse ratio dela esaten da.

Arrazoia hau pin type insulatorentzat 1.4 eta suspension type insulatorentzat 1.3 izan behar da.
Orain, aislantearen prestazio probak ikusiko ditugu:
Aislantea lehenik 70oC tenperatura duen urpean orekatzen da ordu bat.
Ondoren, aislantea 7oC tenperatura duen urpean orekatzen da beste ordu bat.
Ziklo hau hiru aldiz errepikatzen da.
Ziklo hiru amaitzean, aislantea orekatzen da eta aislantearen glazinga detallatoki ikusten da.
Test honen ondoren, aislantearen gainazalean ez da hutsegite edo deteriororik izan behar.
Aislantea lehenik isolatzaile oil batetan suspenditzen da.
Ondoren, intentsio flash over intentsioaren 1.3 herrena, aplikatzen da aislanteari.
Aislante on bat ez du hutsegiteko aukera baldintza horietan.
Aislantea lehenik zatitan partekatzen da.
Ondoren, aislantearen zati partekatutakoak fuchsine dye alcohol soluzioaren 0.5 %an immersatzen dira 140.7 kg ⁄ cm2 presioan 24 orduz.
Gero, laguntzaileak kendu eta ikusten dira.
Materialaren porositate txikiaren aurkitzea kolore beltza materialan adierazten da.
Aislanteari lan egiteko intentsio maximoaren 2½ herrena minutu bat aplikatzen zaio.
Aislanteak intentsio mekaniko hori minutu bat mantentzea garrantzitsu da hutsegiterik gabe.
Aislante bakoitzak jarraitako probak arrunta egin behar ditu enpresa gaitasuna eskaintzen aurretik.
Aislantearen proof load probetan, 20% espesifikatutako lan maximoaren gaineko pisua minutu bat aplikatzen da aislante bakoitzari.