
Da bi se osiguralo željeno korištenje električnog izolatora, odnosno za izbjegavanje neželjenog propadanja izolatora, svaki izolator mora proći niz testova izolatora.
Prije nego što ćemo proći testiranje izolatora pokušat ćemo razumjeti različite uzroke propadanja izolatora. Budući da testiranje izolatora osigurava kvalitetu električnog izolatora, a šanse za propadanje izolacije ovisi o kvaliteti izolatora.
Postoji različitih uzroka zbog kojih može doći do propadanja izolacije u električnom sustavu snage. Pogledajmo ih jedan po jedan-
Porcelanski izolator uglavnom sastoji se od tri različita materijala. Glavni porcelanski dio, čelična montažna oprema i cement za fiksiranje čeličnog dijela s porcelanom. Zbog promjene klimatskih uvjeta, ti različiti materijali u izolatoru se proširuju i skupljaju u različitim stopama. Njihove nejednake proširenje i skupljanje porcelane, čelika i cementa su glavni uzrok pukotina na izolatoru.
Ako je materijal za izolaciju koji se koristi za izolator defektan bilo gdje, izolator ima veliku šansu da se probije na tom mjestu.
Ako je porcelanski izolator proizveden na niskim temperaturama, to će ga učiniti poroznim, te će zato apsorbirati vlagu iz zraka, smanjujući time svoju izolaciju, a struja cijevi će početi teći kroz izolator, što će dovesti do propadanja izolatora.
Ako površina porcelanskog izolatora nije pravilno blisnuta, vlažnost se može pričvrstiti na njemu. Ova vlažnost zajedno s naslonjenom prašinom na površini izolatora stvara put provodnosti. Kao rezultat, udaljenost iskretanja izolatora se smanji. Smanjenjem udaljenosti iskretanja, šanse za propadanje izolatora zbog iskretanja postaju veće.
Ako dođe do iskretanja, izolator se može pretjerano zagrijati, što može dovesti do njegovog potpunog uništavanja.
Ako izolator ima neku slabu dijelovinu zbog proizvodne greške, može se lomiti na tom slabom dijelu kada mu se primijeni mehanički stres od strane vodnika. To su glavni uzroci propadanja izolatora. Sada ćemo raspraviti o različitim postupcima testiranja izolatora kako bismo osigurali minimalnu šansu za propadanje izolacije.
Prema britanskom standardu, električni izolator mora proći sljedeće testove
Testovi iskretanja izolatora
Testovi performansi
Redoviti testovi
Hajde da raspravimo o njima jedan po jedan-
Postoji uglavnom tri vrste testa iskretanja koje se obavljaju na izolatoru, a one su-
Prvo, izolator koji se testira montira na način na koji bi se zapravo koristio.
Zatim se terminali varijabilnog izvora napona na frekvenciji struje spajaju na obje elektrode izolatora.
Sada se napon na frekvenciji struje primjenjuje i postepeno povećava do navedene vrijednosti. Ova navedena vrijednost je ispod minimalnog napona iskretanja.
Ovaj napon se održava jednu minutu i posmatra se da ne bude nikakvog iskretanja ili probijanja.
Izolator mora biti sposoban održavati navedeni minimalni napon jednu minutu bez iskretanja.
U ovom testu također izolator koji se testira montira na način na koji bi se zapravo koristio.
Zatim se terminali varijabilnog izvora napona na frekvenciji struje spajaju na obje elektrode izolatora.
Nakon toga izolator se spravlja vodom pod kutom od 45o na način da njegova padavina ne bude veća od 5,08 mm po minuti. Otpor vode koja se koristi za spravljanje mora biti između 9 kΩ i 11 kΩ po cm3 na normalnom atmosferskom tlaku i temperaturi. Na taj način stvaramo umjetne uslove padavine.
Sada se napon na frekvenciji struje primjenjuje i postepeno povećava do navedene vrijednosti.
Ovaj napon se održava jednu minutu ili 30 sekundi, kao što je navedeno, i posmatra se da ne bude nikakvog iskretanja ili probijanja. Izolator mora biti sposoban održavati navedeni minimalni napon na frekvenciji struje u navedenom vremenskom periodu bez iskretanja u navedenim vlažnim uvjetima.
Izolator se drži na sličan način kao u prethodnom testu.
U ovom testu primijenjeni napon se postepeno povećava na sličan način kao u prethodnim testovima.
Ali u tom slučaju bilježi se napon kada se okružni zrak razbije.
Vanjski nadzemni izolator mora biti sposoban održavati visoke napone nastale od munja i slično. Stoga mora biti testiran protiv visokih naponskih talasa.
Izolator se drži na sličan način kao u prethodnom testu.
Zatim se generator visokog impulsnog napona od nekoliko stotina hiljada Hz spaja na izolator.
Takav napon se primjenjuje na izolator i bilježi se naponski prekid.
Omjer ovog bilježenog napona i vrijednosti napona dobivenih iz testa iskretanja na frekvenciji struje poznat je kao impulsni omjer izolatora.

Ovaj omjer trebao bi biti približno 1,4 za pin tip izolatora i 1,3 za visorne tipove izolatora.
Sada ćemo raspraviti o testovima performansi izolatora jedan po jedan-
Izolator se prvo zagrijava u vodi na 70oC tokom jedne sata.
Zatim se taj izolator odmah hladiti u vodi na 7oC tokom još jednog sata.
Ovaj ciklus se ponavlja tri puta.
Nakon završetka ta tri ciklusa temperature, izolator se suši i detaljno se posmatra njegovo blisnuti. Nakon ovog testa ne smije biti nikakvih oštećenja ili deteroracije na površini izolatora.
Izolator se prvo suspendira u izolacijskom ulju.
Zatim se napon od 1,3 puta veći od napona iskretanja, primjenjuje na izolator.
Dobar izolator ne bi trebao probiti u ovim uvjetima.
Izolator se prvo razbija na komade.
Zatim se ti razbiti komadi izolatora uronjavaju u 0,5% alkoholno rastvor fuchsine boje pod tlakom od oko 140,7 kg ⁄ cm2 tokom 24 sata.
Nakon toga uzorci se uklanjaju i pregledaju.
Prisutnost malog stepena poroznosti u materijalu indicira dubok penetracijom boje u njega.
Izolatoru se primjenjuje 2,5 puta maksimalna radna čvrstoća tokom otprilike jedne minute.
Izolator mora biti sposoban održavati takav mehanički stres jednu minutu bez ikakvih oštećenja.
Svaki izolator mora proći sljedeće redovite teste prije nego što se preporuče za upotrebu na lokaciji.