
Производительность вакуумного дугогасительного устройства зависит от процесса горения дуги в металлическом паре, образующейся из материала контактов. Этот процесс не подвержен влиянию низких температур.
Вакуумный дугогаситель обычно изготавливается из металлов и керамики и подвергается пайке при температуре около 800 градусов Цельсия. Характеристики как металла, так и керамики, а также паяные соединения между ними, по своей природе устойчивы к воздействию низких температур.
Скользящие направляющие используются для направления движущегося электродного узла вакуумного дугогасителя (VI). Металлические направляющие нечувствительны к низким температурам, в то время как пластиковые направляющие могут выдерживать требуемые условия низких температур.
Механизмы вакуумных выключателей (VCB) являются системами с низкой энергией, традиционно состоящими из пружин и рычагов. С помощью правильного проектирования эти компоненты можно разработать таким образом, чтобы они были невосприимчивы к воздействию низких температур. В более современных конструкциях механизмов, использующих магнитную энергию постоянных магнитов, материалы выбираются таким образом, чтобы компоненты могли выдерживать необходимые низкие температуры. Кроме того, установка нагревателей может дополнительно улучшить эксплуатационные характеристики этих механизмов.
В заключение, вакуумный выключатель может быть специально спроектирован для эффективной работы при низких температурах в диапазоне от -30°C до -50°C. На сопровождающем фото показан 36-киловольтный VCB, расположенный в испытательной камере для проведения тестов на низкие и высокие температуры.