Efeito de temperatura ambiente baixa na operação de disjuntor a vácuo (VCB) para exterior

O desempenho de interrupção do arco no vácuo depende do arco formado dentro do vapor metálico, gerado a partir do material dos contatos. Importante notar que este processo não é afetado por baixas temperaturas.

Um interrompedor a vácuo é geralmente fabricado com metais e cerâmicas e passa por um processo de brasagem a cerca de 800 graus Celsius. As características do material, tanto do metal quanto da cerâmica, bem como as juntas brasadas entre eles, são intrinsecamente resistentes aos impactos de baixas temperaturas.
Guias deslizantes são utilizados para direcionar o conjunto de eletrodos móveis do interrompedor a vácuo (VI). Guias baseados em metal são imunes a baixas temperaturas, enquanto guias feitos de plástico podem suportar as condições de baixa temperatura necessárias.

Os mecanismos de disjuntores a vácuo (VCB) são sistemas de baixa energia, tradicionalmente compostos por molas e conexões. Através de um design adequado, esses componentes podem ser projetados para serem imunes aos efeitos de baixas temperaturas. Em designs de mecanismos mais recentes que utilizam a energia magnética armazenada em ímãs permanentes, as seleções de materiais são feitas de tal forma que os componentes possam tolerar as temperaturas baixas necessárias. Além disso, a instalação de aquecedores pode melhorar ainda mais o desempenho operacional desses mecanismos.

Em conclusão, um disjuntor a vácuo pode ser projetado especificamente para funcionar efetivamente em temperaturas baixas, variando de -30°C a -50°C. A foto anexa mostra um VCB de 36 kV situado dentro de uma câmara de teste para conduzir testes tanto em baixas quanto em altas temperaturas.