
La performance d'extinction de l'arc dans le vide dépend de l'arceau qui se forme dans la vapeur métallique, générée par le matériau des contacts. Il est important de noter que ce processus n'est pas affecté par les basses températures.
Un interupteur à vide est généralement fabriqué à partir de métaux et de céramiques et subit un brasage à environ 800 degrés Celsius. Les caractéristiques des matériaux, tant pour le métal que pour la céramique, ainsi que les joints brasés entre eux, sont intrinsèquement résistants aux impacts des basses températures.
Des guides coulissants sont utilisés pour diriger l'assemblage d'électrodes mobiles de l'interupteur à vide (VI). Les guides en métal ne sont pas affectés par les basses températures, tandis que les guides en plastique peuvent supporter les conditions de basses températures requises.
Les mécanismes des disjoncteurs à vide (VCB) sont des systèmes à faible énergie, traditionnellement composés de ressorts et de liaisons. Grâce à une conception appropriée, ces composants peuvent être conçus pour être insensibles aux effets des basses températures. Dans les conceptions de mécanismes plus récentes qui utilisent l'énergie magnétique stockée dans des aimants permanents, le choix des matériaux est fait de telle sorte que les composants puissent tolérer les températures basses nécessaires. De plus, l'installation de chauffages peut encore améliorer les performances opérationnelles de ces mécanismes.
En conclusion, un disjoncteur à vide peut être spécifiquement conçu pour fonctionner efficacement à des températures basses allant de -30°C à -50°C. La photo jointe montre un VCB de 36 kV placé dans une chambre de test pour effectuer des essais à basses et hautes températures.