
Tyhjiökaaren katkaisuominaisuus perustuu metallivapauden sisällä tapahtuvaan kaarreiluun, joka on syntynyt yhteyden materiaalista. Tämä prosessi ei ole vaikutuksissa alhaisiin lämpötiloihin.
Tyhjiökatkaisin valmistetaan yleensä metaleista ja keramiikasta ja liimataan noin 800 asteen lämpötilassa Celsius-asteina. Sekä metallien että keramiikan materiaaliominaisuudet sekä niiden väliset liimatut yhdyssit ovat luonteeltaan vastustuskykyisiä alhaisiin lämpötiloihin.
Liukukuljettimet käytetään tyhjiökatkaisimen (VI) liikkuvan elektrodiasemman ohjaamiseen. Metalliperäiset kuljettimet ovat tarkoituksenmukaisia alhaisiin lämpötiloihin, kun taas muovista valmistetut kuljettimet kestävät tarvittavat alhaiset lämpötilat.
Tyhjiösulakkeen (VCB) mekanismit ovat matala-energian järjestelmiä, jotka koostuvat perinteisesti kevyistä ja linkityksistä. Oikean suunnittelun avulla näitä komponentteja voidaan suunnitella siten, että ne ovat immuuneja alhaisiin lämpötiloihin. Uudemmissa mekanismisuoissa, jotka käyttävät pysyvien magneettien tallentamaa magnetista energiaa, materiaalivalinnat tehdään siten, että komponentit kestävät tarvittavat alhaiset lämpötilat. Lisäksi lämmitysjärjestelmien asentaminen voi parantaa näiden mekanismien toimintakykyä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että tyhjiösulake voidaan erityisesti suunnitella toimimaan tehokkaasti alhaisissa lämpötiloissa, jotka vaihtelevat -30°C ja -50°C välillä. Liitteenä oleva kuva näyttää 36 kV VCB:n, joka sijaitsee testikammiossa, jossa suoritetaan sekä alhais- että korkealämpötestejä.