اینسولیٹر کی آلودگی سے پھٹنا اور اس کے خطرات
آلودگی سے پھٹنا ایک پدیدہ ہے جس میں برقی تجهیزات کے انسولیٹرز (بیرونی عایق) کے سطح پر موجود آلودگی کی ذرات نمی میں حل ہو جاتی ہیں، جس سے موصلیت کا ایک لیئر بن جاتا ہے جو انسولیٹر کی عایقیت کو محسوس طور پر کم کرتا ہے۔ برقی میدان کے زیر اثر یہ شدید ڈسچارج کی وجہ بنتا ہے۔ آلودگی سے پھٹنے کے واقعات میں خودکار دوبارہ کنکشن کی کامیابی کا تناسب بہت کم ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں وسیع پیمانے پر بجلی کی فصل کی خرابی ہوتی ہے۔ آلودگی سے پھٹنے کے دوران متعلقہ قوي قوسیں عام طور پر برقی تجهیزات کو نقصان پہنچاتی ہیں۔
انسولیٹر کی آلودگی کے قسمیں
صنعتی آلودگی: یہ قسم کی آلودگی صنعتی تیاری کے عمل سے نکلتی ہے، جس میں چمنیوں سے نکلنے والی گیسی، مائع اور جامد آلودگی شامل ہوتی ہے۔ یہ صنعتی شہروں، ان کے مضافاتی علاقوں، اور صنعتی تعمیرات کے مرکوز علاقوں میں عام ہے، جیسے کیمیائی فیکٹریاں، سمتھنگ پلانٹس، حرارتی بجلی کی فیکٹریاں، سیمنٹ کی فیکٹریاں، کوئلے کی کانیں، اور خنک کرنے کے ٹاور یا پانی کے سپرے کے پول۔
قدرتی آلودگی: قدرتی طور پر پیدا ہونے والی آلودگی میں چکی، کینی اور قلیائی آلودگی، سمندری نمک یا سمندری پانی، پرندوں کی فیکلی مادہ، اور برف یا برف کا اکٹھا ہونا شامل ہے۔
برف اور برف کا اکٹھا ہونا: یہ آلودگی کی ایک خصوصی شکل ہے، جہاں برف یا برف کی انسولیٹرز پر چڑھنے سے، پگھلتے وقت، ان کی سطح کی موصلیت میں اضافہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں آپریشنل ولٹیج کے تحت پھٹنے کے واقعات ہوتے ہیں، جسے برف کا پھٹنا کہا جاتا ہے، جو آلودگی سے پھٹنے کی ایک شکل ہے۔

انسولیٹر کی آلودگی سے پھٹنے کا روک تھام اور کنٹرول
ولٹیج، آلودگی، اور نمی آلودگی سے پھٹنے کے لیے تین ضروری شرائط ہیں۔ روک تھام کے اقدامات ان پہلوؤں پر مبنی ہوتے ہیں، جیسے کریپیج کے فاصلے کو بڑھانا، سطح پر آلودگی کو کم کرنا، سطحوں پر خشک زون بنانا، اور نئے قسم کے انسولیٹرز کا استعمال کرنا تاکہ پھٹنے کی شرائط کی تشکیل کو روکا جا سکے اور حادثات کو روکا جا سکے۔

بجلی کے آپریشن کے محکموں نے آلودگی کے علاقوں میں مزید عایقیت کے اقدامات کو تین قسموں میں درج کیا ہے: کریپیج کے فاصلے کو بڑھانا ("کلائننگ")، صفائی کرنا، اور کوٹنگ کرنا۔
کریپیج کے فاصلے کو بڑھانا ("کلائننگ"): آلودگی کے علاقے کے نقشے میں مشخص کردہ کریپیج کے تناسب کے مطابق، اس علاقے میں برقی تجهیزات کے بیرونی عایق کریپیج کے فاصلے کو بڑھانے کو کریپیج کے فاصلے کو بڑھانا یا "کلائننگ" کہا جاتا ہے۔ اس کے طریقے میں مزید انسولیٹر ڈسکس شامل کرنا، لمبا کریپیج کا فاصلہ رکھنے والے انسولیٹرز کے ساتھ بدلنا، یا کمپوزیٹ انسولیٹرز کا استعمال شامل ہیں۔
صاف کرنا: یہ آلودگی کے خلاف تکنیکی اقدامات میں سے نسبتاً آسان طریقہ ہے جس میں انسولیٹر کی سطح سے تجمع ہونے والی آلودگی کو ہٹا کر اس کی اصل عایقیت کو بحال کیا جاتا ہے۔ صفائی کو بجلی کے ساتھ یا بغیر بجلی کے کیا جا سکتا ہے، جہاں بجلی کے ساتھ صفائی کے طریقے میں پانی کی دھکیل، ہوا کی دھکیل، اور برقی بریش شامل ہیں۔
سطح کا معالجہ: پورسلین اور شیشے کے انسولیٹرز کی سطح ہائیڈروفیلک خصوصیات ظاہر کرتی ہے، جس کی وجہ سے نمی کی حالت میں مستقل پانی کی فلم کی تشکیل ہوتی ہے، جس سے آلودگی کی گریزی کی راستے آسانی سے بن جاتے ہیں۔ سطح کا معالجہ انسولیٹرز کی سطح پر خصوصی کوٹنگ کا استعمال کرتا ہے تاکہ ہائیڈروفوبیسٹی کو بڑھا کر بجلی کے ساتھ گریزی کی راستوں کی تشکیل کو روکا جا سکے۔