İzolatör Kirliliği Aşınması Nedir Tehlikeleri Türleri ve Önleme Yöntemleri
İzolatör Kirlenmesi ve Yığılması ile İlgili Tehlikeler
Kirlilik yığılması, elektrik ekipmanı izolatörlerinin (dış izolasyon) yüzeyindeki kirleticilerin nemde çözünerek iletken bir tabaka oluşturması ve bu tabakanın izolatörün izolasyon seviyesini önemli ölçüde azaltması anlamına gelir. Elektrik alan etkisi altında, bu durum ciddi bir devre akmasına yol açar. Kirlilik yığılmaları sırasında otomatik yeniden kapatma başarı oranı çok düşüktür, genellikle geniş çaplı elektrik kesintilerine neden olur. Kirlilik yığılmalarıyla eşlik eden yoğun arkler, elektrik ekipmanlarına zarar verme eğilimindedir.
İzolatör Kirlenmesi Türleri
Endüstriyel Kirlilik: Bu tür kirlilik, endüstriyel üretim süreçlerinden kaynaklanır ve bacası olan gaz, sıvı ve katı kirletici maddelerden oluşur. Endüstriyel şehirler, bunların banliyöleri ve kimya tesisleri, fırınlar, termik enerji santralleri, çimento fabrikaları, kömür madenleri, soğutma kuleleri veya su püskürtme havuzları gibi yoğun endüstri bölgelerinde yaygın olarak bulunur.
Doğal Kirlilik: Doğal olarak oluşan kirlilik, toz, tuz-alkali kirlilik, deniz tuzu veya deniz suyu, kuş dışkısı, buz veya kar birikimi içerir.
Buz ve Kar Birikimi: Buz veya karla kaplı izolatörler, erime sırasında yüzey iletkenliğini artırabilir, bu da işletme voltajında yığılma kazalarına yol açabilir, bu tür yığılmalara buz yığılması denir ve kirlilik yığılmasının bir varyantıdır.
İzolatör Kirlilik Yığılmasını Önleme ve Kontrolü
Gerilim, kirlilik ve nem, kirlilik yığılması için üç temel koşuldur. Önleyici önlemler, bu yönleri hedefler, örneğin, sürünme mesafesini artırma, yüzey kirliliğini azaltma, yüzeylerde kurak bölgeler oluşturma ve yeni tipte izolatörler kullanarak yığılma koşullarının oluşmasını bozma ve kazaları önlemeye yönelikdir.
Elektrik işletme departmanları, kirlilik bölgelerinde güçlendirilmiş izolasyon önlemlerini üç kategoriye ayırır: sürünme mesafesini artırma ("tırmanma"), temizleme ve kaplama.
Sürünme Mesafesini Ayarlama ("Tırmanma"): Kirlilik bölge haritasında belirtilen sürünme oranlarına dayanarak, o bölgedeki elektrik ekipmanlarının dış izolasyon sürünme mesafesini ayarlama, sürünme mesafesini düzenleme veya "tırmanma" olarak adlandırılır. Yöntemler arasında daha fazla izolatör diskin eklenmesi, daha uzun sürünme mesafesi olan izolatörlerle değiştirilmesi veya kompozit izolatörlerin kullanılması sayılabilir.
Temizleme: Anti-kirlilik teknik önlemler arasında oldukça basit bir yöntem olan, izolatör yüzeyinde biriken kirletici maddelerin kaldırılması ve orijinal izolasyon seviyesinin geri kazanılmasıdır. Temizleme, enerjili veya enerjisiz olabilir, enerjili temizleme yöntemleri arasında su yıkama, hava püskürtme ve elektrikli fırçalar bulunur.
Yüzey İşlemi: Porselen ve cam izolatör yüzeyleri nemli koşullarda sürekli su filmlerinin oluşmasına yardımcı olan hidrofilik özelliklere sahiptir, bu da kirlilik nemlenmesine ve sızıntı akım yollarına zemin hazırlar. Yüzey işlemi, izolatör yüzeylerine özel kaplamalar uygulayıp hidrofobikliği artırmaktır, böylece elektrifikasyon sırasında sızıntı akım yollarının oluşmasını önler.
