
A felettébbi vezetékek hordozásához használják a fafa oszlopokat, betonoszlopokat, acéloszlopokat és vasúti oszlopokat. Melyik oszlopot használjuk, függ a terhelés fontosságától, a helyzetétől, a telepítés költségétől, beleértve az üzemeltetési költségeket is, és figyelembe véve a profit elemét. Alacsony feszültségű vonalon minden fázishoz, természeti és földhöz használunk egyetlen oszlopot. Az elektromos rendszerben különböző típusú oszlopokat használnak. Ezek az oszlopok:
Fából készült Elektromos Oszlop
Betonos Elektromos Oszlop
Acél Csilos Elektromos Oszlop
Vasúti Elektromos Oszlop
Korábban a fából készült oszlopokat nagy mértékben használták 400 voltos és 230 voltos LT-vonalakhoz, valamint 11 KV-os HT-vonalakhoz. Néha 33 KV-os vonalakhoz is használták őket. A fából készült oszlop költséghatékonysága sokkal alacsonyabb, mint más elektromos oszlopoké, és a talajban történő alapozás költsége is jelentősen alacsonyabb. Ha a fa megfelelően kezelésre és beavatkozásra kerül, a fából készült oszlop hosszú ideig tart.

Ezek miatt korábban nagy mértékben használták a fából készült oszlopokat. A shaal fát gyakran használták elektromos oszlopokhoz. A legjobb minőségű fa a fából készült elektromos oszlopok számára a 'shaal'. A 'shaal' fa átlagos súlya 815 kg per kubikmeter. A Shaal mellett a Masua, Tik, Chir, Debdaru fák is használhatók a rendelkezésre álláson alapulva. Jelenleg a fák megmentése és a természetes egyensúly fenntartása érdekében a fából készült oszlopok használata majdnem teljesen leállt. A fából készült oszlopok három osztályba oszthatók a villamos vezetékek terhelését viselő képességük szerint.
A felbomlás ereje 850 Kg/cm2-nél magasabb. Például a Shaal, Masua fa stb.
A felbomlás ereje 630 Kg/cm2 és 850 Kg/cm2 között van. Például a Tik, Seishun, Garjan fa stb.
A felbomlás ereje 450 Kg/cm2 és 630 Kg/cm2 között van. Például a Chir, Debdaru, Arjun fa stb.
Az elektromos oszlopokhoz használt fa nem tartalmazhat hibákat. Egyenes fát inkább használnak ezen célra. Mivel ritkán találunk olyan hosszú, teljesen egyenes fat, amely nincs hibás, így elfogadható egy kissé görbült fa is. Ha szükséges, két rövidebb oszlopot össze lehet csatlakoztatni.
Először a fa szárítását kell végrehajtani, ami azt jelenti, hogy a fát megfelelően kell szárítani. A gombák károsíthatják a fát, a termitek pedig a legnagyobb kárt okozhatják. A hő és a nedvesség miatt a fa elérheti a károsodást. Ilyen károsodások leginkább az oszlop talajszinten vagy annál közelebbi részein fordulnak elő. A nedvesség és a termite ellen a fában megfelelő kémiai kezelést végeznek. A megfelelő karbantartáshoz tar és Creojet olaj, vagy réz-krom-arsen keveréket használnak. A következő kezelés az Askew kezelés. Ebben a folyamatban az oszlopokat egy hengeres, levegőszoros tartályba helyezik. A tartályban az oszlopokat réz-krom-arsen kémiai anyagba merítenek. A tartályban legalább egy órát tartó 100 kg per négyzetméter nyomást generálnak. Ennek a magas nyomásnak köszönhetően a kémiai anyag a fa porai közé kerül. Így a nedvesség és a termite hosszú ideig nem támadhatja a fát.
Ha bármilyen okból a fa nem lett megfelelően kezelve, akkor az oszlop felállítása előtt két réteg Creojet olajot kell alkalmazni az oszlop teljes felületére. A bitumínos Creojet olajt a talaj szintjén, valamint ennek 50 cm vagy 20 hüvelyk feletti részén kell használni. Ha ez nem lehetséges, legalább tarot kell alkalmazni az oszlop ilyen felületére. Ha semmilyen kezelés nem lehetséges, akkor legalább a 2 méteres külső felületet kell égésre adni, hogy megvédje az oszlopot a termitek és a nedvesség ellen.
Az oszlop tetejét hegyes konus formában kell vágolni, hogy a víz ne maradjon az oszlop tetején. Ezután megfelelő szaggatásokat kell kivágni az oszlop felső részén, hogy szorosan illeszkedjenek a keresztarmak. Szintén lyukakat kell fúrni az oszlopban ugyanezért céllal. A fúrt lyuk átmérője 17 mm és 20 mm között változik. A D-alakú vas serleghez szaggatás nem szükséges, a szükséges távolságra fúrt lyuk elegendő. A felső lyuk és az oszlop teteje közötti távolság legalább 200 mm vagy 8 hüvelyk kell, hogy legyen. Minden ilyen lyuk vagy szaggatást a kezelés előtt kell létrehozni. Kerülendő, hogy ilyen lyukakat vagy szaggatásokat az oszlopon, miután már kezelték. Ha a kezelés után lyukakat vagy szaggatásokat készítenek, akkor a lyukakra és szaggatásokra creoszot vagy bitumenet kell alkalmazni.
Két típusú betonos oszlop létezik:
R.C.C. Oszlopok
P.C.C. Oszlopok
Jelenleg a P.C.C. oszlopokat nagy mértékben használják 11 KV és 400/230 V rendszerekben, valamint 33 KV HT-vonalakban is. Ez a típusú oszlop drágább, mint a fából készült oszlop, de olcsóbb, mint az acéloszlop. Ez a típusú oszlop hosszabb élettartamú, és az üzemeltetési költségei elhanyagolhatóak. A PCC oszlop erőssége sokkal nagyobb, mint a fából készült oszlopé, de kevesebb, mint az acéloszlopé. Az oszlop egyetlen hátránya, hogy nagyon nehéz és könnyen törhető.

A betonos elektromos oszlop csempes betonból készül. Az erősségeg növelése érdekében vasrudakat vagy -szalagokat használnak a betonban. Földelési célra 25mm × 3mm-es rézszalagot helyeznek az oszlopba a betonozás során, vagy üres csatornát hagyunk az oszlopban a földelési vezeték beszúrásához. Különböző behelyezési eszközök rögzítéséhez 20 mm átmérőjű lyukakat hagyunk az oszlopban a betonozás során.
Az oszlop szerszámlépcső mindig nagyobb a talajszinten, mint a tetején. A PCC oszlop szerszámlépcső téglalap alakú, nem négyzetes.
A betonos oszlopok oldalsíri terhelési kapacitása és magassága alapján 11 osztályra osztják.