• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Sterowanie silnikiem serwomechanizmu: Kompleksowy przewodnik

Encyclopedia
Encyclopedia
Pole: Encyklopedia
0
China

Sterowanie silnikiem serwomechanicznym: kompleksowy przewodnik

 

Najważniejsze nauki:

 

Definicja sterowania silnikiem serwomechanicznym: Sterowanie silnikiem serwomechanicznym umożliwia precyzyjne manipulowanie pozycją, prędkością i przyspieszeniem silnika za pomocą sygnałów elektronicznych.

 

Mechanizm sprzężenia zwrotnego: System sprzężenia zwrotnego, często potencjometr lub enkoder, zapewnia, że wyjście silnika dokładnie odpowiada sygnałowi sterującemu.

 

Sygnał PWM: Modulacja szerokości impulsu (PWM) jest kluczowa do ustawiania pozycji serwa poprzez zmianę czasu trwania impulsów elektrycznych.

 

Arduino i silniki serwomechaniczne: Użycie płytki Arduino to popularny i skuteczny sposób programowania i sterowania silnikami serwomechanicznymi z minimalnym zestawem sprzętu.

 

Zastosowania silników serwomechanicznych: Silniki serwomechaniczne są niezbędne w projektach wymagających dokładnej kontroli położenia, takich jak robotyka i systemy automatyczne.

 

Silnik serwomechaniczny to silnik zaprojektowany do wysokiej precyzji i dokładności obrotowej. Różni się od typowego silnika prądu stałego możliwością utrzymania określonej pozycji, a nie ciągłego obrotu. Ta cecha sprawia, że silniki serwomechaniczne są idealne dla robotyki, automatyki i projektów hobistycznych.

 

W tym artykule wyjaśniono, jak działa sterowanie silnikiem serwomechanicznym, różne typy silników serwomechanicznych oraz różne metody i urządzenia sterujące. Artykuł zawiera również przykłady zastosowań i projektów z użyciem silników serwomechanicznych.

 

Co to jest silnik serwomechaniczny?

 

Silnik serwomechaniczny definiuje się jako napęd, który umożliwia precyzyjną kontrolę pozycji (kąta), prędkości i przyspieszenia. Typowy silnik serwomechaniczny składa się z trzech głównych komponentów: silnika prądu stałego, obwodu sterującego i urządzenia sprzężenia zwrotnego.

 

Silnik prądu stałego napędza serwo i jest połączony z trybikami, które redukują prędkość i zwiększają moment obrotowy na wałku wyjściowym.

Obraz2.gif

Wałek wyjściowy to część serwa, która obraca się i porusza obciążeniem.

 

Obwód sterujący odpowiada za odbiór i przetwarzanie sygnałów wejściowych z zewnętrznego sterownika. Te sygnały informują serwo, jakie pozycje, prędkości lub kierunki ma przyjąć. Obwód sterujący wysyła również energię do silnika prądu stałego, aby go napędzać.

 

Urządzenie sprzężenia zwrotnego zazwyczaj jest potencjometrem lub enkoderem, który mierzy bieżącą pozycję wałka wyjściowego.

Obraz3.png

Urządzenie sprzężenia zwrotnego przekazuje dane o pozycji z powrotem do obwodu sterującego, który następnie dostosowuje moc silnika prądu stałego, aby wyrównać rzeczywistą pozycję z żądaną pozycją z sygnału wejściowego.

 

Pętla sprzężenia zwrotnego między obwodem sterującym a urządzeniem sprzężenia zwrotnego zapewnia, że serwo może precyzyjnie przesunąć się do i utrzymać dowolną pozycję w zakresie swojego ruchu.

 

Jak sterować silnikiem serwomechanicznym?

 

Silniki serwomechaniczne są sterowane przez wysyłanie sygnału PWM (modulacji szerokości impulsu) do linii sygnałowej serwa. PWM to technika, która szybko przełącza sygnał w celu stworzenia impulsów o różnej szerokości. Szerokość impulsów określa pozycję wałka wyjściowego.

 

Na przykład, gdy wyślesz sygnał PWM o szerokości impulsu 1,5 milisekundy (ms), serwo przesunie się do neutralnej pozycji (90 stopni).

Obraz4.png


Gdy wyślesz sygnał PWM o szerokości impulsu 1 ms, serwo przesunie się do minimalnej pozycji (0 stopni). Gdy wyślesz sygnał PWM o szerokości impulsu 2 ms, serwo przesunie się do maksymalnej pozycji (180 stopni).

 

Sygnał PWM ma częstotliwość 50 Hz, co oznacza, że powtarza się co 20 ms. Szerokość impulsu może się zmieniać od 1 ms do 2 ms w tym okresie.

 

Istnieje wiele sposobów generowania i wysyłania sygnałów PWM do silników serwomechanicznych. Niektóre z najbardziej popularnych metod to:

 

Użycie płytki Arduino lub innego mikrokontrolera

 

Użycie potencjometru lub innego czujnika analogowego

 

Użycie dżojstika lub innego cyfrowego urządzenia wejściowego

 

Użycie dedykowanego sterownika lub sterownika serwomechanicznego

 

W kolejnych sekcjach przeanalizujemy każdą z tych metod bardziej szczegółowo i zobaczymy niektóre przykłady ich działania.

 

Sterowanie silnikiem serwomechanicznym za pomocą Arduino

 

Arduino to jedna z najpopularniejszych platform do sterowania silnikami serwomechanicznymi. Płytki Arduino mają wbudowane wyjścia PWM, które mogą być używane do wysyłania sygnałów do serw. Arduino posiada również bibliotekę Servo, która ułatwia pisanie kodu do sterowania serwami.

 

Aby sterować silnikiem serwomechanicznym za pomocą Arduino, będziesz potrzebował:

 

Płytki Arduino (np. Arduino UNO)

 

Standardowego silnika serwomechanicznego (np. SG90)

 

Przewodów skokowych

 

Płytki do montażu (opcjonalnie)

 

Czerwony przewód od serwa podłącz do 5V na płytce Arduino. Czarny przewód od serwa podłącz do GND na płytce Arduino. Biały przewód od serwa podłącz do pinu 9 na płytce Arduino.

 

Aby programować płytę Arduino, musisz użyć Arduino IDE (online lub offline). Możesz użyć jednego z przykładów z biblioteki Servo lub napisać własny kod.

 

Poniższy kod pokazuje, jak przesunąć silnik serwomechaniczny w przód i w tył przez 180 stopni za pomocą pętli for:

 

 

#include <Servo.h> // Dołącz bibliotekę Servo

 

Servo myservo; // Utwórz obiekt Servo

 

int pos = 0; // Zmienna dla pozycji

 

void setup() {

  myservo.attach(9); // Przypisz obiekt Servo do pinu 9

}

 

void loop() {

  for (pos = 0; pos <= 180; pos += 1) { // Pętla od 0 do 180 stopni

    myservo.write(pos); // Zapisz pozycję do obiektu Servo

    delay(15); // Poczekaj 15 ms

  }

 

  for (pos = 180; pos >= 0; pos -= 1) { // Pętla od 180 do 0 stopni

    myservo.write(pos); // Zapisz pozycję do obiektu Servo

    delay(15); // Poczekaj 15 ms

  }

}

 

 

Ten kod używa dwóch pętli, aby zwiększać i zmniejszać zmienną pozycji od 0 do 180 stopni i odwrotnie. Następnie zapisuje tę wartość do obiektu Servo za pomocą myservo.write(pos). Dodaje również opóźnienie 15 ms między każdym krokiem, aby spowolnić ruch.

 

Prześlij ten kod do swojej płytki Arduino za pomocą przycisku Upload w IDE i obserwuj, jak twój silnik serwomechaniczny płynnie przesuwa się w przód i w tył.

 

Sterowanie silnikiem serwomechanicznym za pomocą potencjometru

 

Potencjometr to czujnik analogowy, który może zmieniać swoją rezystancję w zależności od tego, jak bardzo przekręcisz jego gałkę. Możesz użyć potencjometru jako urządzenia wejściowego do sterowania silnikiem serwomechanicznym.

 

Aby sterować silnikiem serwomechanicznym za pomocą potencjometru, będziesz potrzebował:

 

Płytki Arduino (np. Arduino UNO)

 

Standardowego silnika serwomechanicznego (np. SG90)

 

Potencjometru (10k Ohm)

 

Przewodów skokowych

 

Płytki do montażu

 

Schemat połączeń potencjometru i silnika serwomechanicznego z płytą Arduino przedstawiony jest poniżej:

 

Czerwony przewód od potencjometru podłącz do 5V na płytce Arduino. Czarny przewód od potencjometru podłącz do GND na płytce Arduino. Zielony przewód od potencjometru podłącz do pinu A0 na płytce Arduino.

 

Czerwony przewód od serwa podłącz do 5V na innej linii na płytce do montażu. Czarny przewód od serwa podłącz do GND na innej linii na płytce do montażu. Biały przewód od serwa podłącz do pinu D9 na innej linii na płytce do montażu.

 

Aby programować swoją płytę Arduino, musisz użyć tego samego kodu co w poprzednim przykładzie, ale zmienić kilka linii:

 

 

#include <Servo.h> // Dołącz bibliotekę Servo

 

Servo myservo; // Utwórz obiekt Servo

 

int potpin = A0; // Pin podłączony do potencjometru

int val = 0; // Zmienna do odczytu wartości potencjometru

 

void setup() {

myservo.attach(9); // Przypisz obiekt Servo do pinu D9

}

 

void loop() {

val = analogRead(potpin); // Odczytaj wartość z potencjometru (0 -1023)

val = map(val,0,1023,0,180); // Przetłumacz zakres wartości (0 -180)

myservo.write(val); // Zapisz przetłumaczoną wartość do obiektu Servo

delay(15); // Poczekaj 15 ms

}

 

 

Ten kod używa funkcji analogRead(potpin) do odczytania wartości z potencjometru podłączonego do pinu A0. Następnie używa funkcji map(val,0,1023,0,180) do przetłumaczenia zakresu wartości z 0 -1023 na 0 -180 stopni. Następnie zapisuje przetłumaczoną wartość do obiektu Servo za pomocą funkcji myservo.write(val). Dodaje również opóźnienie, tak jak w poprzednim przykładzie.

 

Możesz przesłać ten kod do swojej płytki Arduino za pomocą przycisku Upload w IDE. Powinieneś zobaczyć, jak twój silnik serwomechaniczny porusza się w zależności od pozycji gałki potencjometru.

 

Sterowanie silnikiem serwomechanicznym za pomocą dżojstika

 

Dżojstik to cyfrowe urządzenie wejściowe, które może wykrywać kierunek i wielkość ruchu wzdłuż dwóch osi. Możesz użyć dżojstika do sterowania silnikiem serwomechanicznym, mapując oś x dżojstika na kąt serwa.

 

Aby sterować silnikiem serwomechanicznym za pomocą dżojstika, będziesz potrzebował następujących elementów:

 

Płytki Arduino (np. Arduino UNO)

 

Standardowego silnika serwomechanicznego (np. SG90)

 

Modułu dżojstika (np. KY-023)

 

Przewodów skokowych

 

Płytki do montażu

 

Schemat połączeń modułu dżojstika i silnika serwomechanicznego z płytą Arduino przedstawiony jest poniżej:

 

!https://www.makerguides.com/wp-content/uploads/2019/01/Servo-motor-control-with-Arduino-and-joystick-wiring-diagram.png

 

Czerwony przewód od modułu dżojstika podłącz do 5V na płytce Arduino. Czarny przewód od modułu dżojstika podłącz do GND na płytce Arduino. Zielony przewód od modułu dżojstika podłącz do pinu A0 na płytce Arduino.

 

Czerwony przewód od serwa podłącz do 5V na innej linii na płytce do montażu. Czarny przewód od serwa podłącz do GND na innej linii na płytce do montażu. Biały przewód od serwa podłącz do pinu D9 na innej linii na płytce do montażu.

 

Aby programować swoją płytę Arduino, musisz użyć tego samego kodu co w poprzednim przykładzie, ale zmienić kilka linii:

 

 

#include <Servo.h> // Dołącz bibliotekę Servo

 

Servo myservo; // Utwórz obiekt Servo

Daj napiwek i zachęć autora
Polecane
Technologia SST: Pełna analiza scenariuszy w zakresie generowania przesyłania dystrybucji i zużycia energii elektrycznej
Technologia SST: Pełna analiza scenariuszy w zakresie generowania przesyłania dystrybucji i zużycia energii elektrycznej
I. Tło badawczePotrzeby transformacji systemu energetycznegoZmiany w strukturze energii stawiają wyższe wymagania dla systemów energetycznych. Tradycyjne systemy energetyczne przechodzą do nowej generacji systemów energetycznych, z podstawowymi różnicami między nimi opisanymi poniżej: Wymiar Tradycyjny System Energetyczny Nowy Typ Systemu Energetycznego Forma Podstaw Technicznych Mechaniczny System Elektromagnetyczny Dominowany przez Synchroniczne Maszyny i Urządzenia Elektron
Echo
10/28/2025
Zrozumienie wariantów prostowników i transformatorów elektrycznych
Zrozumienie wariantów prostowników i transformatorów elektrycznych
Różnice między transformatorami prostującymi a transformatorami energetycznymiTransformatory prostujące i transformatory energetyczne należą do rodziny transformatorów, ale różnią się fundamentalnie zastosowaniem i funkcjonalnymi cechami. Transformatory, które często widzimy na słupach energetycznych, są zwykle transformatorami energetycznymi, podczas gdy te dostarczające prąd do elektrolizery lub urządzeń galwanicznych w fabrykach, są zazwyczaj transformatorami prostującymi. Zrozumienie ich róż
Echo
10/27/2025
Przewodnik do obliczania strat w rdzeniu transformatora SST i optymalizacji cewek
Przewodnik do obliczania strat w rdzeniu transformatora SST i optymalizacji cewek
Projektowanie i obliczanie rdzenia wysokoczęstotliwościowego transformatora izolowanego SST Wpływ charakterystyk materiałów: Materiał rdzenia wykazuje różne zachowanie strat pod różnymi temperaturami, częstotliwościami i gęstościami strumienia magnetycznego. Te cechy stanowią podstawę całkowitych strat rdzenia i wymagają precyzyjnego zrozumienia właściwości nieliniowych. Interferencja pola magnetycznego poboczna: Wysokoczęstotliwościowe pola magnetyczne w pobliżu cewek mogą indukować dodatkowe s
Dyson
10/27/2025
Projekt czteropортowego przekształtnika stałościennego: Efektywne rozwiązanie integracji dla mikrosieci
Projekt czteropортowego przekształtnika stałościennego: Efektywne rozwiązanie integracji dla mikrosieci
Zastosowanie elektroniki mocy w przemyśle jest coraz większe, od małoskalowych zastosowań, takich jak ładowarki do baterii i sterowniki LED, po duże skale, takie jak systemy fotowoltaiczne (PV) i pojazdy elektryczne. Typowy system energetyczny składa się z trzech części: elektrowni, systemów transmisyjnych i systemów dystrybucyjnych. Tradycyjnie transformatory niskiej częstotliwości są używane do dwóch celów: izolacji elektrycznej i dopasowania napięcia. Jednak transformatory o częstotliwości 50
Dyson
10/27/2025
Zapytanie
Pobierz
Pobierz aplikację IEE Business
Użyj aplikacji IEE-Business do wyszukiwania sprzętu uzyskiwania rozwiązań łączenia się z ekspertami i uczestnictwa w współpracy branżowej w dowolnym miejscu i czasie w pełni wspierając rozwój Twoich projektów energetycznych i działalności biznesowej