Testowanie przełączników obciążenia wewnętrznych powinno obejmować ich cały cykl życia, koncentrując się na czterech kluczowych aspektach: "zapewnienie niezawodnej izolacji, normalnego działania mechanicznego, bezpiecznej zdolności przełączania oraz zgodności operacyjnej." Główne kategorie testów obejmują:
1. Testowanie wydajności izolacyjnej: Użyj megomierza do pomiaru oporu izolacyjnego między fazami, od fazy do ziemi i między kontaktami ruchomymi i nieruchomymi (≥0,5 MΩ dla napięcia niskiego, ≥1000 MΩ dla napięcia wysokiego). Przełączniki wysokiego napięcia wymagają dodatkowych testów wytrzymałości napięcia częstotliwości sieciowej (np. przełącznik 10kV musi wytrzymać 42kV przez 1 minutę bez zepsucia lub rozbłysku).
2. Testowanie mechaniczne i kontaktowe: Wykonaj 3–5 operacji otwarcia/zamknięcia, aby zweryfikować płynne działanie bez zakłóceń i zgodność z specyfikacjami przebiegu. Pomierz opór kontaktowy za pomocą mostka DC dwuramiennego (≤50 μΩ). Jednocześnie zweryfikuj moment zacisku terminali i ciągłość uziemienia (opór uziemienia ≤4 Ω).

3. Monitorowanie stanu operacyjnego: W trakcie obciążenia użyj termometru podczerwieni do pomiaru wzrostu temperatury na terminalach i kontaktach (≤60K, z maksymalną różnicą ≤10K między fazami). Okresowo ponownie pomiary oporu izolacyjnego (spadek nie większy niż 30% w porównaniu do wartości początkowych).
4. Specjalne testy zgodności: Dla przełączników wyposażonych w bezpieczniki, symuluj awarię, aby zweryfikować, że przełącznik może niezawodnie wyłączyć po przepaleniu bezpiecznika. W wilgotnych lub zasypywanych pyłem środowiskach monitoruj wilgotność szafy i regularnie czyść komponenty izolacyjne.