Ichimki yuk sozlamalari sinovlari | -Ishlab chiqarish xavfsizligini ta’minlash
Ichki yuk sovushtiruvchilarning sifatini tekshirish ularning butun omillar jarayonini qamrab olishi kerak, bu jarayonda to'rt asosiy yo'nalishga e'tibor beriladi: "ishonchli izolyatsiya, normal mexanik ishlash, xavfsiz o'zgarish imkoniyati va ishlab chiqarish mosligi." Asosiy tekshirish kategoriyalari quyidagilar hisoblanadi:
1. Izolyatsiya imkoniyatlarini tekshirish: Fazalar orasida, fazadan zaminaga va harakatlanadigan va sabit kontaktlar orasidagi izolyatsiya qarshilikni megohmmetr yordamida o'lchash (≥0.5 MΩ past boshqaruv uchun, ≥1000 MΩ yuqori boshqaruv uchun). Yuqori boshqaruvli sovushtiruvchilarga qo'shimcha chastota barqarorlik testlari talab etiladi (masalan, 10kV sovushtiruvchi 42kV ni 1 daqiqada buzilishsiz va shiroq tushmaydigan holda tasdiqlash).
2. Mexanika va kontakt tekshirishlari: Ochish/yopish amallarini 3-5 marta bajarish, suyuk ishlashini va jamlanishsizlikni tekshirish, safar speksifikatsiyalariga moslikni tekshirish. Kontakt qarshiligini DC ikki ro'yxatli most yordamida o'lchash (≤50 μΩ). Hamda terminal yetiltirish torqsini va zaminlanish doimiyligini tekshirish (zaminlanish qarshiliigi ≤4 Ω).
3. Ish rejimi monitoringi: Yuk ostida bo'lganda infrakrasnaya termometr yordamida terminal va kontaktlarda temperaturani o'lchash (≤60K, fazalar orasidagi maksimal farq ≤10K). Izolyatsiya qarshiligini periodik ravishda qayta o'lchash (boshlang'ich qiymatlarga nisbatan kamroq 30% gacha pasayish).
4. Maxsus moslashuvchanlik testlari: Fuze bilan ta'minlangan sovushtiruvchilarda, fuze ochilgandan keyin sovushtiruvchinin ishonchli ravishda ochilishini tekshirish uchun xato simulatsiyasini bajarish. Namlik yoki yuqori tozalik mavjud bo'lgan muhitlarda, shkafning namligini kuzatish va izolyatsiya komponentlarini qoidalarga muvofiqlik bilan tozalash.
