বিদ্যুৎ গ্রিডের বিশ্বস্ত পরিচালনার জন্য সার্জ আরেস্টার হ্যান্ডওভার এবং লাইভ টেস্টিং প্রযুক্তি
১. সার্জ আরেস্টার হ্যান্ডওভার পরীক্ষা প্রযুক্তির সারাংশ
১.১ হ্যান্ডওভার পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
হ্যান্ডওভার পরীক্ষা পাওয়ার সিস্টেমে সার্জ আরেস্টারের কার্যক্ষমতা এবং নিরাপদ পরিচালনার বিশ্বস্ততা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ২২০ কেভি এবং তার নিম্ন ভোল্টেজ স্তরের পাওয়ার সিস্টেমে সার্জ আরেস্টারগুলি অতিচাপ এবং বজ্রপাত থেকে ইলেকট্রিক্যাল উপকরণগুলিকে রক্ষা করার জন্য একটি কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে। তবে, ফ্যাক্টরি থেকে আরেস্টার বের হওয়া থেকে পর্যন্ত এবং স্থাপনার পর প্রকৃত পরিচালনার মধ্যে, পরিবেশগত কারণগুলি বা পরিবহন, সঞ্চয় এবং স্থাপনার সময় পরিচালনার বিশ্বস্ততা তার কার্যক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। হ্যান্ডওভার পরীক্ষার মাধ্যমে প্রস্তুতকরণের ত্রুটি, পরিবহনের ক্ষতি এবং স্থাপনার সমস্যাগুলি সময়মত চিহ্নিত করা যায়, যাতে আরেস্টার পরিচালনার আগে সর্বোত্তম অবস্থায় থাকে এবং পরিচালনার সময় ত্রুটির ঝুঁকি এড়ানো যায়, ফলে পাওয়ার গ্রিডের স্থিতিশীলতা এবং বিশ্বস্ততা বজায় থাকে।
১.২ হ্যান্ডওভার পরীক্ষার প্রধান বিষয়গুলি
হ্যান্ডওভার পরীক্ষা দুটি মূল বিষয়ে গুরুত্ব দেয়:
ইলেকট্রিক্যাল পারফরম্যান্স পরীক্ষা: নির্দিষ্ট শর্তে সার্জ আরেস্টারের ইলেকট্রিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি ডিজাইন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করছে কিনা তা যাচাই করে, যাতে অতিচাপ এবং বজ্রপাতের সময় তার প্রোটেক্টিভ ফাংশন নিশ্চিত করা যায়। প্রকৃত পরীক্ষাগুলি ডিসি রেফারেন্স ভোল্টেজ (ভোল্ট-এম্পিয়ার এবং অ-রৈখিক বৈশিষ্ট্য প্রতিফলিত), লিকেজ কারেন্ট পরীক্ষা, পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি রেফারেন্স ভোল্টেজ, ০.৭৫ গুণ ডিসি রেফারেন্স ভোল্টেজের লিকেজ কারেন্ট, ডিসচার্জ কাউন্টার অপারেশন, রেসিডুয়াল ভোল্টেজ, পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি অ্যান্ড ইমপাল্স ভোল্টেজ পরীক্ষা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত, যা ইলেকট্রিক্যাল পারফরম্যান্সের সম্পূর্ণ মূল্যায়ন করে।
ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা: সার্জ আরেস্টারের ইনসুলেশন অবস্থা শনাক্ত করে, যা পরিচালনার সময় ইনসুলেশন ক্ষতি এবং অতিরিক্ত লিকেজ কারেন্টের মতো গোপন ঝুঁকি শনাক্ত করে। ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স মাপার মাধ্যমে নির্ধারণ করা হয় যে, ইনসুলেশন পারফরম্যান্স মানদণ্ড পূরণ করছে কিনা, যাতে ইনসুলেশন ত্রুটি থেকে সিস্টেমের সমস্যা প্রতিরোধ করা যায়।
১.৩ হ্যান্ডওভার পরীক্ষার মানদণ্ড এবং স্পেসিফিকেশন
হ্যান্ডওভার পরীক্ষার জন্য ঘরোয়া এবং আন্তর্জাতিক মানদণ্ড এবং স্পেসিফিকেশন যথাযথ এবং বিশ্বস্ত পরীক্ষার জন্য কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে। মানদণ্ড স্পষ্টভাবে সার্জ আরেস্টারের ইলেকট্রিক্যাল বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত অনুকূলতার জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে। চীনের পাওয়ার সিস্টেমের বাস্তব অবস্থা সমন্বয় করে, পরীক্ষার উপকরণ, পরিবেশ এবং প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয়তা সূক্ষ্ম করে, যাতে পরীক্ষার প্রক্রিয়ার স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন এবং ফলাফলের বিশ্বস্ততা নিশ্চিত হয়। পরীক্ষার সময়, প্রেসিশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উপকরণ এবং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা উচিত, যা প্রশিক্ষিত কর্মীরা স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া অনুসরণ করে পরিচালনা করে। একই সাথে, পরিবেশের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ইলেকট্রোম্যাগনেটিক বাধা দেখতে হবে যাতে বাস্তব পরিচালনার পরিবেশ সিমুলেট করা যায় এবং সঠিক তথ্য পাওয়া যায়।
২. লাইভ পরীক্ষা প্রযুক্তির সারাংশ
২.১ লাইভ পরীক্ষার গুরুত্ব
লাইভ পরীক্ষা পাওয়ার সিস্টেমে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়, যা নন-ইনভেসিভ এবং বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণের সুবিধাগুলি প্রদান করে:
বিদ্যুৎ বিয়োগের ক্ষতি এড়ানো: পরীক্ষা করা যায় বিদ্যুৎ বিয়োগ ছাড়াই, যাতে বিদ্যুৎ সরবরাহের অবিচ্ছেদিতা নিশ্চিত হয় এবং অর্থনৈতিক এবং সামাজিক প্রভাব কমানো যায়।
বাস্তব-সময় অবস্থা পর্যবেক্ষণ: সার্জ আরেস্টারের ইনসুলেশন, কন্ডাক্টিভিটি এবং তাপমাত্রা অবস্থা নরমাল পরিচালনার ব্যাহতি ছাড়াই বাস্তব-সময়ে পর্যবেক্ষণ করা যায়, যাতে সম্ভাব্য ত্রুটি ঝুঁকি সময়মত শনাক্ত করা যায় এবং পরিকল্পিত মেইনটেনেন্স সুবিধাজনক হয়, ফলে বৃহৎ পরিমাণে বিদ্যুৎ বিয়োগ এবং উপকরণ ক্ষতি প্রতিরোধ করা যায়।
সম্পূর্ণ জীবন চক্র পরিচালনা: সার্জ আরেস্টারের ইলেকট্রিক্যাল পারফরম্যান্স এবং ইনসুলেশন অবস্থা পরীক্ষা করে, তাদের স্বাস্থ্য অবস্থা মূল্যায়ন করা হয়, যাতে বজ্রপাত এবং অতিচাপের সময় সঠিক পরিচালনা নিশ্চিত হয়। পরীক্ষার তথ্য বিশ্লেষণ করে লক্ষ্যভিত্তিক মেইনটেনেন্স কর্মসূচি প্রণয়ন করা যায়, যা উপকরণের সেবা জীবন বढ়ায় এবং ত্রুটির ঝুঁকি কমায়, ফলে অবস্থা-ভিত্তিক মেইনটেনেন্স এবং প্রতিরোধাত্মক মেইনটেনেন্সের জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে।
স্মার্ট গ্রিড উন্নয়ন প্রচার: ইলেকট্রিক্যাল উপকরণের পরিচালনার বিশ্বস্ততা উন্নয়ন করে, পাওয়ার প্রতিষ্ঠানের নিরাপদ উৎপাদন এবং অর্থনৈতিক সুবিধা নিশ্চিত করে, এবং পাওয়ার সিস্টেমের বুদ্ধিমান এবং আধুনিক পরিচালনার উন্নতি সুবিধাজনক করে।
২.২ লাইভ পরীক্ষার প্রযুক্তিগত নীতি
লাইভ পরীক্ষার প্রযুক্তিগত নীতি মূলত ইলেকট্রোম্যাগনেটিজম, থার্মোডাইনামিক্স এবং অ্যাকোস্টিক্স গুলির মতো বিভিন্ন পদার্থবিজ্ঞান ঘটনার উপর ভিত্তি করে। লাইভ অবস্থায় উপকরণের ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড, তাপমাত্রা ফিল্ড এবং সাউন্ড তরঙ্গ পরিমাপ এবং বিশ্লেষণ করে, উপকরণের পরিচালনা অবস্থা এবং স্বাস্থ্য অবস্থা নির্ধারণ করা হয়।
লাইভ পরীক্ষার সাধারণ পদ্ধতিগুলি হল:
ইনফ্রারেড পরীক্ষা: ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে উপকরণের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বিতরণ এবং তাপ স্থানান্তর পরীক্ষা করে, অস্বাভাবিক উচ্চ-তাপমাত্রার অঞ্চল শনাক্ত করে, এবং উপকরণের অতিরিক্ত তাপ, খারাপ যোগাযোগ বা ইনসুলেশন বয়স্ক হওয়া এরকম সমস্যা নির্ণয় করে।
আলট্রাসোনিক পরীক্ষা: উপকরণের অভ্যন্তরে এবং পৃষ্ঠে উৎপন্ন আলট্রাসোনিক সিগনাল সংগ্রহ করে উপকরণের ইনসুলেশন অবস্থা মূল্যায়ন করে।
ইমপাল্স ভোল্টেজ পরীক্ষা: উপকরণের অভ্যন্তরে ইমপাল্স ভোল্টেজ সিগনাল পরিমাপ করে ইনসুলেশন ত্রুটির অবস্থান এবং গুরুত্ব নির্ধারণ করে, এবং সিগনালের তীব্রতা, ফ্রিকোয়েন্সি এবং ভোল্টেজ তরঙ্গ প্রোফাইল এরকম বৈশিষ্ট্যগুলি বিশ্লেষণ করে।
লাইভ পরীক্ষার মৌলিক নীতি সংক্ষিপ্তভাবে হল:
সূত্রে, E(t) হল শনাক্তকৃত সিগনাল, A হল সিগনালের তীব্রতা, φ হল কোণীয় ফ্রিকোয়েন্সি, ω হল পর্যায় কোণ, এবং n(t) হল শব্দ সিগনাল।
২.৩ লাইভ পরীক্ষার বাস্তবায়ন
লাইভ পরীক্ষা চালানোর সময়, পরীক্ষার বস্তুর ধরন এবং পরিচালনার পরিবেশের উপর ভিত্তি করে উপকরণ/যন্ত্রপাতি নির্বাচন এবং বিন্যাস করা হয়, যুক্তিসঙ্গত সেন্সর এবং ডিটেক্টর ম্যাচ করা হয়। সার্জ আরেস্টারের লাইভ পরীক্ষার জন্য, সাধারণ উপকরণগুলি হল ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজার, আলট্রাসোনিক ডিটেক্টর, ইমপাল্স ভোল্টেজ ডিটেক্টর এবং লাইভ টেস্টার—এগুলি জটিল ইলেকট্রোম্যাগনেটিক পরিবেশে সঠিক পরীক্ষার জন্য উচ্চ সেনসিটিভিটি/রেজোলিউশন প্রদান করে।
প্রী-পরীক্ষা: যন্ত্রপাতি ক্যালিব্রেট করা হয় যাতে পরিমাপের সুনিশ্চিত এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত হয়।
পরীক্ষার সময়: সেন্সরের অবস্থান/কোণ বৈজ্ঞানিকভাবে সাজানো হয় যাতে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি সম্পূর্ণ কভার করা হয় এবং সঠিক তথ্য সংগ্রহ করা যায়, যাতে পরীক্ষার বিশ্বস্ততা নিশ্চিত হয়। পরীক্ষার কর্মীরা স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া অনুসরণ করতে হবে, নিরাপত্তা প্রাথমিক দেখা হবে, এবং অপরিচালিত পরিচালনা থেকে ত্রুটি/অ্যাক্সিডেন্ট এড়ানো হবে।
পোস্ট-পরীক্ষা: গভীর তথ্য বিশ্লেষণ করা হয়, অস্বাভাবিক সিগনাল নিশ্চিত/নির্ণয় করা হয়, এবং লক্ষ্যভিত্তিক মেইনটেনেন্স/রিপেয়ার পদক্ষেপ গ্রহণ করা হয় যাতে উপকরণের অবস্থা এবং গোপন ত্রুটি সঠিকভাবে নির্ধারণ করা যায়।
৩ প্রযুক্তি প্রয়োগের কেস স্টাডি বিশ্লেষণ
৩.১ হ্যান্ডওভার পরীক্ষার কেস
২২০ কেভি সার্জ আরেস্টারের হ্যান্ডওভার পরীক্ষায়, প্রযুক্তিগত কর্মীরা নতুন স্থাপিত আরেস্টারগুলির উপর সম্পূর্ণ পরীক্ষা (ইলেকট্রিক্যাল পারফরম্যান্স, ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স ইত্যাদি) চালানো হয়েছ
